專利名稱：一種拉伸件修邊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬鈑金件加工設(shè)備，具體涉及ー種拉伸件修邊機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的金屬拉伸件切邊機的傳動部件均采用鏈輪傳動，該動カ通過傳動鏈傳到離合器，離合器閉合傳遞到傳動軸，所以只能實現(xiàn)平行軸間鏈輪的同向傳動，而且瞬時傳動比不恒定?，F(xiàn)用的切邊機的主動軸設(shè)置在機床的ー邊，機床受カ不均勻。而且切邊機的主動軸因固定簡陋，容易造成擺動，保證不了中心，確保不了加工的精度?！だ?，中國實用新型專利授權(quán)公告號CN201309216，實用新型名稱為“一種自動切邊機”，授權(quán)公告日為2009年9月16日，ー種自動切邊機，包括機臺底座、立柱、工作臺、鋸片、操作箱，機臺底座的一側(cè)設(shè)有工作臺，機臺底座的另ー側(cè)設(shè)有立柱；立柱的上部設(shè)有相互嚙合的立柱絲和橫梁絲桿；工作臺下面設(shè)有工作臺軌道，工作臺軌道的右側(cè)設(shè)有手搖鏈輪，工作臺內(nèi)側(cè)設(shè)有電動手動離合器，工作臺軌道的上面設(shè)有工作臺軌道蓋，工作臺上面設(shè)有工作臺面；鋸片上部設(shè)有鋸片蓋，鋸片蓋通過主軸與橫梁連接，鋸片蓋的外部設(shè)有防塵罩；操作箱與立柱的頂端連接。該實用新型在工作臺軌道上采用手搖鏈輪，使得該切邊機エ作效率較低，該主軸與橫梁連接，未設(shè)置在該切邊機中心且未加以固定，加工過程中，機床受カ不均勻，主軸會來回?fù)u擺，影響加工進度與加工精度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種加工效率較高，能確保精度且穩(wěn)定性好的拉伸件修邊機。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型一種拉伸件修邊機，主要包括機架、設(shè)置在所述機架內(nèi)的電器控制箱和與其連接并受其控制的動カ裝置，與所述的動力裝置傳動連接的傳動部件，以及與所述的傳動部件連接的模具總成；所述的模具總成包括動模和定模，所述的動模安裝有凸模，所述的定模上安裝有與所述動模的凸模相配合的凹模；所述凹模與所述傳動部件相連接，所述凸模設(shè)置有第一旋切刀ロ、所述凹模設(shè)置有第二旋切刀ロ，所述凸模及凹模分別與所述傳動部件連接；所述傳動部件包括齒輪傳動件,所述切邊機中心設(shè)置有主動軸,所述主動軸上安裝有該齒輪傳動件，所述主動軸還設(shè)置有軸套。作為進ー步改進，所述傳動部件還包括齒輪，與所述齒輪嚙合運動的從動齒輪，所述從動齒輪設(shè)置在該主動軸上，所述主動軸用以軸固定板固定，所述主動軸安裝有中心齒輪，與所述主齒輪嚙合運動的副軸齒輪；所述的動模上還設(shè)置有與所述電器控制箱信號交互連接的第一感應(yīng)器，所述的定模設(shè)置有與所述電器控制箱信號交互連接的第ニ感應(yīng)器，所述的模具總成還包括設(shè)置在所述機架上、與所述的第一感應(yīng)器及所述的第二感應(yīng)器分別信號交互連接的紅外線保護感應(yīng)器。作為進ー步改進，所述的動力裝置包括與所述動模連接、用于帶動其工作的液壓動カ件；所述的機架內(nèi)安裝有與所述的電器控制箱相連接的原點感應(yīng)器，所述的機架內(nèi)安裝有離合器，所述的離合器與所述的動力裝置相連接。作為進ー步改進，所述的傳動部件，包括偏心凸輪，用于帶動其工作的副動軸、設(shè)置在偏心凸輪與副動軸之間，用于引導(dǎo)副動軸運動的軸承，所述動カ裝置連接有動カ軸，所述動カ軸的另一端連接主動軸，所述主動軸連接有齒輪，所述偏心凸輪和該齒輪安裝在主副動軸上，所述的主動軸與所述的動力軸之間設(shè)置有輔助軸，所述的頂料油缸安裝在定模(凹模)的最底部，所述的頂料油缸或氣缸上設(shè)置有浮料頂針，所述副動軸上設(shè)置有軸承，該副動軸與該軸承之間設(shè)置偏心凸輪。作為進ー步改進，所述的動模包括設(shè)置在凸模上的動模墊板、與所述動模墊板相連接的上模板、設(shè)置在凸模上的上墊板、與上墊板相連接的限位塊、用于連接上墊板與限位塊之間的模具自動導(dǎo)正件、所述凸模上設(shè)置有第一旋切刀ロ，用于固定動模位置的銅套、用于鎖緊上墊板、限位塊與凸模的等高螺栓，與所述等高螺栓相配合使用的等高套筒，設(shè)置在等高螺栓上的墊片、所述上墊板與之間限位塊設(shè)置有固定板。作為進ー步改進，所述的定模，包括下墊板、設(shè)置在凹模之內(nèi)的第二旋切刀ロ、與所述下墊板相連接的工作臺板、與所述工作臺板相連接的連接板、所述連接板連接有移動板；所述的移動板與固定板之間設(shè)置有用于減小摩擦的滾珠盤，該滾珠盤中設(shè)置有滾珠。當(dāng)該拉伸件修邊機工作時，傳動部件帶動移動板運動，事實上移動板本身的重力就已讓移動板移動困難了，再加上液壓動カ件的壓カ集中在移動板上，這樣移動板運動起來就更難，在這樣的情況下，在移動板的下面設(shè)置滾珠盤，利用該滾珠盤內(nèi)的滾珠，不但可以減少動カ裝置的負(fù)載，而且還能使移動板運動起來更順暢，更平穩(wěn)。作為進ー步改進，所述的機架內(nèi)上部設(shè)置有液壓動カ件；所述的動模和所述的定模通過導(dǎo)柱與導(dǎo)柱螺母結(jié)合在一起，所述的液壓動力件通過設(shè)置在所述動模上的機頂板與上模板連接，所述的動力裝置通過該傳動部件和頂料油缸與所述的定模連接。作為進ー步改進，所述的液壓動カ件設(shè)置有用于控制該液壓動カ件速度的第一電磁閥，所述的頂料油缸設(shè)置有用于控制該頂料油缸速度的第二電磁閥；所述的電器控制箱連接該第一電磁閥與該第二電磁閥。作為進ー步改進，所述用于連接該動模與該定模之間的導(dǎo)柱中設(shè)置有固定在動模的上模板的用于防止導(dǎo)柱被刮花的銅套。作為進一歩改進，所述的拉伸件修邊機，還包括設(shè)置在機架上，與所述移動板配合的、根據(jù)第二感應(yīng)器信號導(dǎo)正移動板至原點位置的自動導(dǎo)正件。每當(dāng)切邊完成吋，自動導(dǎo)正件接收到信號，同時導(dǎo)正，幫助移動板回到原點，這樣不但減輕了動カ裝置的負(fù)載，而且還確保每次切邊完成模具都回到原點，保證拉伸件在下一次切邊時不會被壓傷。作為進ー步改進，所述的自動導(dǎo)正件安裝在齒輪箱板的底部，所述的導(dǎo)正彈簧銷、導(dǎo)正彈簧套、導(dǎo)正彈簧塊安裝在移動板的右側(cè)面，所述的自動導(dǎo)正件與原點感應(yīng)器相連。當(dāng)切邊完成ー個循環(huán)時，事實上移動板因為本身的重量是很難回到原點的，這時本發(fā)明人 想到在移動板的右側(cè)面裝上導(dǎo)正彈簧銷、導(dǎo)正彈簧套、導(dǎo)正彈簧塊，依靠彈簧的力量將移動板推回原點或接近原點，這時原點感應(yīng)器接收到信號，2個或4個自動導(dǎo)正件同時導(dǎo)正，當(dāng)機械出現(xiàn)故障，使機械無法回到原點吋，自動導(dǎo)正件則起到保護作用，幫助移動板回到原點。本實用新型的優(yōu)點本實用新型拉伸件修邊機的齒輪傳動代替了鏈輪傳動具有的優(yōu)點為1.工作效率更高。2.結(jié)構(gòu)緊湊，齒輪傳動所需的空間尺寸較小。3.工作可靠,壽命長,齒輪傳動壽命長4.傳動比穩(wěn)定5.所述切邊機的主動軸設(shè)置在機床的中間，機床受カ較為均勻。6.所述切邊機的主動軸加了ー個套，使主動軸不能擺動，保證了中心，確保了精度。

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。圖I為本實用新型一種拉伸件修邊機的正面立體圖；圖2為本實用新型一種拉伸件修邊機的模具的主視圖圖3為本實用新型一種拉伸件修邊機的模具中的滾珠盤；圖4為本實用新型一種拉伸件修邊機的模具中的動模與定模；圖5為本實用新型一種拉伸件修邊機的偏心凸輪及副動軸的分布圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一歩詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參閱圖1-2，一種拉伸件修邊機，其主要包括機架I、設(shè)置在所述機架I內(nèi)的電器控制箱2和與其連接并受其控制的動カ裝置18，與所述的動力裝置18傳動連接的傳動部件，以及與所述的傳動部件連接的模具總成；所述的模具總成包括動模12和定模10，所述的動模12安裝有凸模，所述的定模10上安裝有與所述動模12的凸模相配合的凹模；所[0055]述凹模與所述傳動部件相連接，所述凸模設(shè)置有第一旋切刀ロ 35、所述凹模設(shè)置有第二旋切刀ロ 38，所述凸模及凹模分別與所述傳動部件連接；所述傳動部件包括齒輪傳動，所述切邊機中心設(shè)置有主動軸21，所述主動軸上安裝有該齒輪傳動，所述主動軸21還設(shè)置有軸套36。本具體實施例中，所述傳動部件還包括齒輪5’，與所述齒輪5’嚙合運動的從動齒輪51，所述從動齒輪51設(shè)置在主動軸21上，所述修邊機還設(shè)置有用以固定主動軸21的軸固定板52，所述主動軸21安裝有中心齒輪50，與所述主齒輪5嚙合運動的副軸齒輪12’ ；所述的動模12上還設(shè)置有與所述電器控制箱信號交互連接的第一感應(yīng)器11，所述的定模10設(shè)置有與所述電器控制箱信號交互連接的第二感應(yīng)器13，所述的模具總成還包括設(shè)置在所述機架上、與所述的第一感應(yīng)器11及所述的第二感應(yīng)器13分別信號交互連接的紅外線保護感應(yīng)器27。本具體實施例中，所述的動力裝置包括與所述動模連接、用于帶動其工作的液壓動カ件17 ;所述的機架I內(nèi)安裝有與所述的電器控制箱2相連接的原點感應(yīng)器4，所述的機架I內(nèi)安裝有離合器3，所述的離合器3與所述的動力裝置18相連接。本具體實施例中，所述的傳動部件,包括偏心凸輪7,用于帶動其工作的副動軸24、設(shè)置在偏心凸輪7與副動軸24之間，所述動カ裝置18連接有動カ軸20，所述動カ軸的另一端連接主動軸21，所述主動軸21連接有齒輪5，所述偏心凸輪7和該齒輪5安裝在副動軸24上,所述的主動軸21與所述的動カ軸20之間設(shè)置有輔助軸19,所述的頂料油缸或氣缸22安裝在定模10的最底部，所述的頂料油缸或氣缸22上設(shè)置有浮料頂針23，所述副動軸24上設(shè)置有軸承25，該副動軸24與該軸承25之間設(shè)置偏心凸輪7。請參閱圖3-5，本具體實施例中，所述的定模10，包括下墊板40、設(shè)置在凹模之內(nèi)的第二旋切刀ロ 38、與所述下墊板40相連接的工作臺板9、與所述工作臺板9相連接的連接板8、所述連接板8連接有移動板6 ;所述的移動板6與固定板28之間設(shè)置有用于減小摩擦的滾珠盤41，所述的滾珠盤中設(shè)置有滾珠42。當(dāng)該拉伸件修邊機工作時，傳動部件帶動移動板6作運動，本身移動板的重力就已讓移動板6移動困難了，再加上液壓動カ件17的壓カ集中在移動板6上，這樣移動板6運動起來就更難了，在這樣情況下，在移動板的下面設(shè)置滾珠盤41，利用該滾珠盤41內(nèi)的滾珠42，不但可以減少動カ裝置18的負(fù)載，而且還能使移動板6運動起來更順暢，更平穩(wěn)。本具體實施例中，所述的拉伸件修邊機，還包括設(shè)置在機架上，與所述移動板6配合的、根據(jù)第二感應(yīng)器信號導(dǎo)正的移動板6至原點位置的自動導(dǎo)正件43，該自動導(dǎo)正件43有兩個或者四個。每當(dāng)切邊完成吋，自動導(dǎo)正件43件接收到信號，同時導(dǎo)正，幫助移動板6回到原點，這樣不但減輕了動カ裝置的負(fù)載，而且還確保毎次切邊完成模具都回到原點，保證拉伸件在下一次切邊時不會被壓傷。本具體實施例中，所述的自動導(dǎo)正件安裝在齒輪箱板47的底部，所述的導(dǎo)正彈簧銷、導(dǎo)正彈簧套、導(dǎo)正彈簧塊安裝在移動板的右側(cè)面，所述的自動導(dǎo)正件與原點感應(yīng)器相連。當(dāng)切邊完成ー個循環(huán)時，事實上移動板因為本身的重量是很難回到原點的，這時本發(fā)明人想到在移動板的右側(cè)面裝上導(dǎo)正彈簧銷、導(dǎo)正彈簧套、導(dǎo)正彈簧塊，依靠彈簧的力量將移動板推回原點或接近原點，這時原點感應(yīng)器接收到信號，2個或4個自動導(dǎo)正件同時導(dǎo)正，當(dāng)機械出現(xiàn)故障，使機械無法回到原點吋，自動導(dǎo)正件則起到保護作用，幫助移動板回到原點。本具體實施例中,所述的機架I內(nèi)上部設(shè)置有液壓動カ件17 ;所述的動模12和所述的定模10通過導(dǎo)柱26與導(dǎo)柱螺母16結(jié)合在一起，所述的液壓動カ件17通過設(shè)置在所述動模12上的機頂板48與上模板15連接，所述的動力裝置18通過該傳動部件和頂料油缸或氣缸22與所述的定模10連接。本具體實施例中，所述用于連接該動模12與該定模10之間的導(dǎo)柱26中設(shè)置有固定在動模12的上模板15的用于鎖緊導(dǎo)柱26與上模板的銅套14。本具體實施例中，所述的液壓動カ件17設(shè)置有用于控制該液壓動カ件17速度的第一電磁閥，所述的頂料油缸或氣缸22設(shè)置有用于控制該頂料油缸或氣缸22速度的第二電磁閥；所述的電器控制箱2連接該第一電磁
閥與該第二電磁閥。本具體實施例中，切除拉伸件的邊緣的余料，使該產(chǎn)品的邊緣變得平整，該邊緣切ロ的毛刺向外翻，容易去除毛刺，切邊效率高，能在一個エ序內(nèi)完成普通沖床4步或更多步的エ序，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品精度高。本實用新型安全可靠。出于對操作者的人身安全，安裝有多個感應(yīng)器，內(nèi)置紅外線安全裝置，當(dāng)機床工作時，如有操作工人伸手入內(nèi)，則感應(yīng)器發(fā)出警告信號，從而停止工作，避免了工人發(fā)生不必要的安全事故。本具體實施方式
中，所述的凸模31，它起確保產(chǎn)品高度尺寸與定位作用，在它的正面有半圓形歸位孔、在下模刀ロ中的模具導(dǎo)正銷導(dǎo)引下確保與上模刀ロ的位置準(zhǔn)確性，為了確保移動板的活動順利。本具體實施方式
中，該拉伸件修邊機中的移動板6與固定板28之間設(shè)置有滾珠盤41，所述的滾珠盤41中設(shè)置有滾珠42，不但能減少動力裝置的負(fù)載，而且還能使移動板的運動減小摩擦，令使固定板28與該移動板6配合工作的更順暢，平穩(wěn)，同時可以減小該拉伸件修邊機的噪音，該拉伸件修邊機大部分采用標(biāo)準(zhǔn)件，裝拆方便，當(dāng)エ件30的開ロ端面要求平行于底部時，必需采用旋切エ藝來完成。由于它沖裁方向是橫向水平運動，切邊整齊，所以切ロ美觀。本具體實施方式
中，經(jīng)該拉伸件修邊機加工過的金屬拉伸件，切ロ平整，沒有披鋒，且該拉伸件修邊機效率高，精度精確，所述的液壓動カ件，頂料油缸分別設(shè)置有第一電磁閥與第二電磁閥，可控制該切邊機的工作速度，増加可調(diào)性。本具體實施方式
中,所述切邊機中還設(shè)置有自動復(fù)位部件53。本具體實施方式
中，所述切邊機中傳動部件設(shè)置有主齒輪5與齒輪5’。本具體實施方式
中，所述齒輪轉(zhuǎn)動還包括副齒輪51。本具體實施方式
中，所述動カ軸20還設(shè)置有軸承25’。本具體實施方式
中，所述離合裝置55上設(shè)置有保險裝置56。本實用新型工作原理在該拉伸件修邊機啟動開關(guān)后，把需要切邊的產(chǎn)品放在定模10的第二旋切刀ロ 38內(nèi)，按下雙啟動按鈕，通過電器控制箱2開啟第一電磁閥，使液壓動カ件17把動模12快速往下運動，當(dāng)?shù)缴舷履＜磳㈤]合吋，該液壓動カ件17速度變慢，令至IJ上下模閉合，第一感應(yīng)器11接收到感應(yīng)信號，通過電器控制箱2的電源控制線路，開啟動、力裝置18，同時接通離合裝置55，使動力裝置18的動力通過動力軸20傳動到主副動軸，再由傳動齒輪5使4個偏心凸輪7同步同一方向使移動板6作水平旋轉(zhuǎn)運動，由于工作臺板9通過連接板8與移動板6相連，定模10緊固在工作臺面上，移動板6做一周的運動的同時，工作臺帶著定模10也跟著做一周的運動，這樣第二旋切刀口 38就將產(chǎn)品多余的廢料給切干凈了，當(dāng)偏心凸輪7旋轉(zhuǎn)一周回到原點時，原點感應(yīng)器4接收到信號，完成切邊動作，離合分離，動力裝置18停止，這時第二感應(yīng)器13接收到停止的信號，電器控制箱2控制液壓動力件17的電磁閥換向，使動模向上運動，當(dāng)動模向上運動時，感應(yīng)器接收到信號，控制電源接通頂料油缸或氣缸22的電磁閥，利用活塞桿將產(chǎn)品頂出的同時自動導(dǎo)正件43件也接收到信號，同時導(dǎo)正，幫助移動板6回到原點，完成一次工作循環(huán)。在此同時凸模31在模具自動導(dǎo)正件43的作用下也回到原位。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、
·[0085]等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拉伸件修邊機，其主要包括機架(I)、設(shè)置在所述機架(I)內(nèi)的電器控制箱(2)和與其連接并受其控制的動カ裝置(18)，與所述的動力裝置(18)傳動連接有動カ軸(20)，與所述動カ軸(20)傳動連接有傳動部件，以及與所述的傳動部件連接的模具總成； 所述的模具總成包括動模(12)和定模(10)，所述的動模(12)安裝有凸模，所述的定模(10)上安裝有與所述動模(12)的凸模相配合的凹模；所述凹模與所述傳動部件相連接，所述凸模設(shè)置有第一旋切刀ロ(35)、所述凹模設(shè)置有第二旋切刀ロ(38)，所述凸模及凹模分別與所述傳動部件連接，所述切邊機中心設(shè)置有主動軸(21);其特征在于，所述傳動部件為齒輪傳動件，所述主動軸(21)上安裝有該齒輪傳動件，所述主動軸(21)還設(shè)置有軸套(36)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉伸件修邊機，其特征在于所述齒輪傳動件包括齒輪 (5’)，與所述齒輪(5，)嚙合運動的從動齒輪(51);所述從動齒輪(51)設(shè)置在主動軸(21)上，所述修邊機還設(shè)置有用以固定主動軸(21)的軸固定板(52)，所述主動軸(21)安裝有中心齒輪(50)，與所述主齒輪(5)嚙合運動的副軸齒輪(12’)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉伸件修邊機，其特征在于所述的動模(12)上還設(shè)置有與所述電器控制箱信號交互連接的第一感應(yīng)器(11)，所述的定模(10)設(shè)置有與所述電器控制箱信號交互連接的第二感應(yīng)器(13)，所述的模具總成還包括設(shè)置在所述機架上、與所述的第一感應(yīng)器(11)及所述的第二感應(yīng)器(13 )分別信號交互連接的紅外線保護感應(yīng)器(27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉伸件修邊機，其特征在于所述的動力裝置包括與所述動模連接、用于帶動其工作的液壓動カ件(17);所述的機架(I)內(nèi)安裝有與所述的電器控制箱(2)相連接的原點感應(yīng)器(4)，所述的機架(I)內(nèi)安裝有離合器(3)，所述的離合器(3)與所述的動力裝置(18)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉伸件修邊機，所述的傳動部件，包括偏心凸輪(7)，用于帶動其工作的副動軸(24)、設(shè)置在偏心凸輪(7)與副動軸(24)之間，用于引導(dǎo)副動軸運動的軸承(54)，所述動カ裝置(18 )連接有動カ軸(20 )，所述動カ軸的另一端連接主動軸(21)，所述主動軸(21)連接有主齒輪(5 )，所述偏心凸輪(7 )和該主齒輪(5 )之間運動設(shè)置有副軸齒輪(12’)，其特征在于所述的主動軸(21)與所述的動カ軸(20)之間設(shè)置有輔助軸，所述定模(10)安裝有頂料油缸或氣缸(22)，所述的頂料油缸或氣缸(22)上設(shè)置有浮料頂針(23)，所述主動軸(21)與所述主齒輪(5)之間設(shè)置有軸承(25)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉伸件修邊機，所述的動模(12)包括設(shè)置在凸模上的動模墊板(38’)、與所述動模墊板(38’)相連接的上模板(15)、設(shè)置在凸模(31)上的上墊板(39),與上墊板(39 )相連接的限位塊(29 )、用于連接上墊板(39 )與限位塊(29 )之間的導(dǎo)正弾性件(36)與活動基米螺絲(37)、所述凸模(31)上設(shè)置有第一旋切刀ロ(35)，用于固定動模位置的銅套(14)、用于鎖緊上墊板(39)、限位塊(29)與凸模(31)的等高螺栓(34)，與所述等高螺栓(34)相配合使用的等高套筒(33)，設(shè)置在等高螺栓(34)上的墊片(32)，其特征在于所述上墊板(39)與之間限位塊(29)設(shè)置有固定板(28)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉伸件修邊機，所述的定模(10)，包括下墊板(40)、設(shè)置在凹模之內(nèi)的第二旋切刀ロ(38)、與所述下墊板(40)相連接的工作臺板(9)、與所述工作臺板(9)相連接的連接板(8)、所述連接板(8)連接有移動板(6);其特征在于所述的移動板(6)與固定板(28)之間設(shè)置有用于減小摩擦的滾珠盤(41)，所述的滾珠盤中設(shè)置有滾珠(42)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉伸件修邊機，其特征在于所述的機架(I)內(nèi)上部設(shè)置有液壓動カ件(17);所述的動模(12)和所述的定模(10)通過導(dǎo)柱(26)與導(dǎo)柱螺母(16)結(jié)合在一起，所述的液壓動カ件(17)通過設(shè)置在所述動模(12)上的機頂板(48)與所述上模板(15)連接，所述的動力裝置(18)通過該傳動部件和頂料油缸或氣缸(22)與所述的定模(10)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉伸件修邊機，其特征在于所述的液壓動カ件(17)設(shè)置有用于控制該液壓動カ件(17)速度的第一電磁閥，所述的頂料油缸或氣缸(22)設(shè)置有用于控制該頂料油缸或氣缸(22)速度的第二電磁閥；所述的電器控制箱(2)連接該第一電磁閥與該第二電磁閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拉伸件修邊機，其特征在于，還包括設(shè)置在機架(I)上，與所述移動板(6)配合的、根據(jù)第二感應(yīng)器(13)信號導(dǎo)正的移動板(6)至原點位置的自動導(dǎo)正件(43);所述的自動導(dǎo)正件(43)安裝在齒輪箱板(47)的底部，所述的自動導(dǎo)正件(43)與原點感應(yīng)器(4)相連。
專利摘要本實用新型涉及金屬鈑金件加工設(shè)備，尤其涉及一種拉伸件修邊機，包括機架、電器控制箱、動力裝置，與所述的動力裝置傳動連接有動力軸，與所述動力軸傳動連接有傳動部件，以及與所述的傳動部件連接的模具總成；所述的模具總成包括動模和定模，其中，所述的動模安裝有凸模，所述的定模上安裝有與所述動模的凸模相配合的凹模；所述凹模與所述傳動部件相連接，所述凸模設(shè)置有第一旋切刀口、所述凹模設(shè)置有第二旋切刀口，所述凸模及凹模分別與所述傳動部件連接，所述傳動部件包括齒輪傳動，所述切邊機中心設(shè)置有主動軸，所述主動軸上安裝有該齒輪傳動，所述主動軸還設(shè)置有軸套。本實用新型切邊機加工效率較高，能確保精度且穩(wěn)定性好的切邊機。
文檔編號B21D28/20GK202498128SQ20122013617
公開日2012年10月24日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者黃開強 申請人:黃開強