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      懸臂式紅外線定位焊接裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2988906閱讀:177來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:懸臂式紅外線定位焊接裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及焊接壓力容器的裝置,特別是一種懸臂式紅外線定位焊接裝置。
      背景技術(shù)
      壓力容器的圓筒形側(cè)壁與弧面形端蓋的連接處需要通過(guò)焊接連接,在側(cè)壁和端蓋的連接處形成內(nèi)環(huán)形縫。該內(nèi)環(huán)形縫的焊接通常可采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接技術(shù),焊絲連續(xù)送進(jìn),電弧的穿透力強(qiáng),焊絲熔化率高,生產(chǎn)率高,抗銹能力強(qiáng),在直徑較小的筒體內(nèi)也能進(jìn)行焊接。現(xiàn)有技術(shù)中,焊接裝置對(duì)圓筒體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)焊接;但是如果筒體存在偏斜,焊接的內(nèi)環(huán)形縫也會(huì)偏斜,焊縫偏移會(huì)導(dǎo)致未焊透、未熔合等焊接缺陷,影響壓力容器的加工質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種懸臂式紅外線定位焊接裝置,所述的這種懸臂式紅外線定位焊接裝置要解決現(xiàn)有技術(shù)中圓筒體旋轉(zhuǎn)焊接時(shí)筒體偏斜、焊縫偏移導(dǎo)致未焊透、未熔合的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的這種懸臂式紅外線定位焊接裝置,包括工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和焊槍,其中,所述的焊槍水平設(shè)置并呈懸臂狀固定設(shè)置在一個(gè)車架上,車架的底部設(shè)置有車輪,焊槍的懸臂端延伸到所述的工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的上方,焊槍的懸臂端設(shè)置有一個(gè)紅外線定位裝置,工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括支架和滾輪裝置,滾輪裝置設(shè)置在支架的上側(cè)。進(jìn)一步的,所述的紅外線定位裝置包括紅外位置傳感器,所述的紅外位置傳感器與一個(gè)控制器連接,控制器與一個(gè)顯示器連接。本實(shí)用新型的工作原理是壓力容器的圓筒放置在工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上,焊槍的懸臂端延伸到圓筒內(nèi),在焊接開始前,將紅外線定位裝置對(duì)準(zhǔn)圓筒側(cè)壁與端蓋間的內(nèi)環(huán)形縫,轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒,通過(guò)紅外位置傳感器了解內(nèi)環(huán)形縫轉(zhuǎn)動(dòng)情況,確定其是否存在偏移。然后調(diào)整焊槍槍口的位置,根據(jù)內(nèi)環(huán)形縫的位置進(jìn)行焊接。具體的,本實(shí)用新型中所述的紅外線定位裝置采用現(xiàn)有技術(shù)中的紅外檢測(cè)和糾偏技術(shù),上述現(xiàn)有技術(shù)已被本領(lǐng)域的技術(shù)人員所了解,在此不再贅述。 本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比較,其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在懸臂式焊接裝置中采用紅外位置傳感器檢測(cè)容器內(nèi)環(huán)形縫的位置,以確定容器是否偏斜,從而調(diào)整焊槍槍口的位置,根據(jù)內(nèi)環(huán)形縫的位置進(jìn)行準(zhǔn)確焊接,提高了容器環(huán)形筒體與其端蓋的焊接質(zhì)量。


      圖I是本實(shí)用新型的懸臂式紅外線定位焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例I:如圖I所示,本實(shí)用新型的懸臂式紅外線定位焊接裝置,包括工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6和焊槍2,其中,所述的焊槍2水平設(shè)置并呈懸臂狀固定設(shè)置在一個(gè)車架I上,車架I的底部設(shè)置有車輪,焊槍2的懸臂端延伸到所述的工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6的上方,焊槍2的懸臂端設(shè)置有一個(gè)紅外線定位裝置5,工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6包括支架和滾輪裝置,滾輪裝置設(shè)置在支架的上側(cè)。進(jìn)一步的,所述的紅外線定位裝置5包括紅外位置傳感器,所述的紅外位置傳感器與一個(gè)控制器(圖中未示)連接,控制器與一個(gè)顯示器(圖中未示)連接。本實(shí)施例的工作原理是壓力容器的圓筒放置在工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6上,焊槍2的懸臂端延伸到圓筒內(nèi), 在焊接開始前,將紅外線定位裝置5對(duì)準(zhǔn)圓筒側(cè)壁與端蓋間的內(nèi)環(huán)形縫4,轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒,通過(guò)紅外位置傳感器了解內(nèi)環(huán)形縫4轉(zhuǎn)動(dòng)情況,確定其是否存在偏移。然后調(diào)整焊槍2槍口的位置,根據(jù)內(nèi)環(huán)形縫4的位置進(jìn)行焊接。焊槍2與一個(gè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)連接,焊槍中設(shè)置有焊絲3。
      權(quán)利要求1.一種懸臂式紅外線定位焊接裝置,包括工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和焊槍,其特征在于所述的焊槍水平設(shè)置并呈懸臂狀固定設(shè)置在一個(gè)車架上,車架的底部設(shè)置有車輪,焊槍的懸臂端延伸到所述的工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的上方,焊槍的懸臂端設(shè)置有紅外線定位裝置,工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括支架和滾輪裝置,滾輪裝置設(shè)置在支架的上側(cè)。
      2.如權(quán)利要求I所述的懸臂式紅外線定位焊接裝置,其特征在于所述的紅外線定位裝置包括紅外位置傳感器,所述的紅外位置傳感器與一個(gè)控制器連接,控制器與一個(gè)顯示器連接。
      專利摘要一種懸臂式紅外線定位焊接裝置,包括工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和焊槍,焊槍水平設(shè)置并呈懸臂狀固定設(shè)置在一個(gè)車架上,車架的底部設(shè)置有車輪,焊槍的懸臂端延伸到工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的上方,焊槍的懸臂端設(shè)置有一個(gè)紅外線定位裝置,工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括支架和滾輪裝置,滾輪裝置設(shè)置在支架的上側(cè)。紅外線定位裝置包括紅外位置傳感器,紅外位置傳感器與一個(gè)控制器連接,控制器與一個(gè)顯示器連接。壓力容器的圓筒放置在工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上,焊槍的懸臂端延伸到圓筒內(nèi),在焊接開始前,通過(guò)紅外位置傳感器了解內(nèi)環(huán)形縫是否存在偏移,然后調(diào)整焊槍槍口的位置,根據(jù)內(nèi)環(huán)形縫的位置進(jìn)行焊接。本實(shí)用新型提高了容器環(huán)形筒體與其端蓋的焊接質(zhì)量。
      文檔編號(hào)B23K9/12GK202780184SQ201220346718
      公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
      發(fā)明者王吉時(shí) 申請(qǐng)人:上海申江壓力容器有限公司
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