專利名稱：一種管卡自動裝配機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及管卡裝配領域，具體涉及一種管卡自動裝配機構。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，管卡配件組裝生產(chǎn)是依靠人工將二個螺絲分別穿過上下管卡二端，再將二個螺母分別放入指定裝配位，人工用電動螺絲刀將螺絲分別打入螺母，勞動強度大，勞動力成本高，裝配效率較低；而且每個管卡配件裝配的松緊程度不一致，裝配的準確率低，裝配的質(zhì)量無法保證。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決的技術問題是提供一種管卡自動裝配機構，其結構簡便，可自動的裝配管卡，方便使用，且裝配的準確率較高。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種管卡自動裝配機構，其中包括機架、設于機架上的螺絲送料機構、螺母送料機構、螺母上升機構、螺絲裝配機構和控制箱，螺母送料機構與螺母上升機構連接，螺絲裝配機構設于螺絲送料機構與螺母送料機構之間；還包括上下管卡，上下管卡通過夾具固定于機架上，螺絲裝配機構用于在上下管卡上裝配螺絲螺母；上述的螺絲送料機構、螺母送料機構、螺母上升機構和螺絲裝配機構均與控制箱電連接。首先人工將上下管卡放入裝配夾具內(nèi)，開啟腳踏開關，螺絲裝配機構運作，將螺絲打進螺母，再將裝配好一邊的上下管卡調(diào)邊，將未裝配一邊放入夾具內(nèi)，重復上一動作，完成整個裝配過程，重復動作，實現(xiàn)自動裝配。進一步的，所述的螺母送料機構由螺母振動盤和與螺母振動盤連接的螺母送料振子組成，螺母送料振子與螺母上升機構連接。將螺母放入螺母振動盤內(nèi)，通過螺母送料振子將螺母送進螺母上升機構。所述的螺母送料振子為直線螺母送料振子，直線的結構使得螺母的輸送路徑減短，可快速將螺母輸送至螺母上升機構。進一步的，所述的螺絲送料機構由螺絲振動盤和與螺絲振動盤連接的螺絲送料振子組成，螺絲送料振子與螺絲裝配機構配合連接。首先將螺絲放入螺絲振動盤內(nèi)，通過螺絲送料振子將螺絲輸送至上下管卡的螺絲螺母裝配位置，再由螺絲裝配機構裝配好螺絲螺母。所述的螺絲送料振子為直線螺絲送料振子。直線的結構使得螺絲的輸送路徑減短。進一步的，所述的螺母上升機構由上升氣缸和與上升氣缸連接的氣缸滑塊組成，氣缸滑塊用于將螺母輸送至上下管卡的裝配位置。上升氣缸帶動氣缸滑塊運動，從而將螺母輸送至上下管卡的裝配位置。進一步的，所述的螺絲裝配機構包括螺絲氣缸、與螺絲氣缸連接的氣缸滑塊、與氣缸滑塊連接的電動螺絲刀，氣缸滑塊用于將電動螺絲刀移動至上下管卡的裝配位置。本管卡自動裝配機構中氣缸帶動電動螺絲刀和螺母上升機構，將上下管卡放入裝配夾具內(nèi)，然后進行打螺絲動作，周而復始，從而實現(xiàn)自動裝配。[0011]與現(xiàn)有技術相比，有益效果是本實用新型的包括螺絲送料機構、螺母送料機構、與螺母送料機構連接的螺母上升機構、設于螺絲送料機構與螺母送料機構之間的螺絲裝配機構、機架和設于機架上的控制箱，螺絲送料機構和螺母送料機構分別設于機架兩端，上述的螺絲送料機構、螺母送料機構、螺母上升機構和螺絲裝配機構均與控制箱電連接，機架上還設有用于夾緊上下管卡的夾具。通過上述結構可自動的裝配管卡，方便使用，且裝配的準確率較高。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種管卡自動裝配機構，其中，包括機架7、設于機架7上的螺絲送料機構1、螺母送料機構2、螺母上升機構3、螺絲裝配機構4和控制箱5，螺母送料機構2與螺母上升機構3連接，螺絲裝配機構4設于螺絲送料機構I與螺母送料機構2之間；還包括上下管卡6，上下管卡6通過夾具固定于機架7上，螺絲裝配機構4用于在上下管卡6上裝配螺絲螺母；上述的螺絲送料機構1、螺母送料機構2、螺母上升機構3和螺絲裝配機構4均與控制箱5電連接。進一步的，所述的螺母送料機構2由螺母振動盤和與螺母振動盤連接的螺母送料振子組成，螺母送料振子與螺母上升機構3連接。將螺母放入螺母振動盤內(nèi)，通過螺母送料振子將螺母送進螺母上升機構3。所述的螺母送料振子為直線螺母送料振子，直線的結構使得螺母的輸送路徑減短，可快速將螺母輸送至螺母上升機構3。進一步的，所述的螺絲送料機構I由螺絲振動盤和與螺絲振動盤連接的螺絲送料振子組成，螺絲送料振子與螺絲裝配機構4配合連接。首先將螺絲放入螺絲振動盤內(nèi)，通過螺絲送料振子將螺絲輸送至上下管卡6的螺絲螺母裝配位置，再由螺絲裝配機構4裝配好螺絲螺母。所述的螺絲送料振子為直線螺絲送料振子。直線的結構使得螺絲的輸送路徑減短。進一步的，所述的螺母上升機構3由上升氣缸和與上升氣缸連接的氣缸滑塊組成，氣缸滑塊用于將螺母輸送至上下管卡6的裝配位置。上升氣缸帶動氣缸滑塊運動，從而將螺母輸送至上下管卡6的裝配位置。進一步的，所述的螺絲裝配機構4包括螺絲氣缸、與螺絲氣缸連接的氣缸滑塊、與氣缸滑塊連接的電動螺絲刀，氣缸滑塊用于將電動螺絲刀移動至上下管卡6的裝配位置。其工作過程是人工將上下管卡6放入裝配夾具內(nèi)，螺絲螺母通過振動盤及直線送料振子到達指定位，光纖分別感應到螺絲螺母到位后，開啟腳踏開關，螺母上升氣缸動作，將螺母上升至指定位，螺母上升氣缸感應器到位，氣缸帶動電動螺絲刀動作，將螺絲打入螺母，打螺絲氣缸感應器到位，所有到作復位，再將裝配好一邊的上下管卡6調(diào)邊，將未裝配一邊放入夾具內(nèi)，重復上一動作，完成整個裝配過程，重復動作，實現(xiàn)自動裝配。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，對實用新型的技術方案可以做若干適合實際情況的改進。因此，本實用新型的保護范圍不限于此，本領域中的技術人員任何基于本實用新型技術方案上非實質(zhì)性變更均包括在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種管卡自動裝配機構，其特征在于包括機架(7)、設于機架(7)上的螺絲送料機構(1)、螺母送料機構(2)、螺母上升機構(3)、螺絲裝配機構(4)和控制箱(5)，螺母送料機構(2)與螺母上升機構(3)連接，螺絲裝配機構(4)設于螺絲送料機構(I)與螺母送料機構(2)之間；還包括上下管卡(6)，上下管卡(6)通過夾具固定于機架(7)上，螺絲裝配機構(4)用于在上下管卡(6)上裝配螺絲螺母；上述的螺絲送料機構(I)、螺母送料機構(2)、螺母上升機構(3)和螺絲裝配機構(4)均與控制箱(5)電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種管卡自動裝配機構，其特征在于所述的螺絲送料機構(1)和螺母送料機構(2)分別設于機架(7 )兩端。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種管卡自動裝配機構，其特征在于所述的螺母送料機構(2)由螺母振動盤和與螺母振動盤連接的螺母送料振子組成，螺母送料振子與螺母上升機構(3)連接，螺母送料振子用于將螺母傳送至螺母上升機構(3)中。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種管卡自動裝配機構，其特征在于所述的螺母送料振子為直線螺母送料振子。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種管卡自動裝配機構，其特征在于所述的螺絲送料機構(I)由螺絲振動盤和與螺絲振動盤連接的螺絲送料振子組成，螺絲送料振子與螺絲裝配機構(4)配合連接，螺絲送料振子用于將螺絲傳送至螺絲裝配機構(4)的裝配螺絲位置。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種管卡自動裝配機構，其特征在于所述的螺絲送料振子為直線螺絲送料振子。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種管卡自動裝配機構，其特征在于所述的螺母上升機構(3)由上升氣缸和與上升氣缸連接的氣缸滑塊組成，氣缸滑塊用于將螺母輸送至上下管卡(6)的裝配位置。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種管卡自動裝配機構，其特征在于所述的螺絲裝配機構(4)包括螺絲氣缸、與螺絲氣缸連接的氣缸滑塊、與氣缸滑塊連接的電動螺絲刀，氣缸滑塊用于將電動螺絲刀移動至上下管卡(6)的裝配位置。
專利摘要本實用新型涉及管卡裝配領域，具體涉及一種管卡自動裝配機構。一種管卡自動裝配機構，其中，包括螺絲送料機構、螺母送料機構、與螺母送料機構連接的螺母上升機構、設于螺絲送料機構與螺母送料機構之間的螺絲裝配機構、機架和設于機架上的控制箱。通過上述結構可自動的裝配管卡，方便使用，且裝配的準確率較高，自動裝配減少了人工的成本，提高了裝配的效率。只需意單人工操作，實現(xiàn)管卡的自動裝配，提高一倍以上生產(chǎn)效率，同時，本機構還可通過更換裝配夾具來裝配生產(chǎn)不同規(guī)格的管卡，從面實現(xiàn)一機多用，而且結構簡單，占用空間小，適用于現(xiàn)有生產(chǎn)線的改良。
文檔編號B23P19/00GK202894685SQ20122041255
公開日2013年4月24日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權日2012年8月20日
發(fā)明者郭勇 申請人:聯(lián)塑科技發(fā)展(武漢)有限公司