專利名稱：O型圈自動壓入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種O型圈自動壓入裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，推力氣缸豎直安裝在支架上，下端連接O型圈壓筒；雙軸氣缸豎直安裝在支架上，雙軸氣缸活塞桿端向下連接著手指氣缸，導(dǎo)向套使用手指氣缸夾持住，導(dǎo)向套上端與O型圈壓筒內(nèi)腔室相對應(yīng)，導(dǎo)向套下端設(shè)有凹腔，用于蓋住零件端部至裝配槽。該技術(shù)可實現(xiàn)O型圈自動化裝配，可保證裝配質(zhì)量。該方案裝入O型圈后壓筒會由于彈性變形夾緊導(dǎo)向套，使用壓筒內(nèi)彈簧推出導(dǎo)向套，針對不同的導(dǎo)向套，需使用不同彈簧，不可通用。該方案只能壓裝單一尺寸的O型圈，不能實現(xiàn)快速換型，適合大批量的生產(chǎn)模式，對于小批量多品種的生產(chǎn)模式不適合。該方案只能壓裝尺寸較大的O型圈，對于尺寸較小 的O型圈由于材料性能及結(jié)構(gòu)所限無法實現(xiàn)壓裝過程。該方案對于裝配槽與端部距離較大的零件由于結(jié)構(gòu)所致，壓筒會向周圍翹起，需減小壓筒錐度，因此壓筒需設(shè)計的非常長，甚至無法將O型圈壓入。該方案壓筒不斷張開合閉，由于壁厚較小易發(fā)生塑性變形，且端部金屬可能劃傷O型圈，影響裝配質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，提供一種O型圈自動壓入裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、消音效果好，且具備高性價比。為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供的O型圈自動壓入裝置，組成包括支架、下壓氣缸、壓入裝置、導(dǎo)向套、以及零件放置座，所述壓入裝置具有與氣缸連接的上彈簧座、與上彈簧座固定的壓筒，所述上彈簧座安裝有復(fù)位彈簧，其特征在于所述復(fù)位彈簧下部設(shè)置有若干位于壓筒內(nèi)沿徑向均勻分布的可升縮柱狀頂針，柱狀頂針的頭部垂直于壓筒的軸線。進一步的，所述柱狀頂針尾部插入壓筒管壁開設(shè)的小孔，柱狀頂針套有小彈簧，所述小彈簧后端安裝于固定在壓筒管壁的小彈簧座上，小彈簧的前端頂住柱狀頂針中部的凸臺。本實用新型針對壓筒進行改進，在壓筒壁上開孔，并植入多組小彈簧及柱狀頂針組件，頂針的軸線垂直并通過壓筒軸線，可在壓筒壁的孔內(nèi)滑動伸縮，并由彈簧復(fù)位。本實施例的利用頂針頂住導(dǎo)向套，推動O型圈滑動，O型圈滑入裝配槽后，壓筒在氣缸帶動下復(fù)位，頂針在小彈簧作用下復(fù)位。采用本實用新型的方案，除彈簧外不存在其他零件的彈性變形，可靠性高，頂針的伸縮范圍可設(shè)計的很大，因此具有通用性，并且只需線徑很小的彈簧就能實現(xiàn)復(fù)位，頂針端部間距可很小，解決了小直徑O型圈的裝配問題。采用此實施例的方案，結(jié)構(gòu)上可設(shè)計的較為緊湊，頂針端部設(shè)計成半球后不會對O型圈造成損傷，保證了裝配質(zhì)量。以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進一步的說明。圖I為本實用新型O型圈自動壓入裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型O型圈自動壓入裝置的壓入裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實施例的O型圈自動壓入裝置,如圖I所示，O型圈自動壓·入裝置,組成包括 支架I、下壓氣缸2、壓入裝置3、導(dǎo)向套4、以及零件放置座5，壓入裝置3具有與氣缸連接的上彈簧座6、與上彈簧座6固定的壓筒9，上彈簧座6安裝有復(fù)位彈簧7，復(fù)位彈簧7下部設(shè)置有若干位于壓套9內(nèi)沿徑向均勻分布的柱狀頂針8，柱狀頂針8的頭部垂直于壓套9的軸線，柱狀頂針8尾部插入壓套9管壁開設(shè)的小孔，柱狀頂針8套有小彈簧10，小彈簧10后端安裝于固定在壓套9管壁的小彈簧座11上，小彈簧10的前端頂住柱狀頂針8中部的凸臺。針對不同的零件選擇特定的零件放置座，將零件正確放置于零件放置座上，再針對O型圈的型號選擇正確的導(dǎo)向套，將O型圈放置于導(dǎo)向套上，啟動開關(guān)，氣缸向下運動，將O型圈壓入后自動復(fù)位，取出零件即可進行下個零件組裝。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.O型圈自動壓入裝置，組成包括支架、下壓氣缸、壓入裝置、導(dǎo)向套、以及零件放置座，所述壓入裝置具有與氣缸連接的上彈簧座、與上彈簧座固定的壓筒，所述上彈簧座安裝有復(fù)位彈簧，其特征在于所述復(fù)位彈簧下部設(shè)置有若干位于壓筒內(nèi)沿徑向均勻分布的可升縮柱狀頂針，柱狀頂針的頭部垂直于壓筒的軸線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的O型圈自動壓入裝置，其特征在于所述柱狀頂針尾部插入壓筒管壁開設(shè)的小孔，柱狀頂針套有小彈簧，所述小彈簧后端安裝于固定在壓筒管壁的小彈簧座上，小彈簧的前端頂住柱狀頂針中部的凸臺。
專利摘要本實用新型O型圈自動壓入裝置，針對壓筒進行改進，在壓筒壁上開孔，并植入多組小彈簧及柱狀頂針組件，頂針的軸線垂直并通過壓筒軸線，可在壓筒壁的孔內(nèi)滑動伸縮，并由彈簧復(fù)位。本實施例的利用頂針頂住導(dǎo)向套，推動O型圈滑動，O型圈滑入裝配槽后，壓筒在氣缸帶動下復(fù)位，頂針在小彈簧作用下復(fù)位。采用本實用新型的方案，除彈簧外不存在其他零件的彈性變形，可靠性高，頂針的伸縮范圍可設(shè)計的很大，因此具有通用性，并且只需線徑很小的彈簧就能實現(xiàn)復(fù)位，頂針端部間距可很小，解決了小直徑O型圈的裝配問題。采用此實施例的方案，結(jié)構(gòu)上可設(shè)計的較為緊湊，頂針端部設(shè)計成半球后不會對O型圈造成損傷，保證了裝配質(zhì)量。
文檔編號B23P19/027GK202639787SQ201220182540
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者奚清泉, 劉明, 陸晨 申請人:南京浦鎮(zhèn)海泰制動設(shè)備有限公司