專利名稱：燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌熱鉚工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌熱鉚工具。
背景技術(shù)：
燃?xì)廨啓C(jī)靜葉裝配過程中，葉片榫舌通過內(nèi)環(huán)型線孔槽深入到內(nèi)環(huán)槽內(nèi)，需要對葉片榫舌在1000 1100度下進(jìn)行熱沖鉚。由于靜葉內(nèi)環(huán)槽寬度只有15mm左右，深度5. 8mm，葉片榫舌在內(nèi)環(huán)槽內(nèi)，沖鉚空間狹小，若用普通沖頭或氣動(dòng)鉚槍進(jìn)行熱沖鉚則振動(dòng)較大，且沖鉚區(qū)域無法控制，易出現(xiàn)裂紋，且在沖鉚過程中還要保證高溫環(huán)境下避免傷及靜葉內(nèi)環(huán)壁，傳統(tǒng)冷鉚方式嚴(yán)重影響靜葉裝配質(zhì)量及穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的熱鉚燃?xì)廨啓C(jī)葉片榫舌的工具存在沖鉚過程中振動(dòng)較大、易出現(xiàn)裂紋并且嚴(yán)重影響靜葉裝配質(zhì)量及穩(wěn)定性的問題，進(jìn)而提供一種燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌熱鉚工具。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌熱鉚工具包括沖頭、沖柄、定位塊、彈簧、導(dǎo)向銷和緊定螺釘，沖頭包括沖頭前部和沖桿，沖桿為圓柱體，沖頭前部設(shè)置在沖桿的一端面上且與沖桿制成一體，沖桿的側(cè)面上沿其長度方向加工有導(dǎo)向槽和螺紋孔，螺紋孔靠近沖1-2的端部設(shè)置，導(dǎo)向槽的對稱中心和螺紋孔的中心位于同一條直線上；沖柄為圓柱體，沖柄一端面的中心處加工有盲孔，沖柄的外側(cè)壁上與盲孔相對應(yīng)的位置沿沖柄徑向加工有與所述盲孔相通的螺釘孔，定位塊為長方體，定位塊的一端面的中心處加工有中心孔，定位塊上與所述端面相對的另一端面的中心處加工有與所述中心孔相通的長方形通槽，定位塊的側(cè)壁上加工有柱銷孔，沖桿的直徑與盲孔的直徑相等，沖桿的直徑與中心孔的直徑相等，沖桿的端部依次穿過長方形通槽、中心孔和彈簧設(shè)置在盲孔內(nèi)，沖頭前部設(shè)置在長方形通槽內(nèi)，緊定螺釘設(shè)置在螺釘孔內(nèi)且與螺紋孔螺紋固接，將沖頭和沖柄連接為一體，導(dǎo)向銷穿過柱銷孔設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)，所述定位塊的另一端面緊靠在靜葉內(nèi)環(huán)上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果定位塊緊靠在靜葉內(nèi)環(huán)上，快速對準(zhǔn)，沖頭采用導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)，減小了圓周方向竄動(dòng)對熱鉚過程的影響；沖頭與沖柄之間設(shè)置有彈簧，減小了振動(dòng)對熱鉚過程的干擾，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，熱鉚位置可控，鉚接區(qū)域裂紋出現(xiàn)率小，保證了靜葉裝配質(zhì)量及其穩(wěn)定性。

圖1是本實(shí)用新型的燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌熱鉚工具的主視裝配圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是圖1中A-A面的剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0008]具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1 圖3說明，本實(shí)施方式的燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌熱鉚工具包括沖頭1、沖柄2、定位塊3、彈簧4、導(dǎo)向銷5和緊定螺釘6，沖頭I包括沖頭前部1-1和沖桿1-2，沖桿1-2為圓柱體，沖頭前部1-1設(shè)置在沖桿1-2的一端面上且與沖桿1-2制成一體，沖桿1-2的側(cè)面上沿其長度方向加工有導(dǎo)向槽1-2-1和螺紋孔1-2-2，螺紋孔1-2-2靠近沖桿1-2的端部設(shè)置，導(dǎo)向槽1-2-1的對稱中心和螺紋孔1-2-2的中心位于同一條直線上；沖柄2為圓柱體，沖柄2 —端面的中心處加工有盲孔2-1，沖柄2的外側(cè)壁上與盲孔2-1相對應(yīng)的位置沿沖柄2徑向加工有與所述盲孔2-1相通的螺釘孔2-2，定位塊3為長方體，定位塊3的一端面的中心處加工有中心孔3-1，定位塊3上與所述端面相對的另一端面的中心處加工有與所述中心孔3-1相通的長方形通槽3-2，定位塊3的側(cè)壁上加工有柱銷孔3-3，沖桿1-2的直徑與盲孔2-1的直徑相等，沖桿1-2的直徑與中心孔3-1的直徑相等，沖桿1-2的端部依次穿過長方形通槽3-2、中心孔3-1和彈簧4設(shè)置在盲孔2-1內(nèi)，沖頭前部1-1設(shè)置在長方形通槽3-2內(nèi)，緊定螺釘6設(shè)置在螺釘孔2-2內(nèi)且與螺紋孔1-2-2螺紋固接，將沖頭I和沖柄2連接為一體，導(dǎo)向銷5穿過柱銷孔3-3設(shè)置在導(dǎo)向槽1-2-1內(nèi)，所述定位塊3的另一端面緊靠在靜葉內(nèi)環(huán)7上。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖1說明，本實(shí)施方式的中心孔3-1的外側(cè)壁上加工有工藝孔 3-3。由于熱鉚過程需要高溫加熱，采用上述結(jié)構(gòu)，可將手柄插入工藝孔，保證沖鉚過程的安全穩(wěn)定。其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。工作原理將整個(gè)熱鉚工具裝配完畢，將靜葉內(nèi)環(huán)中的榫舌8加熱，將定位塊3的端面緊靠在靜葉內(nèi)環(huán)7上，握住沖柄2，壓緊彈簧4讓沖頭I壓住榫舌8，瞬間敲擊沖柄2完成對榫舌8的熱鉚。
權(quán)利要求1.燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌熱鉚工具，其特征在于所述熱鉚工具包括沖頭(I)、沖柄(2)、定位塊(3)、彈簧(4)、導(dǎo)向銷(5)和緊定螺釘(6)，沖頭(I)包括沖頭前部(1-1) 和沖桿(1-2)，沖桿(1-2)為圓柱體，沖頭前部(1-1)設(shè)置在沖桿(1-2)的一端面上且與沖桿(1-2)制成一體，沖桿(1-2)的側(cè)面上沿其長度方向加工有導(dǎo)向槽(1-2-1)和螺紋孔 (1-2-2)，螺紋孔(1-2-2)靠近沖桿(1-2)的端部設(shè)置，導(dǎo)向槽(1-2-1)的對稱中心和螺紋孔(1-2-2)的中心位于同一條直線上；沖柄(2)為圓柱體，沖柄(2) —端面的中心處加工有盲孔(2-1)，沖柄(2)的外側(cè)壁上與盲孔(2-1)相對應(yīng)的位置沿沖柄(2)徑向加工有與所述盲孔(2-1)相通的螺釘孔(2-2)，定位塊(3)為長方體，定位塊(3)的一端面的中心處加工有中心孔(3-1)，定位塊(3)上與所述端面相對的另一端面的中心處加工有與所述中心孔 (3-1)相通的長方形通槽(3-2)，定位塊(3)的側(cè)壁上加工有柱銷孔(3-3)，沖桿(1-2)的直徑與盲孔(2-1)的直徑相等，沖桿(1-2)的直徑與中心孔(3-1)的直徑相等，沖桿(1-2) 的端部依次穿過長方形通槽(3-2)、中心孔(3-1)和彈簧(4)設(shè)置在盲孔(2-1)內(nèi)，沖頭前部(1-1)設(shè)置在長方形通槽(3-2)內(nèi)，緊定螺釘(6)設(shè)置在螺釘孔(2-2)內(nèi)且與螺紋孔 (1-2-2)螺紋固接，將沖頭⑴和沖柄(2)連接為一體，導(dǎo)向銷(5)穿過柱銷孔(3-3)設(shè)置在導(dǎo)向槽(1-2-1)內(nèi)，所述定位塊(3)的另一端面緊靠在靜葉內(nèi)環(huán)(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌熱鉚工具，其特征在于中心孔 (3-1)的外側(cè)壁上加工有工藝孔(3-3)。
專利摘要燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌熱鉚工具，它涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌熱鉚工具，本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的熱鉚燃?xì)廨啓C(jī)葉片榫舌的工具存在沖鉚過程中振動(dòng)較大、易出現(xiàn)裂紋并且嚴(yán)重影響靜葉裝配質(zhì)量及穩(wěn)定性的問題。沖桿的側(cè)面上沿其長度方向加工有導(dǎo)向槽和螺紋孔，沖柄一端面的中心處加工有盲孔，沖柄的外側(cè)壁上與盲孔相對應(yīng)的位置沿沖柄徑向加工有與所述盲孔相通的螺釘孔，定位塊上與所述端面相對的另一端面的中心處加工有與所述中心孔相通的長方形通槽，定位塊的側(cè)壁上加工有柱銷孔，沖桿的端部依次穿過長方形通槽、中心孔和彈簧設(shè)置在盲孔內(nèi)，沖頭前部設(shè)置在長方形通槽內(nèi)。本實(shí)用新型用于熱鉚燃?xì)廨啓C(jī)靜葉內(nèi)環(huán)葉片榫舌。
文檔編號B21D39/00GK202845609SQ20122056411
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者趙新成, 車?yán)? 于志鋒, 張大旺, 李大儉, 王玉君, 胡寶成, 龍文鴻, 孟昭輝 申請人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司