專利名稱：空冷式氣體保護管板焊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過用空氣冷卻式的氣體保護焊接方式焊接管板角焊縫的裝置，涉及各種鍋爐、壓力容器和各種換熱設(shè)備中煙管、換熱管與管板的焊接方法。屬于焊接設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在鍋爐、壓力容器和各種換熱設(shè)備等制造行業(yè)，煙管和換熱管是這些設(shè)備必不可少的主要零部件。而這些零部件與管板之間的連接方式主要采用焊接的方式進行，目前國內(nèi)最常用的焊接方式便是手工焊條電弧焊，焊接效率低下，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，焊縫外觀成形不良等諸多缺點，如果能將手工焊接的方式改為自動焊接，將為企業(yè)帶來非常明顯的效益。目前，國內(nèi)外類似的管板自動焊接裝置有江蘇華焊科技有限公司和其他司生產(chǎn)的通過氬弧焊焊機為焊接電源的全自動焊接管板角焊縫的設(shè)備，這種設(shè)備對焊接電源要求十分苛刻，需要專用電源，而且為水冷結(jié)構(gòu)，焊接過程需要冷卻水進行循環(huán)，使用過程中密封部件出現(xiàn)故障導(dǎo)致漏水現(xiàn)象時有發(fā)生，影響了這種設(shè)備的可靠性，而且由于有了水循環(huán)系統(tǒng)，需要水源和排水系統(tǒng)，使用也不方便，在焊接效率上和一個焊工用手工焊條電弧焊焊接同樣的管板角焊縫所需要的時間大致相當(dāng)，而且該設(shè)備功能單一，只能焊接管板角焊縫，整個電源使用率不高，所以目前，還沒有一種以氣體保護焊機為電源并采用空氣冷卻的方式焊接管板角接頭的設(shè)備或裝置出現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容針對上述缺點，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有管板角焊機所存在的問題，以常用氣體保護焊焊機為主電源，提供一種提高焊接電源使用率、采用空氣冷卻、結(jié)構(gòu)簡單可靠、適應(yīng)各種焊接位置和提高焊接效率的管板自動焊焊接裝置，這種設(shè)備和普通氣體保護焊機兼容，既能焊接管板角焊縫，也可以用為普通氣體保護焊機使用，運用這種設(shè)備可以有效的降低制造企業(yè)對高技能技術(shù)員工的依賴、提高焊接效率，使焊接質(zhì)量得到充分的保證，讓鍋爐壓力容器等特種設(shè)備的運行更加安全。本實用新型通過以下技術(shù)解決方案來實現(xiàn)空氣冷卻式短路過渡氣體保護焊管板焊接機，它包括整個焊接機機頭，其基本特征為焊機本體由兩臺調(diào)速電機，一臺提供主軸旋轉(zhuǎn)動力，另一臺提供送絲機送焊絲所需動力、主連接軸、絕緣齒輪、上下導(dǎo)電片和導(dǎo)電環(huán)和焊槍組成，保護氣體通過主軸直達焊槍而焊接電源通過靜止的下導(dǎo)電片傳遞給隨主軸旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)電環(huán)，再由導(dǎo)電環(huán)通過與上導(dǎo)電片磨擦并傳遞到與上導(dǎo)電片形成緊配合的主軸，讓其在旋轉(zhuǎn)的同時也將焊接電流送到焊槍進行焊接而實現(xiàn)防止電源線纏繞的目的。

圖示出了本發(fā)明所述的空氣冷卻式短路過渡氣體保護焊接機所有部件示意圖1-焊絲盤、2-主連接軸驅(qū)動調(diào)速電機、3-焊絲、4-絕緣送絲輪(包含與之相連接的送絲電機)、5_送絲電機固定板、6-絕緣焊絲壓緊調(diào)節(jié)塊、7-焊絲校正嘴、8-保護氣體進氣接口、9-主連接軸承套蓋、10-主連接軸承套、11-絕緣主連接軸套固定套蓋、12-軸承、13-上導(dǎo)電片、14-下導(dǎo)電片、15-導(dǎo)電環(huán)、16-彈簧、17-電源連接線(內(nèi)含送氣軟管)、18-焊槍連接嘴、19-焊槍、20-送絲軟管套(包含送絲軟管)、21_絕緣齒輪(本部件共兩件、大齒輪與主連接軸配合、小齒輪與件2主連接軸驅(qū)動電機配合)、22_主連接軸、23-焊槍過渡連接桿、24-絕緣焊槍調(diào)整板、25-鎖緊螺母、26-定位軸、27-主連接板、28-定位支腳、29被焊鋼管。
具體實施方式
1、焊絲經(jīng)焊絲盤I通過送絲電機帶動絕緣送絲輪4與絕緣焊絲壓緊調(diào)節(jié)塊6所產(chǎn)生的作用力被送至焊絲校正嘴7，進入送絲軟管套管20所連接的送絲軟管直達并通過焊槍19進行焊接工作；2、保護氣體經(jīng)保護氣體進氣接口 8進入，通過主連接軸22和電源連接線17直達并通過焊槍19對焊接熔池提供氣體保護；3、主連接軸22與軸承12內(nèi)徑形成緊配合并與大絕緣齒輪21配合、主連接軸承套10與軸承12外徑形成緊配合通過絕緣主連接軸套固定套蓋11固定在主連接板27上，整個裝配過程中件1、4、6、11部件為絕緣部件，焊絲通過焊槍之前均不會與其他導(dǎo)電零部件接觸；主連接軸22與焊槍過渡連接桿23連接，焊槍過渡連接桿23與定位軸26連接，件22、23和件26在同一中心線上，通過定位軸26插入被焊管子并通過三個以上定位支腳28與主邊接板27相連接進行定位；絕緣焊槍調(diào)整板24與焊槍過渡連接桿23連接，其中絕緣焊槍調(diào)整板24開孔為條形孔，可以根據(jù)被焊管子的大小進行調(diào)節(jié)焊接位置，焊槍連接嘴18與絕緣焊槍調(diào)整板24連接，焊槍19與焊槍連接嘴18連接；主軸驅(qū)動調(diào)速電機2相配合的小絕緣齒輪21通過與大絕緣齒輪21相咬合的動力來驅(qū)動焊接過程中焊槍19沿主連接軸轉(zhuǎn)動來完成整個焊接過程。4、下導(dǎo)電片14與焊機輸出端相連接，將焊接所需電流通過下導(dǎo)電片14傳遞給導(dǎo)電環(huán)15，再由導(dǎo)電環(huán)傳15遞給上導(dǎo)電片13，由上導(dǎo)電片13最終傳遞給與上導(dǎo)電片13形成緊配合的主連接軸22，由主連接軸22通過電源連接線17最后傳遞到焊槍19進行焊接，在整個過程中，上導(dǎo)電片13隨主連接軸22 —同轉(zhuǎn)動，而下導(dǎo)電片14和導(dǎo)電環(huán)15靜止，由下導(dǎo)電片14下面的彈簧16頂置所產(chǎn)生的壓力使上下導(dǎo)電片和導(dǎo)電環(huán)15三個部件磨擦，在旋轉(zhuǎn)的同時導(dǎo)電并傳遞到主連接軸從而解決繞線的問題。當(dāng)上面4個工序同時進行的時候，便形成一個完整的焊接過程。
權(quán)利要求1.一種空冷式氣體保護管板焊機，其特征在于，包含一個焊接組合部管板焊機本體，其中所述管板焊機本體上設(shè)有一個主連接軸，一個驅(qū)動電機，一個絕緣送絲輪,一個軸承,一個上導(dǎo)電片、一個下導(dǎo)電片，一個導(dǎo)電環(huán)，兩個絕緣齒輪，其中所述主連接軸的中部設(shè)有所述軸承，所述軸承下端面連有所述上導(dǎo)電片，所述上導(dǎo)電片下端面連有所述導(dǎo)電環(huán)，所述導(dǎo)電環(huán)下端面連有所述下導(dǎo)電片，所述主連接軸上設(shè)有所述絕緣齒輪，而所述驅(qū)動電機軸下端與所述絕緣齒輪相連，其中所述絕緣送絲輪連有所述驅(qū)動電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷式氣體保護管板焊機，其特征在于，其中所述驅(qū)動電機與一個主連接板固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷式氣體保護管板焊機，其特征在于，其中所述主連接軸為導(dǎo)電材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷式氣體保護管板焊機，其特征在于，其中所述絕緣齒輪上端面開有盲孔，而所述盲孔內(nèi)各設(shè)有所述彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷式氣體保護管板焊機，其特征在于，其中所述主連接軸下方在低于所述軸承的位置設(shè)有一個焊槍組合部以提供焊接的方法。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空冷式氣體保護管板焊機，其特征在于，所述焊槍組合部包含一個焊槍過渡連接桿，一個絕緣焊槍調(diào)整板和一個焊槍，其中所述焊槍過渡連接桿與所述絕緣焊槍調(diào)整板垂直相連，所述絕緣焊槍調(diào)整板的一端連有所述焊槍。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空冷式氣體保護管板焊機，其特征在于，所述焊槍包含一個焊槍連接嘴以連接所述絕緣焊槍調(diào)整板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空冷式氣體保護管板焊機，其特征在于，所述焊槍連接嘴為導(dǎo)電材質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)利要 求8所述的空冷式氣體保護管板焊機，其特征在于，所述焊槍連接嘴與所述主連接軸通過導(dǎo)電部件連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷式氣體保護管板焊機，其特征在于，其中所述軸承在通過所述絕緣齒輪的位置上以所述主連接軸為中心對稱設(shè)有彈簧，其中所述彈簧頂置所述下導(dǎo)電片，其中所述上導(dǎo)電片與所述下導(dǎo)電片摩擦所述導(dǎo)電環(huán)產(chǎn)生電流，再由所述下導(dǎo)電片通過電源線與氣體保護焊機的電源相連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空冷式氣體保護管板焊機，其特征在于，其中所述軸承在通過所述絕緣齒輪的位置上以所述主連接軸為中心對稱設(shè)有彈簧，其中所述彈簧頂置所述下導(dǎo)電片，其中所述上導(dǎo)電片與所述下導(dǎo)電片摩擦所述導(dǎo)電環(huán)產(chǎn)生電流，再由所述下導(dǎo)電片通過電源線與氣體保護焊機的電源相連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空冷式氣體保護管板焊機，其特征在于，其中所述軸承在通過所述絕緣齒輪的位置上以所述主連接軸為中心對稱設(shè)有彈簧，其中所述彈簧頂置所述下導(dǎo)電片，其中所述上導(dǎo)電片與所述下導(dǎo)電片摩擦所述導(dǎo)電環(huán)產(chǎn)生電流，再由所述下導(dǎo)電片通過電源線與氣體保護焊機的電源相連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空冷式氣體保護管板焊機，其特征在于，其中所述主連接軸內(nèi)包含送絲軟管以連接所述焊槍連接部，焊絲通過所述絕緣送絲輪被送至所述送絲軟管并通過焊槍進行焊接工作。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷式氣體保護管板焊機，其特征在于，所述空冷式氣體保護管板焊機進一步包含一個保護氣體進氣接口，保護氣體經(jīng)所述保護氣體進氣接口進入，通過主連接軸和導(dǎo)電部件直達并`通過焊槍對焊接熔池提供氣體保護。
專利摘要本實用新型涉及一種通過用空氣冷卻式的氣體保護焊接方式焊接管板角焊縫的裝置，涉及各種鍋爐、壓力容器和各種換熱設(shè)備中煙管、換熱管與管板的焊接方法。屬于焊接設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域。基本特征為焊機本體由兩臺調(diào)速電機，一臺提供主軸旋轉(zhuǎn)動力，另一臺提供送絲機送焊絲所需動力、主連接軸、絕緣齒輪、上下導(dǎo)電片和導(dǎo)電環(huán)和焊槍組成，保護氣體通過主軸直達焊槍而焊接電源通過靜止的下導(dǎo)電片傳遞給隨主軸旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)電環(huán)，再由導(dǎo)電環(huán)通過與上導(dǎo)電片磨擦并傳遞到與上導(dǎo)電片形成緊配合的主軸，讓其在旋轉(zhuǎn)的同時也將焊接電流送到焊槍進行焊接而且也實現(xiàn)了防止電源線纏繞的目的。
文檔編號B23K9/32GK202910444SQ201220107579
公開日2013年5月1日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者魏波 申請人:魏波