專利名稱：一種加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
CNC(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過(guò)計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作，通過(guò)刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。CNC的精度一般在0.02mm左右，對(duì)于小尺寸且精度高的零件來(lái)說(shuō)，CNC無(wú)法滿足加工精度的要求，而且小尺寸的零件裝夾也很困難，每加工完一個(gè)，卸下再裝夾一個(gè)零件，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，加工效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的加工設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)提高加工效率、降低產(chǎn)品損壞率的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種加工設(shè)備，包括機(jī)架、固定塊、加工機(jī)頭和控制器，所述固定塊固定在所述機(jī)架上，所述加工機(jī)頭與所述固定塊活動(dòng)連接，所述加工機(jī)頭上設(shè)置有Z向位移機(jī)構(gòu)；所述加工機(jī)頭的一側(cè)設(shè)置有ccd圖像傳感器，所述ccd圖像傳感器與所述固定塊活動(dòng)連接；所述機(jī)架于所述加工機(jī)頭的下方設(shè)置有工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)上設(shè)置有X向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和Y向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述工作平臺(tái)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與一伺服電機(jī)相連，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有數(shù)個(gè)沿圓周方向等距排列的治具；所述加工機(jī)頭中設(shè)置有主軸，所述主軸對(duì)應(yīng)所述工作平臺(tái)的一端設(shè)置有加工刀具，所述主軸的另一端與一伺服電機(jī)相連。優(yōu)選的，所述加工機(jī)頭對(duì)應(yīng)所述固定塊的一側(cè)設(shè)置有滑塊，所述固定塊上設(shè)置有滑軌，所述滑塊卡設(shè)在所述滑軌上。優(yōu)選的，所述Z向位移機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和螺紋桿，所述加工機(jī)頭上設(shè)置有螺牙孔，所述螺紋桿的一端旋擰入所述螺牙孔中，另一端與所述伺服電機(jī)連接。優(yōu)選的，所述X向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿和伺服電機(jī)，所述工作平臺(tái)的X方向上設(shè)置有螺牙孔，所述螺紋桿的一端旋擰入所述螺牙孔中，其另一端與所述伺服電機(jī)連接。優(yōu)選的，所述Y向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿和伺服電機(jī)，所述工作平臺(tái)的Y方向上設(shè)置有螺牙孔，所述螺紋桿的一端旋擰入所述螺牙孔中，其另一端與所述伺服電機(jī)連接。優(yōu)選的，所述工作平臺(tái)上設(shè)置有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括氣缸和壓料塊，所述壓料塊位于所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的上方，所述壓料塊與所述氣缸的伸縮桿連接。優(yōu)選的，所述加工機(jī)頭的另一側(cè)也設(shè)置有一 ccd圖像傳感器，所述ccd圖像傳感器與所述固定塊活動(dòng)連接。優(yōu)選的，所述ccd圖像傳感器對(duì)應(yīng)所述固定塊的一側(cè)設(shè)置有凸塊，所述固定塊上設(shè)置有滑槽，所述凸塊卡設(shè)在所述滑槽中，所述凸塊的側(cè)端設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿上固設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕。優(yōu)選的，還包括吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置包括依次連接的空氣壓縮機(jī)、氣管和吹氣嘴，所述吹氣嘴位于所述加工刀具的側(cè)端。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的加工設(shè)備，通過(guò)ccd圖像傳感器來(lái)掃描待加工零件上需加工的位置，并將掃描到的信號(hào)傳送給控制器，控制器根據(jù)該信號(hào)來(lái)移動(dòng)工作平臺(tái)，將待加工零件送到加工刀具的下方，加工刀具下行完成加工；ccd圖像傳感器能夠精確地掃描到待加工零件上需加工的位置，加工精度高。當(dāng)一個(gè)零件加工完后，工作平臺(tái)回到原點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工作位，將下一個(gè)待加工零件送到CCd圖像傳感器的下方進(jìn)行掃描，待旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的零件全部加工完成后，將零件卸下，再在治具中裝入新的待加工零件即可，無(wú)需每加工完一個(gè)就更換，如此一來(lái)，節(jié)約了加工時(shí)間，提高了加工效率。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種加工設(shè)備的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。本實(shí)用新型提供了一種加工設(shè)備(參見圖1)，包括機(jī)架11、固定塊12、加工機(jī)頭13和控制器14，固定塊12固定在機(jī)架11上，加工機(jī)頭13與固定塊12活動(dòng)連接，加工機(jī)頭13上設(shè)置有Z向位移機(jī)構(gòu)。加工機(jī)頭13對(duì)應(yīng)固定塊12的一側(cè)設(shè)置有滑塊20，固定塊12上設(shè)置有滑軌22，滑塊20卡設(shè)在滑軌22中。Z向位移機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)A3和螺紋桿BI，加工機(jī)頭13上設(shè)置有螺牙孔，螺紋桿BI的一端旋擰入螺牙孔中，另一端與伺服電機(jī)A3連接。機(jī)架11于加工機(jī)頭13的下方設(shè)置有工作平臺(tái)16，工作平臺(tái)16上設(shè)置有X向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和Y向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。X向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿B2和伺服電機(jī)A4，工作平臺(tái)16的X方向上設(shè)置有螺牙孔，螺紋桿B2的一端旋擰入螺牙孔中，其另一端與伺服電機(jī)A4連接。Y向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿B3和伺服電機(jī)A5，工作平臺(tái)16的Y方向上設(shè)置有螺牙孔，螺紋桿B3的一端旋擰入螺牙孔中，其另一端與伺服電機(jī)A5連接。工作平臺(tái)16上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)17，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)17與一伺服電機(jī)Al相連，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)17上設(shè)置有數(shù)個(gè)沿圓周方向等距排列的治具C。加工機(jī)頭13中設(shè)置有主軸18，主軸18對(duì)應(yīng)工作平臺(tái)16的一端設(shè)置有加工刀具19,主軸18的另一端與一伺服電機(jī)A2相連。工作平臺(tái)16上設(shè)置有壓緊裝置，壓緊裝置包括氣缸27和壓料塊28，壓料塊28位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)17的上方，壓料塊28與氣缸27的伸縮桿連接。壓料塊28將零件緊壓在治具C上，防止了零件在加工過(guò)程中跳出，也方便了操作人員的操作。[0028]加工機(jī)頭13的一側(cè)設(shè)置有ccd圖像傳感器15，ccd圖像傳感器15與固定塊12活動(dòng)連接，加工機(jī)頭13的另一側(cè)也設(shè)置有一 ccd圖像傳感器15’，ccd圖像傳感器15’也與固定塊12活動(dòng)連接。ccd圖像傳感器15和15’對(duì)應(yīng)固定塊12的一側(cè)設(shè)置有凸塊23，固定塊12上設(shè)置有滑槽24，凸塊23卡設(shè)在滑槽24中，凸塊23的側(cè)端設(shè)置有調(diào)節(jié)桿25，調(diào)節(jié)桿25上固設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕26。ccd圖像傳感器15和15’是一種半導(dǎo)體器件，能夠把掃描到的光學(xué)影像轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，并將數(shù)字信號(hào)傳送給控制器14，控制器14根據(jù)該信號(hào)來(lái)移動(dòng)工作平臺(tái)16。ccd圖像傳感器15的作用是定位，ccd圖像傳感器15掃描待加工零件上需加工的位置，并將掃描到的信號(hào)傳送給控制器14，控制器14根據(jù)該信號(hào)來(lái)移動(dòng)工作平臺(tái)16，將待加工零件送到加工刀具19的下方，加工刀具19下行完成加工。而ccd圖像傳感器15’的作用是檢測(cè)，加工完的零件被移送到ccd圖像傳感器15’的下方，ccd圖像傳感器15’掃描加工的特征的尺寸和位置，如果掃描到的信號(hào)符合控制器14中輸入的數(shù)據(jù)，工作平臺(tái)16回到原點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)17轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工作位，將下一個(gè)待加工零件送到ccd圖像傳感器15的下方進(jìn)行掃描，如果掃描到的信號(hào)不符合控制器14中輸入的數(shù)據(jù)，控制器14發(fā)出報(bào)警信號(hào)。本實(shí)用新型還包括吹風(fēng)裝置，吹風(fēng)裝置包括依次連接的空氣壓縮機(jī)29、氣管30和吹氣嘴31，吹氣嘴31位于加工刀具19的側(cè)端。在加工的過(guò)程中，吹氣嘴31向加工刀具19吹氣，將加工刀具19上的切削屑吹走，防止零件的加工口被刮出毛邊。本實(shí)用新型提供的加工設(shè)備，通過(guò)ccd圖像傳感器15來(lái)掃描待加工零件上需加工的位置，并將掃描到的信號(hào)傳送給控制器14，控制器14根據(jù)該信號(hào)來(lái)移動(dòng)工作平臺(tái)16，將待加工零件送到加工刀具19的下方，加工刀具19下行完成加工；ccd圖像傳感器15能夠精確地掃描到待加工零件上需加工的位置，加工精度高。當(dāng)一個(gè)零件加工完后，工作平臺(tái)16回到原點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)17轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工作位，將下一個(gè)待加工零件送到ccd圖像傳感器15的下方進(jìn)行掃描，待旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)17上的零件全部加工完成后，將零件卸下，再在治具C中裝入新的待加工零件即可，無(wú)需每加工完一個(gè)就更換，如此一來(lái)，節(jié)約了加工時(shí)間，提高了加工效率。因此，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了提高加工效率、降低產(chǎn)品損壞率的目的。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種加工設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)架(11)、固定塊(12)、加工機(jī)頭(13)和控制器(14)，所述固定塊(12)固定在所述機(jī)架(11)上，所述加工機(jī)頭(13)與所述固定塊(12)活動(dòng)連接，所述加工機(jī)頭(13)上設(shè)置有Z向位移機(jī)構(gòu)； 所述加工機(jī)頭(13)的一側(cè)設(shè)置有ccd圖像傳感器(15)，所述ccd圖像傳感器(15)與所述固定塊(12)活動(dòng)連接； 所述機(jī)架(11)于所述加工機(jī)頭(13)的下方設(shè)置有工作平臺(tái)(16)，所述工作平臺(tái)(16)上設(shè)置有X向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和Y向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)； 所述工作平臺(tái)(16)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(17)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(17)與一伺服電機(jī)(Al)相連，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(17)上設(shè)置有數(shù)個(gè)沿圓周方向等距排列的治具(C)； 所述加工機(jī)頭(13)中設(shè)置有主軸(18)，所述主軸(18)對(duì)應(yīng)所述工作平臺(tái)(16)的一端設(shè)置有加工刀具(19)，所述主軸(18)的另一端與一伺服電機(jī)(A2)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工設(shè)備，其特征在于，所述加工機(jī)頭(13)對(duì)應(yīng)所述固定塊(12)的一側(cè)設(shè)置有滑塊(20)，所述固定塊(12)上設(shè)置有滑軌(22)，所述滑塊(20)卡設(shè)在所述滑軌(22)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工設(shè)備，其特征在于，所述Z向位移機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)(A3)和螺紋桿(BI)，所述加工機(jī)頭(13)上設(shè)置有螺牙孔，所述螺紋桿(BI)的一端旋擰入所述螺牙孔中，另一端與所述伺服電機(jī)(A3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工設(shè)備，其特征在于，所述X向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿(B2)和伺服電機(jī)(A4)，所述工作平臺(tái)(16)的X方向上設(shè)置有螺牙孔，所述螺紋桿(B2)的一端旋擰入所述螺牙孔中，其另一端與所述伺服電機(jī)(A4)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工設(shè)備，其特征在于，所述Y向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺紋桿(B3)和伺服電機(jī)(A5)，所述工作平臺(tái)(16)的Y方向上設(shè)置有螺牙孔，所述螺紋桿(B3)的一端旋擰入所述螺牙孔中，其另一端與所述伺服電機(jī)(A5)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工設(shè)備，其特征在于，所述工作平臺(tái)(16)上設(shè)置有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括氣缸(27 )和壓料塊(28 )，所述壓料塊(28 )位于所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(17)的上方，所述壓料塊(28)與所述氣缸(27)的伸縮桿連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工設(shè)備，其特征在于，所述加工機(jī)頭(13)的另一側(cè)也設(shè)置有一 ccd圖像傳感器(15’)，所述ccd圖像傳感器(15’)與所述固定塊(12)活動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種加工設(shè)備，其特征在于，所述ccd圖像傳感器(15、15’)對(duì)應(yīng)所述固定塊(12)的一側(cè)設(shè)置有凸塊(23)，所述固定塊(12)上設(shè)置有滑槽(24)，所述凸塊(23)卡設(shè)在所述滑槽(24)中，所述凸塊(23)的側(cè)端設(shè)置有調(diào)節(jié)桿(25)，所述調(diào)節(jié)桿(25)上固設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕(26)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工設(shè)備，其特征在于，還包括吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置包括依次連接的空氣壓縮機(jī)(29 )、氣管(30 )和吹氣嘴(31)，所述吹氣嘴(31)位于所述加工刀具(19)的側(cè)端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加工設(shè)備，包括機(jī)架、固定塊、加工機(jī)頭和控制器，固定塊固定在機(jī)架上，加工機(jī)頭與固定塊活動(dòng)連接，加工機(jī)頭上設(shè)置有Z向位移機(jī)構(gòu)；加工機(jī)頭的一側(cè)設(shè)置有ccd圖像傳感器，ccd圖像傳感器與固定塊活動(dòng)連接；機(jī)架于加工機(jī)頭的下方設(shè)置有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上設(shè)置有X向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和Y向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；工作平臺(tái)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與一伺服電機(jī)相連，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有數(shù)個(gè)沿圓周方向等距排列的治具；加工機(jī)頭中設(shè)置有主軸，主軸對(duì)應(yīng)工作平臺(tái)的一端設(shè)置有加工刀具，主軸的另一端與一伺服電機(jī)相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了提高加工精度、提高加工效率的目的。
文檔編號(hào)B23Q1/26GK202943489SQ20122064072
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
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