專利名稱：用于狹小空間的氣焊焊炬的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣焊焊炬，尤其是一種用于狹小空間的氣焊焊炬。
背景技術(shù)：
核電控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)會采用到鉤爪和連桿，因其工作環(huán)境的特殊性，要求其能在高溫下耐磨。以前的設(shè)計(jì)是整體采用鈷基合金材料制成，而整體采用鈷基合金材料制成不僅成本高而且抗沖擊性能降低，因此便孕育出在奧氏體不銹鋼上堆焊鈷基合金耐磨材料的構(gòu)想。在奧氏體不銹鋼上堆焊鈷基合金耐磨材料必須要在狹小的空間內(nèi)進(jìn)行焊接操作，現(xiàn)在焊接設(shè)備行業(yè)中，用于氧乙炔火焰氣焊的焊炬本體均是采用銅材制成，靠銅的傳熱速度快而實(shí)現(xiàn)焊炬焊嘴的冷卻，屬空冷。而在核電行業(yè)生產(chǎn)的鉤爪、連桿，其需要堆焊的小孔空間狹小，一般直徑在10 12_，而普通氣焊焊炬在此環(huán)境下焊接時(shí)，因?yàn)橹車鷼夥諟囟群芨?，焊嘴的散熱效果降低，造成焊嘴溫度過高，使焊嘴內(nèi)的氣體提前在焊嘴內(nèi)燃燒，形成爆燃，導(dǎo)致焊接火焰熄滅，即所謂的“爆槍”。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種避免“爆槍”的用于狹小空間的氣焊焊炬。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的用于狹小空間的氣焊焊炬，包括焊嘴，還包括循環(huán)罩和冷卻循環(huán)系統(tǒng)，所述循環(huán)罩密封連接在所述焊嘴上，所述循環(huán)罩上設(shè)置有冷卻入口和冷卻出口，所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)的進(jìn)管與出管分別與冷卻出口和冷卻入口相連通。進(jìn)一步的是，所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)為液體冷卻循環(huán)系統(tǒng)，包括液體容器、循環(huán)泵、進(jìn)管以及出管，所述進(jìn)管與所述液體容器相連通，所述出管與所述循環(huán)泵相連通。進(jìn)一步的是，所述循環(huán)罩呈錐形。進(jìn)一步的是，所述循環(huán)罩的冷卻入口和冷卻出口均由銅管制成。進(jìn)一步的是，所述銅管與所述循環(huán)罩的主體為一體化機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是利用循環(huán)罩密封設(shè)置在焊嘴上，通過冷卻循環(huán)系統(tǒng)輸送的冷卻介質(zhì)來冷卻焊嘴，這樣在焊接的過程中，焊炬的焊嘴就能持續(xù)得到冷卻，即使在狹小的空間內(nèi)也能得到足夠的冷卻，避免了焊嘴內(nèi)的氣體提前在焊嘴內(nèi)燃燒，防止了爆槍現(xiàn)象。冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般采用液體冷卻循環(huán)系統(tǒng)，以提高冷卻效率。循環(huán)罩設(shè)計(jì)為錐形，這樣的形狀可以更好的適應(yīng)狹小空間的焊接。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中零部件、部位及編號焊嘴1、循環(huán)罩2、冷卻循環(huán)系統(tǒng)3、冷卻入口 21、冷卻出口 22、液體容器31、循環(huán)泵32、進(jìn)管34、出管33。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型包括焊嘴1，還包括循環(huán)罩2和冷卻循環(huán)系統(tǒng)3，所述循環(huán)罩2密封連接在所述焊嘴I上，所述循環(huán)罩2上設(shè)置有冷卻入口 21和冷卻出口 22，所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)3的進(jìn)管34與出管33分別與冷卻出口 22和冷卻入口 21相連通。循環(huán)罩2 —般設(shè)置在焊嘴I的外表面，但不遮住焊嘴I的出口，循環(huán)罩2與焊嘴I的外表面共同形成一個(gè)熱量交換空間，循環(huán)罩2上設(shè)置有冷卻入口 21和冷卻出口 22以連通該熱量交換空間。冷卻循環(huán)系統(tǒng)3的冷卻介質(zhì)可以是液體或氣體。當(dāng)需在狹小的空間內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，首先啟動冷卻循環(huán)系統(tǒng)3，使得冷卻介質(zhì)持續(xù)通過熱量交換空間，然后進(jìn)行焊接操作，此時(shí)，焊嘴I處累積的熱量迅速被冷卻介質(zhì)帶走，使得焊嘴I處的溫度較低，這樣低的溫度無法引燃焊嘴I處的氣體，避免了爆燃。具體的，如圖1所示，所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)3為液體冷卻循環(huán)系統(tǒng)，包括液體容器31、循環(huán)泵32、進(jìn)管34以及出管33，所述進(jìn)管34與所述液體容器31相連通，所述出管33與所述循環(huán)泵32相連通。液體一般采用水即可，液體容器31暴漏在空氣中，能夠很好的散去熱量。采用水作為介質(zhì)，其本身比熱容高，同時(shí)所需的循環(huán)泵32和液體容器31也非常廉價(jià)，整個(gè)冷卻循環(huán)系統(tǒng)3的費(fèi)用以及后期的維護(hù)費(fèi)用均較低。為了便于在狹小的空間內(nèi)操作，如圖1所示，所述循環(huán)罩2呈錐形。，循環(huán)罩2較小的一端朝向焊嘴I的開口處。較小的一端能夠適應(yīng)較小的空間，因此加上循環(huán)罩2的焊嘴I在狹小的空間操作也非常方便。具體的，所述循環(huán)罩2的冷卻入口 21和冷卻出口 22均由銅管制成。所述銅管與所述循環(huán)罩2的主體為一體化機(jī)構(gòu)。銅管具有良好的導(dǎo)熱性，這使得冷卻介質(zhì)在冷卻入口21和冷卻出口 22流動中時(shí)就能得到自然冷卻，提高冷卻的效率。同時(shí)，一體化的設(shè)計(jì)可以避免在焊接操作中冷卻入口 21和冷卻出口 22與循環(huán)罩2之間松動而泄露，提高了可靠性。
權(quán)利要求1.用于狹小空間的氣焊焊炬，包括焊嘴(1)，其特征在于還包括循環(huán)罩(2)和冷卻循環(huán)系統(tǒng)(3)，所述循環(huán)罩(2)密封連接在所述焊嘴(I)上，所述循環(huán)罩(2)上設(shè)置有冷卻入口( 21)和冷卻出口( 22 )，所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)(3 )的進(jìn)管(34)與出管(33 )分別與冷卻出口 (22)和冷卻入口(21)相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的用于狹小空間的氣焊焊炬，其特征在于所述冷卻循環(huán)系統(tǒng)(3) 為液體冷卻循環(huán)系統(tǒng)，包括液體容器(31)、循環(huán)泵(32)、進(jìn)管(34)以及出管(33)，所述進(jìn)管 (34)與所述液體容器(31)相連通，所述出管(33)與所述循環(huán)泵(32)相連通。
3.如權(quán)利要求1所述的用于狹小空間的氣焊焊炬，其特征在于所述循環(huán)罩(2)呈錐形。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的用于狹小空間的氣焊焊炬，其特征在于所述循環(huán)罩(2) 的冷卻入口(21)和冷卻出口(22)均由銅管制成。
5.如權(quán)利要求4所述的用于狹小空間的氣焊焊炬，其特征在于所述銅管與所述循環(huán)罩(2)的主體為一體化機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣焊焊炬，尤其是一種用于狹小空間的氣焊焊炬。本實(shí)用新型提供了一種避免“爆槍”的用于狹小空間的氣焊焊炬，包括焊嘴，還包括循環(huán)罩和冷卻循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)罩密封連接在焊嘴上，循環(huán)罩上設(shè)置有冷卻入口和冷卻出口，冷卻循環(huán)系統(tǒng)的進(jìn)管與出管分別與冷卻出口和冷卻入口相連通。利用循環(huán)罩密封設(shè)置在焊嘴上，通過冷卻循環(huán)系統(tǒng)輸送的冷卻介質(zhì)來冷卻焊嘴，這樣在焊接的過程中，焊炬的焊嘴就能持續(xù)得到冷卻，即使在狹小的空間內(nèi)也能得到足夠的冷卻，避免了焊嘴內(nèi)的氣體提前在焊嘴內(nèi)燃燒，防止了爆槍現(xiàn)象。冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般采用液體冷卻循環(huán)系統(tǒng)，以提高冷卻效率。循環(huán)罩設(shè)計(jì)為錐形，這樣的形狀可以更好的適應(yīng)狹小空間的焊接。
文檔編號B23K7/00GK202877687SQ20122058409
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者鄭繼雷, 羅斌 申請人:成都瑞迪機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司