專利名稱：一種導(dǎo)管成形用軟芯棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管材彎曲成形的內(nèi)壁支撐裝置領(lǐng)域，特別涉及了一種導(dǎo)管成形用軟芯棒。
背景技術(shù)：
管子彎曲加工是導(dǎo)管制造的基本工序。航空發(fā)動機(jī)上導(dǎo)管數(shù)量很多，形狀各異，多數(shù)導(dǎo)管是空間彎曲，采用數(shù)控彎管機(jī)彎曲過程中，極容易出現(xiàn)外壁變薄甚至破裂，內(nèi)壁變厚甚至起皺及橫剖面橢圓等現(xiàn)象，為避免出現(xiàn)上述問題，彎管前常裝入填料以提高內(nèi)部支承。由于航空用國產(chǎn)管材只保證導(dǎo)管外徑及管壁厚尺寸，對導(dǎo)管內(nèi)孔尺寸要求不嚴(yán)，數(shù)控彎曲用芯棒與國產(chǎn)管材不匹配，只能通過內(nèi)腔灌松香、填砂等傳統(tǒng)工藝，以滿足大管徑不銹鋼管材常溫?cái)?shù)控彎曲批量生產(chǎn)要求，然而灌松香設(shè)備落后，填砂完全依靠人工，受個人差異影響，添砂的松緊程度不穩(wěn)定，從而影響導(dǎo)管彎曲質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了提高航空發(fā)動機(jī)管路彎曲質(zhì)量和效率，改變灌松香、填砂等傳統(tǒng)管路成形工藝，特提供了一種導(dǎo)管成形用軟芯棒。本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)管成形用軟芯棒，其特征在于所述的導(dǎo)管成形用軟芯棒，包括套筒1，脹套2，錐形螺桿3，螺套4，螺釘5，墊圈6 ;其中套筒I套在脹套2的外部，錐形螺桿3安裝在脹套2內(nèi)部，螺釘5穿過墊圈6安裝在錐形螺桿3的一端，螺套4通過螺紋連接安裝在錐形螺桿3的一端，錐形螺桿3的另一端為帶有錐度的外錐體結(jié)構(gòu)，外錐體錐角為6 10°。套筒I與導(dǎo)管內(nèi)徑間隙配合，自由狀態(tài)時(shí)，套筒I直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑實(shí)際尺寸小O. 2 O. 3毫米，工作時(shí)，擰動螺套4，帶動錐形螺桿3向左側(cè)運(yùn)動，錐形螺桿3的外錐體部分脹緊脹套2與之配合的內(nèi)錐面。所述的套筒I的材料為工程塑料，具體為聚醚醚酮材料件。所述的錐形螺桿3為45#鋼材料件。所述的脹套2末端帶有內(nèi)錐結(jié)構(gòu)，內(nèi)錐結(jié)構(gòu)的角度a在6 10°之間。導(dǎo)管成形用軟芯棒是用于管材彎曲成形的內(nèi)壁支撐裝置，在導(dǎo)管彎曲過程中，用于支撐導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁，防止管形畸變及塌陷。內(nèi)孔公差較大，為消除間隙，芯棒采用錐體定心脹緊結(jié)構(gòu)，通過錐體螺桿的運(yùn)動脹緊芯棒外層的塑料套筒，從而脹緊導(dǎo)管內(nèi)經(jīng)，消除芯棒與管子內(nèi)經(jīng)之間的徑向間隙。套筒I的材料為工程塑料，在芯棒脹緊過程中，避免管子內(nèi)壁劃傷；脹套2采用T8A材料，分段淬火，LI段硬度高，L2段硬度低，其左端螺紋與套筒I連接，右端dl段部分與套筒I間隙配合，直徑為d段的部分與錐形螺桿3滑動配合，h的尺寸為1. 5 3毫米。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型所述的導(dǎo)管成形用軟芯棒，取消了導(dǎo)管制造工藝中的灌松香、填砂工序，解決了灌松香設(shè)備落后，填砂完全依靠人工，受個人差異影響，填砂的松緊程度不穩(wěn)定等不安全因素，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，縮短了生產(chǎn)周期。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明


圖1為導(dǎo)管成形用軟芯棒結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為脹套結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例提供了一種導(dǎo)管成形用軟芯棒，其特征在于所述的導(dǎo)管成形用軟芯棒，包括套筒1，脹套2，錐形螺桿3，螺套4，螺釘5，墊圈6 ;其中套筒I套在脹套2的外部，錐形螺桿3安裝在脹套2內(nèi)部，螺釘5穿過墊圈6安裝在錐形螺桿3的一端，螺套4通過螺紋連接安裝在錐形螺桿3的一端，錐形螺桿3的另一端為帶有錐度的外錐體結(jié)構(gòu)，外錐體錐角為6°。套筒I與導(dǎo)管內(nèi)徑間隙配合，自由狀態(tài)時(shí)，套筒I直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑實(shí)際尺寸小O. 2 O. 3毫米，工作時(shí)，擰動螺套4，帶動錐形螺桿3向左側(cè)運(yùn)動，錐形螺桿3的外錐體部分脹緊脹套2與之配合的內(nèi)錐面。所述的套筒I的材料為工程塑料，具體為聚醚醚酮材料件。所述的錐形螺桿3為45#鋼材料件。所述的脹套2末端帶有內(nèi)錐結(jié)構(gòu)，內(nèi)錐結(jié)構(gòu)的角度a在6°。導(dǎo)管成形用軟芯棒是用于管材彎曲成形的內(nèi)壁支撐裝置，在導(dǎo)管彎曲過程中，用于支撐導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁，防止管形畸變及塌陷。內(nèi)孔公差較大，為消除間隙，芯棒采用錐體定心脹緊結(jié)構(gòu)，通過錐體螺桿的運(yùn)動脹緊芯棒外層的塑料套筒，從而脹緊導(dǎo)管內(nèi)經(jīng)，消除芯棒與管子內(nèi)經(jīng)之間的徑向間隙。套筒I的材料為工程塑料，在芯棒脹緊過程中，避免管子內(nèi)壁劃傷；脹套2采用T8A材料，分段淬火，LI段硬度高，L2段硬度低，其左端螺紋與套筒I連接，右端dl段部分與套筒I間隙配合，直徑為d段的部分與錐形螺桿3滑動配合，h的尺寸為1. 5毫米。實(shí)施例2本實(shí)施例提供了一種導(dǎo)管成形用軟芯棒，其特征在于所述的導(dǎo)管成形用軟芯棒，包括套筒1，脹套2，錐形螺桿3，螺套4，螺釘5，墊圈6 ;其中套筒I套在脹套2的外部，錐形螺桿3安裝在脹套2內(nèi)部，螺釘5穿過墊圈6安裝在錐形螺桿3的一端，螺套4通過螺紋連接安裝在錐形螺桿3的一端，錐形螺桿3的另一端為帶有錐度的外錐體結(jié)構(gòu)，外錐體錐角為8°。套筒I與導(dǎo)管內(nèi)徑間隙配合，自由狀態(tài)時(shí)，套筒I直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑實(shí)際尺寸小O. 2 O. 3毫米，工作時(shí)，擰動螺套4，帶動錐形螺桿3向左側(cè)運(yùn)動，錐形螺桿3的外錐體部分脹緊脹套2與之配合的內(nèi)錐面。所述的套筒I的材料為工程塑料，具體為聚醚醚酮材料件。所述的錐形螺桿3為45#鋼材料件。[0033]所述的脹套2末端帶有內(nèi)錐結(jié)構(gòu)，內(nèi)錐結(jié)構(gòu)的角度a在8°。導(dǎo)管成形用軟芯棒是用于管材彎曲成形的內(nèi)壁支撐裝置，在導(dǎo)管彎曲過程中，用于支撐導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁，防止管形畸變及塌陷。內(nèi)孔公差較大，為消除間隙，芯棒采用錐體定心脹緊結(jié)構(gòu)，通過錐體螺桿的運(yùn)動脹緊芯棒外層的塑料套筒，從而脹緊導(dǎo)管內(nèi)經(jīng)，消除芯棒與管子內(nèi)經(jīng)之間的徑向間隙。套筒I的材料為工程塑料，在芯棒脹緊過程中，避免管子內(nèi)壁劃傷；脹套2采用T8A材料，分段淬火，LI段硬度高，L2段硬度低，其左端螺紋與套筒I連接，右端dl段部分與套筒I間隙配合，直徑為d段的部分與錐形螺桿3滑動配合，h的尺寸為2毫米。實(shí)施例3本實(shí)施例提供了一種導(dǎo)管成形用軟芯棒，其特征在于所述的導(dǎo)管成形用軟芯棒，包括套筒1，脹套2，錐形螺桿3，螺套4，螺釘5，墊圈6 ;其中套筒I套在脹套2的外部，錐形螺桿3安裝在脹套2內(nèi)部，螺釘5穿過墊圈6安裝在錐形螺桿3的一端，螺套4通過螺紋連接安裝在錐形螺桿3的一端，錐形螺桿3的另一端為帶有錐度的外錐體結(jié)構(gòu)，外錐體錐角為10°。套筒I與導(dǎo)管內(nèi)徑間隙配合，自由狀態(tài)時(shí)，套筒I直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑實(shí)際尺寸小O. 2 O. 3毫米，工作時(shí)，擰動螺套4，帶動錐形螺桿3向左側(cè)運(yùn)動，錐形螺桿3的外錐體部分脹緊脹套2與之配合的內(nèi)錐面。所述的套筒I的材料為工程塑料，具體為聚醚醚酮材料件。所述的錐形螺桿3為45#鋼材料件。所述的脹套2末端帶有內(nèi)錐結(jié)構(gòu)，內(nèi)錐結(jié)構(gòu)的角度a在10°。導(dǎo)管成形用軟芯棒是用于管材彎曲成形的內(nèi)壁支撐裝置，在導(dǎo)管彎曲過程中，用于支撐導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁，防止管形畸變及塌陷。內(nèi)孔公差較大，為消除間隙，芯棒采用錐體定心脹緊結(jié)構(gòu)，通過錐體螺桿的運(yùn)動脹緊芯棒外層的塑料套筒，從而脹緊導(dǎo)管內(nèi)經(jīng)，消除芯棒與管子內(nèi)經(jīng)之間的徑向間隙。套筒I的材料為工程塑料，在芯棒脹緊過程中，避免管子內(nèi)壁劃傷；脹套2采用T8A材料，分段淬火，LI段硬度高，L2段硬度低，其左端螺紋與套筒I連接，右端dl段部分與套筒I間隙配合，直徑為d段的部分與錐形螺桿3滑動配合，h的尺寸為3毫米。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)管成形用軟芯棒，其特征在于:所述的導(dǎo)管成形用軟芯棒，包括套筒(1)，脹套(2 )，錐形螺桿(3 )，螺套(4 )，螺釘(5 )，墊圈(6 ); 其中:套筒(I)套在脹套(2 )的外部，錐形螺桿(3 )安裝在脹套(2 )內(nèi)部，螺釘(5 )穿過墊圈(6)安裝在錐形螺桿(3)的一端，螺套(4)通過螺紋連接安裝在錐形螺桿(3)的一端，錐形螺桿(3)的另一端為帶有錐度的外錐體結(jié)構(gòu)，外錐體錐角為6 10°。
2.按照權(quán)利要求1所述的 導(dǎo)管成形用軟芯棒，其特征在于:所述的脹套(2)末端帶有內(nèi)錐結(jié)構(gòu)，內(nèi)錐結(jié)構(gòu)的角度3在6 10°之間。
專利摘要一種導(dǎo)管成形用軟芯棒，其特征在于所述的導(dǎo)管成形用軟芯棒，包括套筒，脹套，錐形螺桿，螺套，螺釘，墊圈；其中套筒套在脹套的外部，錐形螺桿安裝在脹套內(nèi)部，螺釘穿過墊圈安裝在錐形螺桿的一端，螺套通過螺紋連接安裝在錐形螺桿的一端，錐形螺桿的另一端為帶有錐度的外錐體結(jié)構(gòu)，外錐體錐角為6~10°。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型所述的導(dǎo)管成形用軟芯棒，取消了導(dǎo)管制造工藝中的灌松香、填砂工序，解決了灌松香設(shè)備落后，填砂完全依靠人工，受個人差異影響，填砂的松緊程度不穩(wěn)定等不安全因素，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，縮短了生產(chǎn)周期。
文檔編號B21D9/01GK202910130SQ20122051590
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者周京平, 羅敏, 高浚 申請人:沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司