專利名稱：通用功放ic切腳機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切腳機(jī)，具體是一種通用的功放IC切腳機(jī)。
背景技術(shù)：
切腳機(jī)是電子加工領(lǐng)域中經(jīng)常使用到的機(jī)械設(shè)備，用于在線路板焊接電子元件后，將線路板置于切腳機(jī)內(nèi)，通過切腳機(jī)的刀片切去線路板上的多余引腳。切腳機(jī)主要有自動(dòng)切腳機(jī)和手動(dòng)切腳機(jī)，其中手動(dòng)切腳機(jī)的切腳工作主要由人工完成，人工操作的生產(chǎn)效率較低，且無法保證產(chǎn)品的質(zhì)量，操作過程中設(shè)備存在對(duì)生產(chǎn)作業(yè)人員帶來人身傷害的安全隱患，而全自動(dòng)切腳機(jī)由于價(jià)格較高，操作較復(fù)雜，也不適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的推廣應(yīng)用。 本
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種在保證加工精度的同時(shí)，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單且易于操作的通用功放IC切腳機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的通用功放IC切腳機(jī)，包括切腳模具、氣缸以及電磁閥；其中所述的切腳模具又包括底模和刀模，所述底模固定于底座上，底座通過一聯(lián)接軸與一固定支架形成固定聯(lián)接，所述固定支架安裝有氣缸，所述氣缸一端的活塞桿的端頭安裝有刀模；所述氣缸還與電磁閥連接，電磁閥通過腳踏開關(guān)接通穩(wěn)壓電源。所述底模的一端設(shè)置有滑槽，滑槽的一端設(shè)置有一固定塊，用于固定IC封裝管；底模的另一端設(shè)置有固定孔。進(jìn)行切腳操作時(shí)，將一 IC封裝管插入滑槽并用固定塊固定，底模另一側(cè)的固定孔中也插入一 IC封裝管并將其固定，IC封裝管內(nèi)置的功放IC經(jīng)過滑槽進(jìn)入底模內(nèi)切腳，完成切腳操作后的功放IC直接從底模的另一端出來經(jīng)固定孔進(jìn)入另一 IC封裝管進(jìn)行封裝，因此就不需要在切腳前先將功放IC從封裝管中取出，切腳完成后再手動(dòng)把功放IC放進(jìn)封裝管中進(jìn)行封裝，不但減少了加工過程靜電對(duì)物料的損害，還減少了操作工時(shí)，有利于提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型采用了半自動(dòng)化設(shè)計(jì)，通過地使用電磁閥驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作來進(jìn)行電子元器件的切腳，不僅操作簡(jiǎn)單方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，生產(chǎn)效率也得到提高。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，可減少加工過程中不必要的操作工序，大大的提高了生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)過程中的設(shè)備對(duì)操作員的安全系數(shù)，對(duì)電子元器件的切腳標(biāo)準(zhǔn)得到更精確的要求。

圖I為本實(shí)用新型通用功放IC切腳機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型通用功放IC切腳機(jī)的側(cè)視圖圖3為本實(shí)用新型通用功放IC切腳機(jī)的俯視圖[0014]圖4為本實(shí)用新型通用功放IC切腳機(jī)的使用狀態(tài)示意圖圖5為本實(shí)用新型的切腳模具的局部放大圖
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例如圖I和圖2所示，通用功放IC切腳機(jī)，包括切腳模具I、氣缸2以及電磁閥3 ;其中所述的切腳模具I又包括底模4和刀模5，所述底模4固定于底座6上，底座6通過一聯(lián)接軸7與一固定支架8形成固定聯(lián)接，所述固定支架8還安裝有氣缸2，所述氣缸2 —端的活塞桿9的端頭安裝有刀模5 ； 本實(shí)用新型是通過電磁閥3來實(shí)現(xiàn)對(duì)氣缸2的控制，所述氣缸2通過氣管(圖中未示出)連接電磁閥3，電磁閥3通過腳踏開關(guān)(圖中未示出)接通12V穩(wěn)壓電源；電磁閥3用于氣動(dòng)控制氣缸2的動(dòng)作，腳踏開關(guān)則是通過腳踏來控制電流的通斷；如圖3和圖4所示，所述底模4的一端設(shè)置有滑槽10，滑槽10的一端設(shè)置有一固定塊11，用于固定IC封裝管12 ;底模4的另一端設(shè)置有固定孔13，用于插入另一 IC封裝管16。本實(shí)用新型的工作原理如下IC封裝管12內(nèi)封裝有多個(gè)待切腳的功放IC14，在進(jìn)行功放IC的切腳操作時(shí)，先將IC封裝管12插入滑槽10的一端并用固定塊11固定住，功放IC14從IC封裝管12內(nèi)出來并經(jīng)滑槽10進(jìn)入底模4內(nèi)，踩動(dòng)腳踏開關(guān)，通過通斷電來控制電磁閥線圈的充磁和消磁，在電磁閥彈簧力的共同作用下控制電磁閥閥芯的位置，從而控制氣流的方向，氣流方向的改變同時(shí)改變氣缸活塞運(yùn)動(dòng)的方向，驅(qū)動(dòng)氣缸2的活塞桿9伸出或者縮回，從而帶動(dòng)刀模5進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，利用刀模5上的切刀15切割功放IC14的引腳，如圖5所示，以此來完成電子元件的切腳。完成切腳后的功放IC14從底模4的另一端出來經(jīng)固定孔13直接進(jìn)入另一 IC封裝管16進(jìn)行封裝。本實(shí)用新型采用半自動(dòng)化設(shè)計(jì)，通過氣缸2、切腳模具I和電磁閥3的結(jié)合，利用電磁閥3控制氣缸2的伸縮運(yùn)動(dòng)，準(zhǔn)確地完成電子元器件的切腳操作，實(shí)現(xiàn)的方法簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)。由于底模4的一端還設(shè)置了固定孔13，可直接將另一 IC封裝管16固定，完成切腳操作后的功放IC14從底模4的另一端出來后直接經(jīng)固定孔13進(jìn)入IC封裝管16進(jìn)行封裝，不需要在切腳操作前先將IC14從封裝管12中取出，待切腳完后再手工放進(jìn)封裝管16，因此減少了操作工序，節(jié)省了工時(shí)，并降低了加工過程中靜電對(duì)物料的損害，提高了生產(chǎn)效率，更避免了對(duì)生產(chǎn)作業(yè)員的人身意外傷害。實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.通用功放IC切腳機(jī)，其特征在于包括切腳模具、氣缸以及電磁閥；其中所述的切腳模具又包括底模和刀模，所述底模固定于底座上，底座通過一聯(lián)接軸與一固定支架形成固定聯(lián)接，所述固定支架安裝有氣缸，所述氣缸一端的活塞桿的端頭安裝有刀模；所述氣缸還與電磁閥連接，電磁閥通過腳踏開關(guān)接通穩(wěn)壓電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通用功放IC切腳機(jī)，其特征在于所述底模的一端設(shè)置有滑槽，所述滑槽的一端設(shè)置有一固定塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通用功放IC切腳機(jī)，其特征在于所述底模的另一端設(shè)置有固定孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種通用功放IC切腳機(jī)，包括切腳模具、氣缸以及電磁閥；其中所述的切腳模具又包括底模和刀模，所述底模固定于底座上，底座通過一聯(lián)接軸與一固定支架形成固定聯(lián)接，所述固定支架安裝有氣缸，所述氣缸一端的活塞桿的端頭安裝有刀模；所述氣缸還與電磁閥連接，電磁閥通過腳踏開關(guān)接通穩(wěn)壓電源。本實(shí)用新型采用半自動(dòng)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，同時(shí)能準(zhǔn)確完成電子元器件的切腳操作，有效避免對(duì)生產(chǎn)作業(yè)員的人身傷害，實(shí)現(xiàn)的方法簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)。
文檔編號(hào)B21F11/00GK202701218SQ20122011004
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者黎志景 申請(qǐng)人:惠州市德賽汽車電子有限公司