專利名稱：一種應(yīng)用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控雕銑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著中國汽車エ業(yè)的蓬勃發(fā)展，作為成型汽車輪胎必不可少的加工設(shè)備，輪胎模具受到前所未有的重視。在輪胎模具加工過程中，輪胎側(cè)面的文字以及花紋是比較難處理的地方，然而上述文字以及花紋的成型質(zhì)量越來越受到重視。輪胎模具主要通過雕銑機(jī)進(jìn)行加工，而現(xiàn)有的雕銑機(jī)很難加工輪胎模具空間曲面上文字以及花紋；為適應(yīng)市場的需要，有必要對現(xiàn)有的雕銑機(jī)進(jìn)行改迸。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種應(yīng)用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機(jī)，該四軸立式數(shù)控雕銑機(jī)能夠很好地適用于輪胎模具加工，且能夠高質(zhì)量地加工輪胎模具空間曲面上的文字以及花紋。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種應(yīng)用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架的上端部設(shè)置有水平橫向布置的橫梁，機(jī)架的下端部設(shè)置有固定基臺，固定基臺的上方可相對轉(zhuǎn)動地裝設(shè)有用于放置輪胎模具的回轉(zhuǎn)工作臺，橫梁可相對水平橫向滑動地配裝有滑板，滑板的前端部可相對豎向滑動地裝設(shè)有豎向立柱，豎向立柱的前端側(cè)可相對擺動地裝設(shè)有活動擺頭，活動擺頭的下端部裝設(shè)有可相對轉(zhuǎn)動的主軸。其中，所述固定基臺配裝有工作臺伺服電機(jī)，工作臺伺服電機(jī)的動カ輸出軸裝設(shè)有主動齒輪，所述回轉(zhuǎn)工作臺的下端部裝設(shè)有不可相對轉(zhuǎn)動的從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合。其中，所述橫梁配裝有橫向伺服電機(jī)，橫向伺服電機(jī)的動カ輸出軸連設(shè)有橫向滾珠絲桿，所述滑板的后端部對應(yīng)橫向滾珠絲桿裝設(shè)有橫向滾珠螺母，橫向滾珠螺母與橫向滾珠絲桿配合。其中，所述豎向立柱配裝有垂向伺服電機(jī)，垂向伺服電機(jī)的動カ輸出軸連設(shè)有垂向滾珠絲桿，所述滑板的前端部對應(yīng)垂向滾珠絲桿裝設(shè)有垂向滾珠螺母，垂向滾珠螺母與垂向滾珠絲桿配合。其中，所述活動擺頭配裝有擺頭伺服電機(jī)，擺頭伺服電機(jī)的動カ輸出軸裝設(shè)有主動同步帶輪，活動擺頭的中部與所述豎向立柱之間裝設(shè)有支撐軸，支撐軸的后端部搭設(shè)于豎向立柱，支撐軸的前端部裝設(shè)有從動同步帶輪，主動同步帶輪與從動同步帶輪之間繞裝有齒形同步帶。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型所述的ー種應(yīng)用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機(jī)，其機(jī)架設(shè)置有橫梁和固定基臺，固定基臺的上方可相對轉(zhuǎn)動地裝設(shè)有回轉(zhuǎn)工作臺，橫梁可相對水平橫向滑動地配裝有滑板，滑板的前端部可相對豎向滑動地裝設(shè)有豎向立柱，豎向立柱的前端側(cè)可相對擺動地裝設(shè)有活動擺頭，活動擺頭的下端部裝設(shè)有可相對轉(zhuǎn)動的主軸；在本實(shí)用新型工作過程中，輪胎模具放置于回轉(zhuǎn)工作臺上，回轉(zhuǎn)工作臺相對固定基臺轉(zhuǎn)動并實(shí)現(xiàn)輪胎模具圓周運(yùn)動，滑板相對橫梁橫向水平滑動并實(shí)現(xiàn)水平進(jìn)給，豎向立柱相對滑板豎向滑動并實(shí)現(xiàn)豎向進(jìn)給，活動擺頭相對豎向立柱擺動并使得刀具在加工過程中與輪胎模具的空間曲面始終處于要求的角度，進(jìn)而便于加工輪胎模具空間曲面內(nèi)的文字以及花紋。綜合上述情況可知，本實(shí)用新型具有能夠很好地適用于輪胎模具加工且能夠高質(zhì)量地加工輪胎模具空間曲面上的文字以及花紋的優(yōu)點(diǎn)。

下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型另ー視角的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1和圖2中包括有1——機(jī)架11——橫梁12——固定基臺2——回轉(zhuǎn)工作臺 3——滑板4——豎向立柱5——活動擺頭 51——主軸60——工作臺伺服電機(jī)61-主動齒輪 62-從動齒輪 70-橫向伺服電機(jī)71——橫向滾珠絲桿80——垂向伺服電機(jī)81——垂向滾珠絲桿 90——擺頭伺服電機(jī)91——主動同步帶輪 92——支撐軸93-從動同步帶輪 94-齒形同步帶100——輪胎模具。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。如圖1和圖2所示，一種應(yīng)用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機(jī)，包括有機(jī)架I，機(jī)架I的上端部設(shè)置有水平橫向布置的橫梁11，機(jī)架I的下端部設(shè)置有固定基臺12，固定基臺12的上方可相對轉(zhuǎn)動地裝設(shè)有用于放置輪胎模具100的回轉(zhuǎn)工作臺2，橫梁11可相對水平橫向滑動地配裝有滑板3，滑板3的前端部可相對豎向滑動地裝設(shè)有豎向立柱4，豎向立柱4的前端側(cè)可相對擺動地裝設(shè)有活動擺頭5，活動擺頭5的下端部裝設(shè)有可相對轉(zhuǎn)動的主軸51。具體的固定基臺12配裝有工作臺伺服電機(jī)60,工作臺伺服電機(jī)60的動カ輸出軸裝設(shè)有主動齒輪61，回轉(zhuǎn)工作臺2的下端部裝設(shè)有不可相對轉(zhuǎn)動的從動齒輪62，主動齒輪61與從動齒輪62哨合；橫梁11配裝有橫向伺服電機(jī)70,橫向伺服電機(jī)70的動カ輸出軸連設(shè)有橫向滾珠絲桿71，滑板3的后端部對應(yīng)橫向滾珠絲桿71裝設(shè)有橫向滾珠螺母(圖中未示出)，橫向滾珠螺母與橫向滾珠絲桿71配合；豎向立柱4配裝有垂向伺服電機(jī)80，垂向伺服電機(jī)80的動カ輸出軸連設(shè)有垂向滾珠絲桿81，滑板3的前端部對應(yīng)垂向滾珠絲桿81裝設(shè)有垂向滾珠螺母(圖中未示出)，垂向滾珠螺母與垂向滾珠絲桿81配合；活動擺頭5配裝有擺頭伺服電機(jī)90，擺頭伺服電機(jī)90的動カ輸出軸裝設(shè)有主動同步帶輪91，活動擺頭5的中部與豎向立柱4之間裝設(shè)有支撐軸92，支撐軸92的后端部搭設(shè)于豎向立柱4，支撐軸92的前端部裝設(shè)有從動同步帶輪93，主動同步帶輪91與從動同步帶輪93之間繞裝有齒形同步帶94。下面結(jié)合具體的動作過程來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地說明，具體為工作時，輪胎模具100放置于回轉(zhuǎn)工作臺2上，工作臺伺服電機(jī)60通過主動齒輪61和從動齒輪62帶動回轉(zhuǎn)工作臺2轉(zhuǎn)動，輪胎模具100實(shí)現(xiàn)圓周運(yùn)動；橫向伺服電機(jī)70通過橫向滾珠絲桿71和橫向滾珠螺母帶動滑板3相對橫梁11橫向水平滑動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)水平進(jìn)給；垂向伺服電機(jī)80通過垂向滾珠絲桿81和垂向滾珠螺母帶動豎向立柱4相對滑板3豎向滑動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)豎向進(jìn)給；擺頭伺服電機(jī)90通過主動同步帶輪91和齒形同步帶94帶動從動同步帶輪93轉(zhuǎn)動，從動同步帶輪93帶動支撐軸92相對豎向立柱4擺動，進(jìn)而使得活動擺頭5相對豎向立柱4擺動，活動擺頭5相對豎向立柱4擺動能夠使得刀具在加工過程中與輪胎模具100的空間曲面始終處于要求的角度，進(jìn)而便于加工輪胎模具100空間曲面內(nèi)的文字以及花紋。綜合上述情況可知，本實(shí)用新型具有能夠很好地適用于輪胎模具100加工且能夠高質(zhì)量地加工輪胎模具100空間曲面上的文字以及花紋的優(yōu)點(diǎn)。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機(jī)，包括有機(jī)架(1)，其特征在于機(jī)架(I)的上端部設(shè)置有水平橫向布置的橫梁(11)，機(jī)架(I)的下端部設(shè)置有固定基臺(12)，固定基臺(12)的上方可相對轉(zhuǎn)動地裝設(shè)有用于放置輪胎模具(100)的回轉(zhuǎn)工作臺(2)，橫梁(II)可相對水平橫向滑動地配裝有滑板(3)，滑板(3)的前端部可相對豎向滑動地裝設(shè)有豎向立柱(4)，豎向立柱(4)的前端側(cè)可相對擺動地裝設(shè)有活動擺頭(5)，活動擺頭(5)的下端部裝設(shè)有可相對轉(zhuǎn)動的主軸(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機(jī)，其特征在于所述固定基臺(12)配裝有工作臺伺服電機(jī)(60)，工作臺伺服電機(jī)(60)的動力輸出軸裝設(shè)有主動齒輪(61)，所述回轉(zhuǎn)工作臺(2)的下端部裝設(shè)有不可相對轉(zhuǎn)動的從動齒輪(62)，主動齒輪(61)與從動齒輪(62)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種應(yīng)用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機(jī)，其特征在于所述橫梁(11)配裝有橫向伺服電機(jī)(70),橫向伺服電機(jī)(70)的動力輸出軸連設(shè)有橫向滾珠絲桿(71)，所述滑板(3)的后端部對應(yīng)橫向滾珠絲桿(71)裝設(shè)有橫向滾珠螺母，橫向滾珠螺母與橫向滾珠絲桿(71)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種應(yīng)用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機(jī)，其特征在于所述豎向立柱(4)配裝有垂向伺服電機(jī)(80)，垂向伺服電機(jī)(80)的動力輸出軸連設(shè)有垂向滾珠絲桿(81)，所述滑板(3)的前端部對應(yīng)垂向滾珠絲桿(81)裝設(shè)有垂向滾珠螺母，垂向滾珠螺母與垂向滾珠絲桿(81)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種應(yīng)用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機(jī)，其特征在于所述活動擺頭(5)配裝有擺頭伺服電機(jī)(90)，擺頭伺服電機(jī)(90)的動力輸出軸裝設(shè)有主動同步帶輪(91)，活動擺頭(5)的中部與所述豎向立柱(4)之間裝設(shè)有支撐軸(92)，支撐軸(92) 的后端部搭設(shè)于豎向立柱(4)，支撐軸(92)的前端部裝設(shè)有從動同步帶輪(93)，主動同步帶輪(91)與從動同步帶輪(93)之間繞裝有齒形同步帶(94)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機(jī)，其機(jī)架設(shè)置有橫梁和固定基臺，固定基臺的上方裝設(shè)有回轉(zhuǎn)工作臺，橫梁配裝有滑板，滑板的前端部裝設(shè)有豎向立柱，豎向立柱的前端側(cè)裝設(shè)有活動擺頭，活動擺頭的下端部裝設(shè)有主軸；工作時，回轉(zhuǎn)工作臺相對固定基臺轉(zhuǎn)動并實(shí)現(xiàn)輪胎模具圓周運(yùn)動，滑板相對橫梁橫向水平滑動并實(shí)現(xiàn)水平進(jìn)給，豎向立柱相對滑板豎向滑動并實(shí)現(xiàn)豎向進(jìn)給，活動擺頭相對豎向立柱擺動并使得刀具在加工過程中與輪胎模具的空間曲面始終處于要求的角度，進(jìn)而便于加工輪胎模具空間曲面內(nèi)的文字以及花紋。故而，本實(shí)用新型能夠很好地適用于輪胎模具加工且能夠高質(zhì)量地加工輪胎模具空間曲面上的文字以及花紋。
文檔編號B23Q5/40GK202877608SQ20122051026
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者代志高 申請人:代志高