專利名稱：智能型水泵壓裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泵壓裝機(jī)，具體地說是涉及一種應(yīng)用在汽車水泵產(chǎn)品制造領(lǐng)域中的智能壓裝機(jī)。
背景技術(shù)：
在汽車水泵的生產(chǎn)過程中，軸承、連接盤等零件的壓裝普遍采用的設(shè)備是普通液壓機(jī)。普通液壓機(jī)在壓裝過程中，對(duì)零件壓裝力大小無法控制。往往在零件壓裝完成后才發(fā)現(xiàn)軸承卡滯、連接盤裂紋等現(xiàn)象(造成原因是由于過盈量太大)，或是壓裝力很小也無法察覺(造成原因是由于過盈量太小)，埋下零件軸向竄動(dòng)或松脫的隱患。普通液壓機(jī)的壓裝啟動(dòng)按鈕是單手操作或腳踏操作，容易發(fā)生安全事故。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種能實(shí)現(xiàn)壓裝工作過程中的壓力與位移量的自動(dòng)控制，壓裝質(zhì)量好，安全可靠性好的智能型水泵壓裝機(jī)。本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的智能型水泵壓裝機(jī)，包括壓頭和工作臺(tái)，壓頭在工作臺(tái)上方活動(dòng)設(shè)置，其特征在于壓頭連接在由滾珠絲桿推動(dòng)作豎直方向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向桿上，滾珠絲桿與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，所述壓頭設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與PLC主控單元電連接。上述壓裝機(jī)是這樣實(shí)現(xiàn)壓裝過程中壓力和位移量自動(dòng)控制的壓裝時(shí)，伺服電機(jī)動(dòng)作通過傳動(dòng)系統(tǒng)將運(yùn)動(dòng)傳遞給滾珠絲桿，滾珠絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)向桿作豎直方向運(yùn)動(dòng)，于是導(dǎo)向桿推動(dòng)壓頭對(duì)工件進(jìn)行壓裝工作，在壓裝過程中，壓力傳感器實(shí)時(shí)采集壓裝力的信號(hào)并將信號(hào)傳送到PLC主控單元，同時(shí)位移量的變化通過伺服電機(jī)編碼器將信號(hào)一同傳送到PLC主控單元，由PLC主控單元對(duì)信號(hào)分析處理，監(jiān)控整個(gè)壓裝過程，并可通過顯示屏將整個(gè)壓裝過程中壓裝力和位移的變化情況清晰地反映出來，確保壓裝質(zhì)量。所述伺服電機(jī)的啟動(dòng)按鈕設(shè)有兩個(gè)，伺服電機(jī)的啟動(dòng)由兩個(gè)啟動(dòng)按鈕同時(shí)控制。這樣壓裝機(jī)的壓裝啟動(dòng)必須雙手操作，安全可靠性好，有效保證了操作者的人身安全。

本實(shí)用新型有如下附圖圖I為本實(shí)用新型的正面視圖；圖2為圖I的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的實(shí)施例。如圖所示，本實(shí)用新型的智能型水泵壓裝機(jī)，包括壓頭8和工作臺(tái)9，壓頭8在工作臺(tái)9上方活動(dòng)設(shè)置，壓頭8連接在導(dǎo)向桿6上，導(dǎo)向桿6連接在滾珠絲桿螺母座上由滾珠絲桿3推動(dòng)作豎直方向的運(yùn)動(dòng)，滾珠絲桿3與伺服電機(jī)I通過同步皮帶2傳動(dòng)連接，所述壓頭8設(shè)有壓力傳感器7，壓力傳感器7與PLC主控單元5電連接，PLC主控單元5對(duì)壓力傳感器7和伺服電機(jī)編碼器的信號(hào)進(jìn)行分析處理，監(jiān)控整個(gè)壓裝的過程，并通過顯示屏4將整個(gè)壓裝過程中壓裝力和位移的變化情況反映出來，所述伺服電機(jī)I的啟動(dòng)按鈕11設(shè)有兩個(gè)，伺服電機(jī)I的啟動(dòng)由兩個(gè)啟動(dòng)按鈕11同時(shí)控制，兩個(gè)啟動(dòng)按鈕11分設(shè)于工作臺(tái)9前方操控盤的左右兩側(cè)，操控盤上設(shè)有急停按鈕10和復(fù)位按鈕12。本實(shí)用新型是這樣工作的先打開電源開關(guān)，調(diào)整工作臺(tái)9上安裝工件的壓裝夾具，雙手按下啟動(dòng)按鈕11后，伺服電機(jī)I隨即動(dòng)作，通過同步皮帶2將運(yùn)動(dòng)傳遞給滾珠絲桿3，滾珠絲桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)向桿6作豎直方向運(yùn)動(dòng)，控制壓頭8上下運(yùn)動(dòng)作壓裝動(dòng)作，在進(jìn)行壓裝動(dòng)作的同時(shí)，壓力傳感器7實(shí)時(shí)采集壓裝力的信號(hào)并將信號(hào)傳送到PLC主控單元5，位移量的變化則通過伺服電機(jī)編碼器將信號(hào)一同傳送到PLC主控單元5，由PLC主控單元5對(duì)信號(hào)分析處理，監(jiān)控整個(gè)壓裝的過程，并通過顯示屏4將整個(gè)壓裝過程中壓裝力和壓頭位移的變化情況反映出來。
智能型水泵壓裝機(jī)有兩種工作模式a.壓裝檢測(cè)同時(shí)完成，簡(jiǎn)稱壓裝工作模式。用于實(shí)現(xiàn)設(shè)定速度和設(shè)定位移下的壓裝，并設(shè)定壓裝力的允許范圍，在壓裝完成時(shí)，立即檢測(cè)壓裝是否合格。在整個(gè)壓裝檢測(cè)過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓裝過程中的力變化，并記錄力隨位移變化數(shù)據(jù)，顯示力-位移曲線。壓裝速度可以設(shè)置。b.僅檢測(cè)壓裝力，簡(jiǎn)稱檢測(cè)工作模式。檢測(cè)工作模式用于實(shí)現(xiàn)通過其他壓裝工藝(如，熱壓)完成后，進(jìn)行壓裝力的檢測(cè)。智能型水泵壓裝機(jī)有兩種停止模式a.荷重停止模式在設(shè)定速度下，當(dāng)壓裝力超過設(shè)定荷重時(shí)，立即停止并返回。b.位移停止模式在設(shè)定速度下，到設(shè)定位移時(shí)，立即停止并返回。智能型水泵壓裝機(jī)配有復(fù)位按鈕12，即在各種緊急情況下按此按鈕設(shè)備將復(fù)位至正常待機(jī)狀態(tài)。智能型水泵壓裝機(jī)配有急停按鈕10，即在各種緊急情況下按此按鈕設(shè)備將停止在當(dāng)前的位置，待問題解決后再按復(fù)位按鈕12，設(shè)備進(jìn)入正常待機(jī)狀態(tài)。
權(quán)利要求1.智能型水泵壓裝機(jī)，包括壓頭和工作臺(tái)，壓頭在工作臺(tái)上方活動(dòng)設(shè)置，其特征在于壓頭連接在由滾珠絲桿推動(dòng)作豎直方向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向桿上，滾珠絲桿與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，所述壓頭設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與PLC主控單元電連接。
2.如權(quán)利要求I所述的智能型水泵壓裝機(jī)，其特征在于所述伺服電機(jī)的啟動(dòng)按鈕設(shè)有兩個(gè)，伺服電機(jī)的啟動(dòng)由兩個(gè)啟動(dòng)按鈕同時(shí)控制。
專利摘要本實(shí)用新型公開了智能型水泵壓裝機(jī)，包括壓頭和工作臺(tái)，壓頭在工作臺(tái)上方活動(dòng)設(shè)置，其特征在于壓頭連接在由滾珠絲桿推動(dòng)作豎直方向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向桿上，滾珠絲桿與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，所述壓頭設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與PLC主控單元電連接。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)壓裝工作過程中的壓力與位移量的自動(dòng)控制，確保壓裝質(zhì)量，同時(shí)安全可靠性能好。
文檔編號(hào)B23P19/02GK202622291SQ20122027720
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者王立軍, 周志梭 申請(qǐng)人:浙江三工汽車零部件有限公司