專利名稱:一種具有環(huán)保功能的激光打標(biāo)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于一種激光打標(biāo)裝置,具體涉及一種具有環(huán)保功能的激光打標(biāo)裝置。
背景技術(shù):
在對工件進(jìn)行激光刻號的過程中,激光會(huì)連續(xù)不斷燒灼工件表面,以形成要求的標(biāo)記。在此期間會(huì)有噪聲、激光灼燒工件產(chǎn)生的金屬粉塵以及刺眼的強(qiáng)光產(chǎn)生。對于強(qiáng)光的刺激,操作人員可通過佩戴專用的護(hù)目鏡避免;對于噪聲和金屬粉塵對工作環(huán)境的危害,目前通過一種保護(hù)罩降低。但由于現(xiàn)有保護(hù)罩的密封性不高,且無專門的除塵裝置,因此在進(jìn)行工件加工和切換時(shí),會(huì)有一定的金屬粉塵擴(kuò)散到工作環(huán)境中,造成污染。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種具有環(huán)保功能的激光打標(biāo)裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種具有環(huán)保功能的激光打標(biāo)裝直,包括底座,在底座上固定有圓筒形的立柱,在所述的立柱內(nèi)部設(shè)置有伺服電機(jī),伺服電機(jī)通過軸承和軸連接,在軸的頂部固定連接轉(zhuǎn)盤,在立柱的上部外表面圓周上設(shè)置四個(gè)均布的接近開關(guān),在轉(zhuǎn)盤的上表面沿圓周等間距、且與四個(gè)接近開關(guān)對應(yīng)位置上設(shè)置有四個(gè)下?lián)醢?,在轉(zhuǎn)盤的下表面與下?lián)醢逑鄬?yīng)的位置上設(shè)置有四個(gè)限位擋板,在上擋板上設(shè)有氣缸和排風(fēng)管,PLC分別與伺服電機(jī)、四個(gè)接近開關(guān)、氣缸、激光打標(biāo)機(jī)電信號連接,所述的上擋板和下?lián)醢寰捎袡C(jī)玻璃制成。所述的下?lián)醢宓臋M截面呈“ P ”形,上擋板的豎截面呈“Π ”形,上擋板和下?lián)醢宓耐庑螌?yīng)。本實(shí)用新型有效地降低了環(huán)境噪聲,避免了激光灼燒工件產(chǎn)生的金屬粉塵對工作環(huán)境的污染,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化。
圖1為本實(shí)用新型具有環(huán)保功能的激光打標(biāo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:I底座2立柱3伺服電機(jī)4軸5軸承6接近開關(guān)7限位擋板8轉(zhuǎn)盤9下?lián)醢?0工 件11上擋板12氣缸13排風(fēng)管14激光打標(biāo)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型一種具有環(huán)保功能的激光打標(biāo)裝置進(jìn)行詳細(xì)說明:如圖1所示,一種具有環(huán)保功能的激光打標(biāo)裝置,包括底座1,在底座I上固定有圓筒形的立柱2,在立柱2內(nèi)部設(shè)置有伺服電機(jī)3,伺服電機(jī)3通過軸承5和軸4連接。在軸
4的頂部固定連接轉(zhuǎn)盤8,立柱2的頂部和轉(zhuǎn)盤8之間留有間隙。在立柱2的上部外表面圓周上設(shè)置四個(gè)均布的接近開關(guān)6,四個(gè)接近開關(guān)6所處的位置按順時(shí)針順序分別定義為工位1、工位I1、工位II1、工位IV。轉(zhuǎn)盤8為圓盤,在轉(zhuǎn)盤8的上表面沿圓周等間距、且與四個(gè)接近開關(guān)6對應(yīng)位置上
設(shè)置有四個(gè)下?lián)醢?,下?lián)醢?的橫截面呈“門”形,工作時(shí)工件10放置在下?lián)醢?與轉(zhuǎn)盤
8所形成的空間內(nèi)。在轉(zhuǎn)盤8的下表面與下?lián)醢?相對應(yīng)的位置上設(shè)置有四個(gè)限位擋板7,限位擋板7為金屬材料制成。上擋板11的豎截面呈“π ”形,上擋板11和下?lián)醢?的外形對應(yīng),使下?lián)醢?和上擋板11可以結(jié)合形成一個(gè)封閉的立方體空間。在上擋板11上設(shè)有氣缸12和排風(fēng)管13,排風(fēng)管13與排風(fēng)機(jī)(未圖不)連通。 激光打標(biāo)機(jī)14位于工位III一側(cè)。PLC分別與伺服電機(jī)3、四個(gè)接近開關(guān)6、氣缸12、激光打標(biāo)機(jī)14電信號連接。PLC根據(jù)收到的接近開關(guān)6傳輸?shù)碾娦盘?按設(shè)定的程序?qū)λ欧姍C(jī)3、氣缸12和激光打標(biāo)機(jī)14進(jìn)行控制。上擋板11和下?lián)醢?均是允許激光通過的有機(jī)玻璃制成。本實(shí)用新型的工作過程如下:( i )將工件10放在處于工位I的下?lián)醢?的空間內(nèi),進(jìn)行工件10加工位置的表面涂底色處理;(ii)步驟(i )完成后,伺服電機(jī)3通過軸4帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤8沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),工件10旋轉(zhuǎn)90度至工位II時(shí),接近開關(guān)6感應(yīng)到限位擋板7,并向PLC傳輸感應(yīng)信號,PLC接收到感應(yīng)信號后,發(fā)出命令,伺服電機(jī)3停止工作、轉(zhuǎn)盤8停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí),工位I重復(fù)上述放置工件、表面涂底色處理,工位II的工件則處于等待中,以使工件表面的底色有充分時(shí)間干燥;(iii)步驟(ii )完成后,在PLC的控制下,轉(zhuǎn)盤8繼續(xù)旋轉(zhuǎn),工件10至工位III時(shí),停止轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)置在工位III附近的上擋板11在氣缸12的推動(dòng)下,與下?lián)醢?結(jié)合,形成一個(gè)封閉空間,激光打標(biāo)機(jī)14對工件10打標(biāo),打標(biāo)時(shí)產(chǎn)生的金屬粉塵通過排風(fēng)管11由排風(fēng)機(jī)排放;(iv)打標(biāo)結(jié)束后轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)至工位IV,使用打標(biāo)機(jī)自帶裝置對工位IV的工件10進(jìn)行掃碼;(V)掃碼后,轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至初始位置工位I,加工完成,取下工件10。本實(shí)用新型有效地降低了環(huán)境噪聲,避免了激光灼燒工件產(chǎn)生的金屬粉塵對工作環(huán)境的污染,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化。
權(quán)利要求1.一種具有環(huán)保功能的激光打標(biāo)裝置,包括底座(1),在底座(I)上固定有圓筒形的立柱(2),其特征在于:在所述的立柱(2)內(nèi)部設(shè)置有伺服電機(jī)(3),伺服電機(jī)(3)通過軸承(5)和軸(4)連接,在軸(4)的頂部固定連接轉(zhuǎn)盤(8),在立柱(2)的上部外表面圓周上設(shè)置四個(gè)均布的接近開關(guān)(6),在轉(zhuǎn)盤(8)的上表面沿圓周等間距、且與四個(gè)接近開關(guān)(6)對應(yīng)位置上設(shè)置有四個(gè)下?lián)醢?9),在轉(zhuǎn)盤(8)的下表面與下?lián)醢?9)相對應(yīng)的位置上設(shè)置有四個(gè)限位擋板(7),在上擋板(11)上設(shè)有氣缸(12)和排風(fēng)管(13),PLC分別與伺服電機(jī)(3)、四個(gè)接近開關(guān)(6)、氣缸(12)、激光打標(biāo)機(jī)(14)電信號連接,上擋板(11)和下?lián)醢?9)均由有機(jī)玻璃制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有環(huán)保功能的激光打標(biāo)裝置,其特征在于:下?lián)醢?9)的橫截面呈“O”形,上擋板(11)的豎截面呈“Π ”形,上擋板(11)和下?lián)醢?9)的外形對應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有環(huán)保功能的激光打標(biāo)裝置,包括底座,在底座上固定有圓筒形的立柱,在立柱內(nèi)部設(shè)置有伺服電機(jī),伺服電機(jī)通過軸承和軸連接,在軸的頂部固定連接轉(zhuǎn)盤。在立柱的上部外表面圓周上設(shè)置四個(gè)均布的接近開關(guān),在轉(zhuǎn)盤的上表面沿圓周等間距、且與四個(gè)接近開關(guān)對應(yīng)位置上設(shè)置有四個(gè)下?lián)醢澹谵D(zhuǎn)盤的下表面與下?lián)醢逑鄬?yīng)的位置上設(shè)置有四個(gè)限位擋板,在上擋板上設(shè)有氣缸和排風(fēng)管,PLC分別與伺服電機(jī)、四個(gè)接近開關(guān)、氣缸、激光打標(biāo)機(jī)電信號連接。本實(shí)用新型有效地降低了環(huán)境噪聲,避免了激光灼燒工件產(chǎn)生的金屬粉塵對工作環(huán)境的污染,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化。
文檔編號B23K26/36GK203003346SQ20122071185
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者馮偉, 張寧, 于婷 申請人:中核(天津)機(jī)械有限公司