專利名稱：一種生產(chǎn)鎖扣板產(chǎn)品的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，尤其是涉及一種生產(chǎn)鎖扣板產(chǎn)品的模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)鎖扣板，通常采用的是沖壓(落料沖孔、成形、沖孔倒角)以及焊接的工藝方案，以前在制作鎖扣板產(chǎn)品時，主要用8副工程模按序加工而成；由第一道沖5孔，第二道凸臺沉孔，第三道凸臺沉孔，第四道沖06.5孔，第五道沖臺階，第六道沖2 09 2孔，第七道落料，第八道折彎模具組成，工序相對繁瑣，會存在以下不足:1、沖壓模具結(jié)構(gòu)簡單，但分別需要落料沖孔、成形、沖孔倒角共3副模具，生產(chǎn)效率較低，且外觀翹曲變形，毛刺很大，外觀也較差，精度低。2、每一件鎖扣都需要焊接兩個螺母，勞動強度極大，效率相對較低，同時在焊接時容易產(chǎn)生飛濺、虛焊等缺陷導致重大事故，另外由于焊接而產(chǎn)生的煙塵對人體的健康及工作環(huán)境都會造成很大的危害。3、單工序沖壓和焊接遠遠不能夠滿足高產(chǎn)能的需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可有效節(jié)省操作時間、改善產(chǎn)品質(zhì)量、安全可靠的生產(chǎn)鎖扣板產(chǎn)品的模具。本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種生產(chǎn)鎖扣板產(chǎn)品的模具，由上層模具及下層模具組成，其中:上層模具:包括自上而下依次連接的上模座、上墊板、固定板、止擋板及脫料板，在上層模具內(nèi)設(shè)置有成型模頭、沖頭及內(nèi)導柱；下層模具:包括自下而上依次連接的下托板、下墊腳、下墊板及下模板，在下層模具內(nèi)設(shè)置有外導柱。所述的上層模具內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，控制上層模具的開合。所述的成型模頭及沖頭為完成沖孔、倒角、拉凸蹬孔、蹬孔、沖臺階切邊、壓毛邊沖孔、沖孔、壓毛邊、落料及切廢料的模頭及沖頭工具。所述的外導柱及內(nèi)導柱為對模具開合進行導向的工具。所述的下層模具上設(shè)有連接用的兩用銷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:一、可有效節(jié)省操作時間，極大提高生產(chǎn)效率:沒有采用該結(jié)構(gòu)時，生產(chǎn)此種產(chǎn)品需要8副模具8臺沖床8個人操作，8個小時可以做3000PCS產(chǎn)品；采用該結(jié)構(gòu)后，生產(chǎn)此種產(chǎn)品只需2副模具2臺沖床2個人操作就可以了，8個小時可以做15000-20000PCS產(chǎn)品。生廣效能大大提聞。二、產(chǎn)品質(zhì)量又明顯改善:以前采用8副模具生產(chǎn)時，由于產(chǎn)品需要8次放置，8次定位，產(chǎn)品累積誤差很大。而采用該結(jié)構(gòu)時，只需要2副模具，2次定位，累積誤差大為減少。[0018]三、安全可靠:本結(jié)構(gòu)采用自動送料，自動檢測送料誤差。

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為上模座,2為上墊板,3為固定板,4為止擋板,5為脫料板,6為外導柱,7為下模板，8為下墊板，9為下模座，10為下墊腳，11為下托板，12為兩用銷，13為內(nèi)導柱，14為沖頭，15為成型沖頭，16為彈簧。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。實施例一種生產(chǎn)鎖扣板產(chǎn)品的模具，其結(jié)構(gòu)如圖1-2所示，由上層模具及下層模具組成。上層模具包括自上而下依次連接的上模座1、上墊板2、固定板3、止擋板4及脫料板5，在上層模具內(nèi)設(shè)置有成型模頭15、沖頭14及內(nèi)導柱13。在上層模具內(nèi)設(shè)有彈簧16，控制上層模具的開合。成型模頭15及沖頭14可以配合使用，完成沖孔、倒角、拉凸蹬孔、蹬孔、沖臺階切邊、壓毛邊沖孔、沖孔、壓毛邊、落料及切廢料的工序。下層模具包括自下而上依次連接的下托板11、下墊腳10、下墊板8及下模板7，在下層模具內(nèi)設(shè)置有外導柱6。外導柱6及內(nèi)導柱13為對模具開合進行導向，在下層模具上還設(shè)有連接用的兩用銷12。使用該結(jié)構(gòu)生產(chǎn)該產(chǎn)品就可以在模具內(nèi)一步完成沖孔、倒角、拉凸蹬孔、蹬孔、沖臺階切邊、壓毛邊沖孔、沖孔、壓毛邊、落料、切廢料等10個工序，10個工序放在同一副模具內(nèi)，可實現(xiàn)單機單人操作。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)鎖扣板產(chǎn)品的模具，其特征在于，該模具由上層模具及下層模具組成，其中: 上層模具:包括自上而下依次連接的上模座、上墊板、固定板、止擋板及脫料板，在上層模具內(nèi)設(shè)置有成型模頭、沖頭及內(nèi)導柱； 下層模具:包括自下而上依次連接的下托板、下墊腳、下墊板及下模板，在下層模具內(nèi)設(shè)置有外導柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鎖扣板產(chǎn)品的模具，其特征在于，所述的上層模具內(nèi)設(shè)有控制上層模具開合的壓縮彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鎖扣板產(chǎn)品的模具，其特征在于，所述的成型模頭及沖頭為完成沖孔、倒角、拉凸蹬孔、蹬孔、沖臺階切邊、壓毛邊沖孔、沖孔、壓毛邊、落料及切廢料的模頭及沖頭工具。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鎖扣板產(chǎn)品的模具，其特征在于，所述的外導柱及內(nèi)導柱為對模具開合進行導向的工具。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鎖扣板產(chǎn)品的模具，其特征在于，所述的下層模具上設(shè)有連接用的兩用銷。
專利摘要本實用新型涉及一種生產(chǎn)鎖扣板產(chǎn)品的模具，由上層模具及下層模具組成，上層模具包括自上而下依次連接的上模座、上墊板、固定板、止擋板及脫料板，在上層模具內(nèi)設(shè)置有成型模頭、沖頭及內(nèi)導柱；下層模具包括自下而上依次連接的下托板、下墊腳、下墊板及下模板，在下層模具內(nèi)設(shè)置有外導柱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有可有效節(jié)省操作時間、改善產(chǎn)品質(zhì)量、安全可靠等優(yōu)點。
文檔編號B21D37/10GK203018575SQ20122074770
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者曹萍清 申請人:上海奧林汽車配件有限公司