專利名稱：等離子切割導向架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種等離子切割導向架，具體地說是等離子切割設備技術領域。
背景技術：
壓力容器在制造過程中，經常需要對金屬板材進行切割下料。等離子切割由于具有適用材料范圍廣、割縫窄及熱影響區(qū)小等一系列優(yōu)點，因而得到廣泛應用。按照割槍的操作方式，等離子切割又分為自動式切割和手工式切割。手工式切割由于操作靈活、移動方便，特別適宜于中、薄板的單件或小批量切割，故使用廣泛。目前，國內手工等離子切割常用的操作方式依然是手工式切割，即操作者手握 割槍，手臂懸空，在無依托的情況下，完全依靠主觀意識和能力，使割嘴與工件之間保持恰當?shù)木嚯x并沿切割線移動來完成切割。采取這種操作方式的切割質量很大程度取決于操作者的技能和精力。操作者的手臂稍有抖動，即會引起割縫增寬、切割面傾斜、粗糙度增加等質量問題。即使操作者的技能優(yōu)良，當其精力下降時，也會使切割質量下降。同時勞動強度大，易導致操作者疲勞。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種等離子切割導向架，在等離子割槍下部安裝導向支架，同時使用靠模，使得操作者切割省力、平穩(wěn)，切割的質量高，并提高了工作效率。按照本實用新型提供的技術方案，等離子切割導向架主要包括導向支架和支腿，所述導向支架套裝在割槍槍體上，導向支架兩側分別連接一個支腿。所述導向支架為鋼制套筒。所述支腿下端面為圓弧面。所述導向支架通過鎖緊螺釘緊固在割槍槍體上。本實用新型與已有技術相比具有以下優(yōu)點本實用新型結構簡單、緊湊，合理；切割省力、平穩(wěn)；切割的質量高；提高了工作效率。

圖I為本實用新型主視圖。圖2為本實用新型側視圖。圖3為靠模使用示意圖。附圖標記說明1_割槍手柄、2-割槍槍體、3-導向支架、4-鎖緊螺釘、5-支腿、6-割槍割嘴、7-靠模、8-工件。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型專利的實施情況作進一步描述[0016]如圖f 2所示，本實用新型主要包括導向支架3和支腿5，所述導向支架3套裝在割槍槍體2上，導向支架3兩側分別連接一個支腿5。所述導向支架3為鋼制套筒。所述支腿5下端面為圓弧面，以減少支腿5與工件接觸時的摩擦力，便于支腿5在工件上進行移動操作。所述導向支架3通過鎖緊螺釘4緊固在割槍槍體2上。在割槍槍體2的下端連接割槍割嘴6，割槍槍體2上端連接割槍手柄I。本實用新型在工作時，將割槍割嘴6對準切割線，通過割槍手柄I按下割槍槍體2，使得導向支架3兩側的支腿5與工件接觸。開始切割時，沿切割線移動割槍槍體2，由于支腿5下端面為圓弧面，所以支腿5在工件表面移動摩擦力小，操作者操作時既能保持穩(wěn)定又省力，不會發(fā)生抖動現(xiàn)象。同時，割槍割嘴6與工件之間的距離保持不變，從而保證切割質量的穩(wěn)定。如圖3所示，當需要進行仿形切割時，可以在導向支架3旁連接靠模7。切割時，支腿5外側面緊貼靠模7邊移動，既可實現(xiàn)直縫切割，又可進行曲線切割。 本實用新型在工作時，既省力，又能保證切割精度并提高切割速度。
權利要求1.一種等離子切割導向架，其特征是包括導向支架(3)和支腿(5)，所述導向支架(3)套裝在割槍槍體(2 )上，導向支架(3 )兩側分別連接一個支腿(5 )。
2.如權利要求I所述的等離子切割導向架，其特征是所述導向支架(3)為鋼制套筒。
3.如權利要求I所述的等離子切割導向架，其特征是所述支腿(5)下端面為圓弧面。
4.如權利要求I所述的等離子切割導向架，其特征是所述導向支架(3)通過鎖緊螺釘(4)緊固在割槍槍體(2)上。
專利摘要本實用新型涉及一種等離子切割導向架，具體地說是等離子切割設備技術領域。其主要包括導向支架和支腿，所述導向支架套裝在割槍槍體上，導向支架兩側分別連接一個支腿。所述導向支架為鋼制套筒。所述支腿下端面為圓弧面。所述導向支架通過鎖緊螺釘緊固在割槍槍體上。本實用新型結構簡單、緊湊，合理；切割省力、平穩(wěn)；切割的質量高；提高了工作效率。
文檔編號B23K10/00GK202701580SQ20122023897
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權日2012年5月25日
發(fā)明者曹洪海, 伍小龍, 顧松鶴, 劉建書, 謝耀偉 申請人:無錫化工裝備有限公司(原無錫化工裝備總廠)