專利名稱：一種管道開孔用管卡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在管道帶壓開孔時(shí)所用的管卡。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)一種管道帶壓電動(dòng)開孔機(jī)，該開孔機(jī)主要包括管卡、閘閥和鉆孔機(jī)構(gòu)；其中，管卡固定在待開孔的管道上，其上設(shè)置有一開口，開孔時(shí)管卡作為鉆孔機(jī)構(gòu)的安裝基座，鉆孔機(jī)構(gòu)的鉆具穿過管卡上的開口對(duì)管道進(jìn)行開孔，開好孔后管卡上的開口則轉(zhuǎn)換成為管道的一個(gè)接口。由于管卡自身沒有開口關(guān)閉裝置，故需要在開口處安裝閘閥，再將鉆孔機(jī)構(gòu)氣密安裝固定在閘閥上。而隨著閘閥的設(shè)置，不僅需要加大鉆孔機(jī)構(gòu)的行程，影響其穩(wěn)定性，而且增加了開孔成本，也增加了所需的操作空間。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、成本低、自身帶有開口關(guān)閉裝置的一種管道開孔用管卡。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種管道開孔用管卡包括上管卡和下管卡，上、下管卡之間通過連接件對(duì)置扣裝固定在待開孔管道上，扣裝在管道上的上管卡的里側(cè)帶有空腔，該空腔四周的上管卡側(cè)壁與管道外表面之間通過密封件氣密相接，空腔部位遠(yuǎn)離管道表面一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有開口，開口的外側(cè)端設(shè)置有供外部鉆孔機(jī)構(gòu)氣密安裝固定的連接結(jié)構(gòu)，開口里側(cè)端的空腔側(cè)壁上則設(shè)置有環(huán)繞開口的密封面，空腔中還設(shè)置有與開口里側(cè)端的環(huán)形密封面相配的封板，該封板連接在空腔側(cè)壁上設(shè)置的絲桿上，通過絲桿移動(dòng)封板在空腔內(nèi)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)開口的關(guān)閉和打開，并且在打開開口后讓出供鉆孔機(jī)構(gòu)的鉆具經(jīng)過的通道。進(jìn)一步，所述空腔側(cè)壁上設(shè)有與所述密封面平行可供封板定向移動(dòng)的導(dǎo)向槽。進(jìn)一步，所述導(dǎo)向槽為槽口逐漸放大的楔形槽，所述楔形槽的槽口漸大的一端遠(yuǎn)離所述開口。所述封板與所述導(dǎo)向槽相配的兩側(cè)邊上設(shè)有與所述楔形槽槽口相配的楔形結(jié)構(gòu)，該楔形結(jié)構(gòu)上漸大的一端遠(yuǎn)離所述開口。進(jìn)一步，所述空腔側(cè)壁上所述開口所在部位的部分內(nèi)表面為平面，該平面中環(huán)繞開口里側(cè)端的部分構(gòu)成所述密封面；所述封板上帶有與所述密封面相配的配合面，所述絲桿的軸線平行所述平面和所述導(dǎo)向槽設(shè)置，所述絲桿帶動(dòng)所述封板沿所述平面和導(dǎo)向槽移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)開口的關(guān)閉和打開。進(jìn)一步，所述封板上所述配合面或所述密封面設(shè)置有密封材料層。進(jìn)一步，所述開口沿所述待開孔管道的徑向延伸，并且所述空腔側(cè)壁的外表面還延伸有與開口同心的管段，該管段的端部設(shè)置所述連接結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述開口延伸方向與所述平面相垂直。進(jìn)一步，所述封板與導(dǎo)向槽之間設(shè)有彈性支撐裝置，所述封板通過彈性支撐裝置浮動(dòng)支撐在所述導(dǎo)向槽上，以保持與所述開口的里側(cè)端密封面的良好接合。[0012]進(jìn)一步，所述彈性支承裝置由彈簧或彈性橡膠件構(gòu)成。進(jìn)一步，所述空腔側(cè)壁上還設(shè)置有用于將鉆孔時(shí)產(chǎn)生的鉆屑排除的排屑孔，該排屑孔有螺塞密封。進(jìn)一步，所述管段上的所述連接結(jié)構(gòu)為法蘭盤。本實(shí)用新型通過在管卡上增加開口關(guān)閉裝置后，在管道上開孔時(shí)，鉆孔機(jī)構(gòu)直接安裝固定在管卡上，而無需再安裝閘閥，因而使得整個(gè)開孔裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊，大大增加了鉆孔機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性，減小了開孔操作所需的空間，也降低了開孔裝置的成本。本實(shí)用新型中，通過將封板浮動(dòng)設(shè)置或楔形結(jié)構(gòu)設(shè)置，保證了對(duì)開口關(guān)閉的可靠性。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖I中A-A剖視圖圖3為圖I中B-B剖視圖；圖4為圖I中C-C剖視圖；圖5為圖I中序號(hào)2所示上管卡與序號(hào)4所示壓板裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖I中序號(hào)11所示封板結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。實(shí)施例I如圖I至圖4所示，本實(shí)用新型一種管道開孔用管卡包括上管卡2、下管卡3、壓板4、絲桿螺母5、絲桿6、絲桿座7、套母8、環(huán)形密封件9、密封圈10、封板11、排屑孔螺塞12。如圖5所示，上管卡2上設(shè)有絲桿座7安裝孔201、密封圈安裝槽202、排屑孔203、連接結(jié)構(gòu)204、開口 206、開口密封面205 ;壓板4裝配在上管卡2內(nèi)腔臺(tái)階面209上與密封面205所在的平面構(gòu)成導(dǎo)向槽207。如圖6所示，封板11上面對(duì)開口一側(cè)的配合面1101與開口密封面205相配合，背對(duì)開口的一側(cè)設(shè)有凸臺(tái)1102，凸臺(tái)1102上設(shè)有絲桿穿過的通孔1104和絲桿螺母5可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的通孔1103。安裝孔201內(nèi)螺紋與絲桿座7 —端外螺紋相配，排屑孔203內(nèi)螺紋與螺塞12外螺紋固定，連接結(jié)構(gòu)204與開孔機(jī)械連接；在絲桿座7上與絲桿6配裝一端的另一端，其內(nèi)孔上設(shè)有與環(huán)形密封件9相配的錐形結(jié)構(gòu)，外圓上設(shè)有與套母8相配的外螺紋；絲桿6 —端設(shè)有與絲桿螺母5相配的螺紋，另一端設(shè)有與外部旋轉(zhuǎn)工具卡接的卡口，在卡口軸向里側(cè)依次設(shè)有與套母8相配的擋肩、與環(huán)形密封件9內(nèi)圓配合的外圓和與絲桿座7相配合的擋肩。裝配時(shí)，首先，封板11配合面1101面對(duì)密封面205將封板11安裝在上管卡2里側(cè)端開口密封面205所在的平面上，壓板4壓裝在臺(tái)階面209上并由螺絲固定，壓板4與密封面205兩側(cè)邊緣構(gòu)成導(dǎo)向槽207，封板11在導(dǎo)向槽207內(nèi)可來回移動(dòng)。絲桿座7外螺紋加密封材料后固定在上管卡2安裝孔201上，絲桿螺母5可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在封板11凸臺(tái)1102上通孔1103內(nèi)，絲桿6上設(shè)有螺紋的一端穿過絲桿座7內(nèi)孔和凸臺(tái)1102通孔1104與絲桿螺母5螺紋連接；在絲桿座7內(nèi)孔錐形段內(nèi)和外圓上先后裝入環(huán)形密封件9、擰上套母8，在套母8的擠壓下，環(huán)形密封件9上的內(nèi)、外表面分別與絲桿6外圓和絲桿座7上錐形段內(nèi)孔氣密連接。接著，上管卡2密封圈安裝槽202上安裝密封圈10，再與下管卡3卡裝在需開孔的管道I上，由螺栓將上、下管卡與管道I固定；在上管卡2上排屑孔203擰入螺塞12，這樣在上管卡2與管道I之間形成一個(gè)封閉的空間。最后，在上管卡2開口連接機(jī)構(gòu)204上接裝開孔機(jī)械，開孔機(jī)械的鉆具進(jìn)入開口206內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿6，絲桿6帶動(dòng)封板11移動(dòng)，封板11從開口密封面205上移開，讓出供鉆孔機(jī)械的鉆具經(jīng)過的通道，此時(shí)鉆具可對(duì)管道進(jìn)行開孔。當(dāng)開孔結(jié)束后，鉆具退回開口 206內(nèi)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿6，封板11隨之移動(dòng)至開口密封面205位置將開口 206封閉，開孔機(jī)械可卸下。實(shí)施例2 如圖I所示，此例為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中，壓板4上面對(duì)開口 206的一側(cè)設(shè)有臺(tái)階孔，孔內(nèi)設(shè)有安裝套14，安裝套14外圓設(shè)有大、小徑段，安裝套14上大徑段卡裝在臺(tái)階孔小徑段上，安裝套14內(nèi)孔插裝彈性橡膠件13，該彈性橡膠件13上端頂靠封板11使封板11浮動(dòng)于開口 206與壓板4之間，因而對(duì)開口密封面205有良好的密封效果。實(shí)施例3如圖8所示，此例為本實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式。導(dǎo)向槽207為槽口逐漸放大的楔形槽，楔形槽的槽口漸大的一端遠(yuǎn)離開口 206。封板11與楔形槽相配的兩側(cè)邊上設(shè)有與楔形槽槽口相配的楔形結(jié)構(gòu)，其楔形結(jié)構(gòu)上漸大的一端1105遠(yuǎn)離開口 206。轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿6推動(dòng)封板11向開口 206位置移動(dòng)時(shí)，由于導(dǎo)向槽207一側(cè)壓板4上的斜面對(duì)封板11有頂推作用從而使封板11對(duì)開口密封面205有良好的密封效果。上述實(shí)施例只是用于說明本實(shí)用新型，本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的符合本發(fā)明思想的各種具體實(shí)施方式
都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管道開孔用管卡，包括上管卡和下管卡，上、下管卡之間通過連接件對(duì)置扣裝固定在待開孔管道上，其特征在于，所述扣裝在管道上的上管卡的里側(cè)帶有空腔，該空腔四周的上管卡側(cè)壁與管道外表面之間通過密封件氣密相接，空腔部位遠(yuǎn)離管道表面一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有開口，開口的外側(cè)端設(shè)置有供外部鉆孔機(jī)構(gòu)氣密安裝固定的連接結(jié)構(gòu)，開口里側(cè)端的空腔側(cè)壁上則設(shè)置有環(huán)繞開口的密封面，空腔中還設(shè)置有與開口里側(cè)端的環(huán)形密封面相配的封板，該封板連接在空腔側(cè)壁上設(shè)置的絲桿上，通過絲桿移動(dòng)封板在空腔內(nèi)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)開口的關(guān)閉和打開，并且在打開開口后讓出供鉆孔機(jī)構(gòu)的鉆具經(jīng)過的通道。
2.如權(quán)利要求I所述的一種管道開孔用管卡，其特征在于，所述空腔側(cè)壁上設(shè)有與所述密封面平行可供封板定向移動(dòng)的導(dǎo)向槽。
3.如權(quán)利要求2所述的一種管道開孔用管卡，其特征在于，所述導(dǎo)向槽為槽口逐漸放大的楔形槽，所述楔形槽槽口漸大的一端遠(yuǎn)離所述開口，所述封板與所述導(dǎo)向槽相配的兩側(cè)邊上設(shè)有與所述楔形槽槽口相配的楔形結(jié)構(gòu)，該楔形結(jié)構(gòu)上漸大的一端遠(yuǎn)離所述開口。
4.如權(quán)利要求I所述的一種管道開孔用管卡，其特征在于，所述空腔側(cè)壁上所述開口所在部位的部分內(nèi)表面為平面，該平面中環(huán)繞開口里側(cè)端的部分構(gòu)成所述密封面；所述封板上帶有與所述密封面相配的配合面，所述絲桿的軸線平行所述平面設(shè)置，所述絲桿帶動(dòng)所述封板沿所述平面和所述導(dǎo)向槽移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述開口的關(guān)閉和打開。
5.如權(quán)利要求4所述的一種管道開孔用管卡，其特征在于，所述封板上所述配合面或所述密封面設(shè)置有密封材料層。
6.如權(quán)利要求I所述的一種管道開孔用管卡，其特征在于，所述開口沿所述待開孔管道的徑向延伸，并且所述空腔側(cè)壁的外表面還延伸有與開口同心的管段，該管段的端部設(shè)置所述連接結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種管道開孔用管卡，其特征在于，所述開口延伸方向與所述平面相垂直。
8.如權(quán)利要求I所述的一種管道開孔用管卡，其特征在于，所述封板與所述導(dǎo)向槽之間設(shè)有彈性支撐裝置，所述封板通過所述彈性支撐裝置浮動(dòng)支撐在所述導(dǎo)向槽上，以保持與所述開口的里側(cè)端密封面的良好接合。
9.如權(quán)利要求8所述的一種管道開孔用管卡，其特征在于，所述彈性支承裝置由彈簧或彈性橡膠件構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求I所述的管卡，其特征在于，所述空腔側(cè)壁上還設(shè)置有用于將鉆孔時(shí)產(chǎn)生的鉆屑排除的排屑孔，該排屑孔有螺塞密封。
11.如權(quán)利要求6所述的一種管道開孔用管卡，其特征在于，所述管段上的所述連接結(jié)構(gòu)為法蘭盤。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管道帶壓開孔用管卡，該管卡包括上管卡和下管卡，上、下管卡之間通過連接件對(duì)置扣裝固定在待開孔管道上，上管卡的里側(cè)帶有空腔，空腔側(cè)壁上設(shè)置有開口，開口的外側(cè)端設(shè)置有供外部鉆孔機(jī)構(gòu)氣密安裝固定的連接結(jié)構(gòu)，開口里側(cè)端設(shè)置有密封面，空腔中還設(shè)置有與密封面相配的封板，該封板連接在空腔側(cè)壁上設(shè)置的絲桿上，通過絲桿帶動(dòng)封板在空腔內(nèi)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)開口的關(guān)閉和打開。本實(shí)用新型通過在管卡上增加開口關(guān)閉裝置后，使得整個(gè)開孔裝置更加緊湊，增加了鉆孔機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性，減小了開孔操作所需的空間，也降低了開孔裝置的成本。
文檔編號(hào)B23B41/08GK202539626SQ201220038200
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者宋戰(zhàn)修, 高祥華 申請(qǐng)人:宋戰(zhàn)修