專利名稱：工具機(jī)夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工具機(jī)夾緊裝置、尤其是振蕩式工具機(jī)夾緊裝置。
背景技術(shù)：
由US 6，453，565 BI已知一種工具機(jī)夾緊裝置、尤其是振蕩式工具機(jī)夾緊裝置，它包括一個(gè)夾緊單元，該夾緊單元具有一個(gè)加工刀具接收元件和一個(gè)至少在一個(gè)運(yùn)行狀態(tài)中設(shè)置在加工刀具接收元件上的用于改變加工刀具接收元件的至少一個(gè)特征量的變化元件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種工具機(jī)夾緊裝置、尤其是振蕩式工具機(jī)夾緊裝置，它包括至少一個(gè)夾緊單元，該夾緊單元具有至少一個(gè)加工刀具接收元件和一個(gè)設(shè)置在加工刀具接收元件上的用于改變加工刀具接收元件的至少一個(gè)特征量的變化元件。本發(fā)明建議，變化元件可運(yùn)動(dòng)地支承在加工刀具接收元件上和/或具有至少兩個(gè)相互不同的加工刀具接收輪廓?！皧A緊單元”在這里尤其是應(yīng)當(dāng)理解為一個(gè)單元，它借助形狀鎖合和/或借助力鎖合、尤其是至少部分地借助夾緊單元的加工刀具接收元件固定一個(gè)加工刀具以便加工工件，該加工刀具接收元件被設(shè)置用于至少部分地接收加工刀具的柄。“設(shè)置”尤其是應(yīng)當(dāng)理解為專門設(shè)計(jì)和/或?qū)ｉT配設(shè)。表述“加工刀具接收元件”在這里尤其是應(yīng)當(dāng)限定一個(gè)元件，它被設(shè)置用于接收加工刀具、尤其是加工刀具的柄，以便能夠?qū)崿F(xiàn)加工刀具的固定。優(yōu)選地，加工刀具的柄在這里借助形狀鎖合設(shè)置在加工刀具接收元件上。但是也可想到，該柄借助另一種對于技術(shù)人員顯得有意義的連接方式設(shè)置在加工刀具接收元件上。術(shù)語“變化元件”在這里尤其是應(yīng)當(dāng)限定一個(gè)元件，它通過改變變化元件在加工刀具接收元件上的位置或通過提供至少兩個(gè)相互不同的加工刀具接收輪廓能夠改變與變化元件配合作用的加工刀具接收元件的一個(gè)特征量。加工刀具接收元件的特征量優(yōu)選由加工刀具接收元件的幾何尺寸構(gòu)成或者說由至少在柄的設(shè)計(jì)構(gòu)型方面不同的加工刀具的接收可能性構(gòu)成。但是也可想到，加工刀具接收元件的特征量由另一種對于技術(shù)人員顯得有意義的特征量構(gòu)成，例如用于在加工刀具在加工刀具接收元件上的可布置性方面對加工刀具接收元件編碼的電和/或電子的特征量等等?！翱蛇\(yùn)動(dòng)地支承”在這里尤其是應(yīng)當(dāng)理解為一個(gè)部件、尤其是變化元件相對于一個(gè)另外的部件、尤其是加工刀具接收元件的支承，其中，該部件、尤其是與該部件的彈性變形解耦地具有沿著至少一個(gè)軸線相對于另一個(gè)部件沿著一個(gè)在至少兩個(gè)相反指向的方向上受限的距離的運(yùn)動(dòng)可能性，該距離沿著該軸線延伸，大于1mm、優(yōu)選大于5mm和特別優(yōu)選大于10mm，和/或具有圍繞至少一個(gè)軸線以大于1°、優(yōu)選大于2°和特別優(yōu)選大于5°的角度的運(yùn)動(dòng)可能性，其中，該部件的一個(gè)運(yùn)動(dòng)軌跡由于支承被預(yù)給定。特別優(yōu)選地，變化元件由于相對于加工刀具接收元件的可運(yùn)動(dòng)支承至少基本上在每個(gè)運(yùn)行狀態(tài)中設(shè)置在加工刀具接收元件上，尤其是在加工刀具與夾緊單元解耦的運(yùn)行狀態(tài)中。由此，優(yōu)選除了工具機(jī)夾緊裝置的一個(gè)與完全拆卸相對應(yīng)的運(yùn)行狀態(tài)之外，變化元件至少基本上在每個(gè)運(yùn)行狀態(tài)中在加工刀具與加工刀具接收元件解耦之后保持設(shè)置在加工刀具接收元件上。優(yōu)選地，該夾緊單元包括至少一個(gè)止動(dòng)元件，該止動(dòng)元件將變化元件至少防丟失地保持在加工刀具接收元件上。優(yōu)選地，變化元件的這些加工刀具接收輪廓中的各一個(gè)與兩個(gè)不同的加工刀具的至少兩個(gè)相互不同的柄中的一個(gè)柄的輪廓、尤其是外輪廓相對應(yīng)地構(gòu)成。借助按照本發(fā)明的工具機(jī)夾緊裝置的設(shè)計(jì)方案能夠有利地在工具機(jī)夾緊裝置的可能應(yīng)用領(lǐng)域方面實(shí)現(xiàn)高靈活性。這可以有利地借助工具機(jī)夾緊裝置固定相互不同的加工刀具，以便借助一個(gè)具有按照本發(fā)明的工具機(jī)夾緊裝置的工具機(jī)加工工件。此外尤其是由于變化元件在加工刀具接收元件上的可運(yùn)動(dòng)的支承，可以有利地實(shí)現(xiàn)在加工刀具與加工刀具接收元件解耦之后變化元件在加工刀具接收元件上的不可丟失的布置。因此可以有利地實(shí)現(xiàn)加工刀具接收元件的可靠的變化可能性，因?yàn)榭梢杂欣乇苊庠诩庸さ毒吲c加工刀具接收元件解耦之后變化元件的丟失。此外尤其是借助變化元件的具有至少兩個(gè)相互不同的加工刀具接收輪廓的設(shè)計(jì)方案能夠在結(jié)構(gòu)上簡單地實(shí)現(xiàn)按照本發(fā)明的工具機(jī)夾緊裝置的寬的使用范圍，這能夠?qū)崿F(xiàn)加工刀具的至少兩個(gè)不同類型的柄的用于與工具機(jī)夾緊裝置耦接的可用性。此外建議，變化元件可運(yùn)動(dòng)地支承在加工刀具接收元件的加工刀具接收空槽中?！凹庸さ毒呓邮湛詹邸痹谶@里尤其是應(yīng)當(dāng)理解為加工刀具接收元件的一個(gè)區(qū)域，該區(qū)域具有至少一個(gè)比加工刀具接收元件的對該區(qū)域限界的邊緣區(qū)域小的材料厚度。因此可以有利地實(shí)現(xiàn)變化元件的結(jié)構(gòu)簡單的支承。此外可以實(shí)現(xiàn)變化元件在變化元件的運(yùn)動(dòng)期間的有利導(dǎo)向。有利地，該夾緊單元具有至少一個(gè)運(yùn)動(dòng)限界元件，沿著一個(gè)與至少一個(gè)加工刀具的耦接方向相反定向的方向觀察，該運(yùn)動(dòng)限界元件限制變化元件相對于加工刀具接收元件的運(yùn)動(dòng)距離。優(yōu)選地，運(yùn)動(dòng)限界元件至少基本上橫向于變化元件的運(yùn)動(dòng)軌跡延伸進(jìn)入加工刀具接收空槽中。“基本上橫向”在這里尤其是應(yīng)當(dāng)理解為一個(gè)方向和/或一個(gè)軸線相對于一個(gè)參考方向和/或一個(gè)參考軸線的定向，其中，該方向和/或軸線的定向至少不同于一個(gè)至少基本上平行于參考方向和/或參考軸線的定向并且尤其是相對與參考方向和/或參考軸線歪斜或垂直。特別優(yōu)選地，運(yùn)動(dòng)限界元件被構(gòu)造為銷或栓，它形成用于變化元件的止擋點(diǎn)或止擋面。但是也可想到，運(yùn)動(dòng)限界元件具有另一種對于技術(shù)人員顯得有意義的構(gòu)型。這可以有利地實(shí)現(xiàn)變化元件的防丟失。因此，變化元件有利地在取出加工刀具的柄之后通過運(yùn)動(dòng)限界元件阻止以防從加工刀具接收空槽運(yùn)動(dòng)出來。此外建議，夾緊單元具有至少一個(gè)蓄能器元件，該蓄能器元件在至少一個(gè)與至少一個(gè)加工刀具的耦接方向相反定向的方向上對變化元件加載一個(gè)力。“蓄能器元件”在這里尤其是應(yīng)當(dāng)理解為一個(gè)元件，該元件被設(shè)置用于由于變化元件逆著力方向的運(yùn)動(dòng)而存儲(chǔ)勢能并且在至少一個(gè)運(yùn)行狀態(tài)中將該勢能以動(dòng)能的形式輸出給變化元件，蓄能器元件的一個(gè)作用在變化元件上的力沿著力方向延伸。蓄能器元件在這里可以構(gòu)造為氣壓彈簧、油壓彈簧等等。但是也可想到，工具機(jī)夾緊裝置具有致動(dòng)元件、例如伺服馬達(dá)等等，而不是蓄能器元件，致動(dòng)元件至少在一個(gè)運(yùn)行狀態(tài)中對變化元件加載一個(gè)力，該力沿著與至少一個(gè)加工刀具的耦接方向相反定向的方向延伸。這可以有利地實(shí)現(xiàn)變化元件至少基本上自動(dòng)地復(fù)位到至少一個(gè)與一個(gè)運(yùn)行狀態(tài)相對應(yīng)的位置中。特別優(yōu)選地，蓄能器元件被構(gòu)造為彈簧元件?！皬椈稍痹谶@里尤其是應(yīng)當(dāng)理解為一個(gè)肉眼可見的元件，它具有至少一個(gè)延伸長度，該延伸長度在一個(gè)正常運(yùn)行狀態(tài)中可彈性地改變至少10%、尤其是至少20%、優(yōu)選至少30%和特別有利地至少50%，并且它尤其是產(chǎn)生一個(gè)與延伸長度的變化有關(guān)的并且優(yōu)選與該變化成比例的反力，該反力抵抗該變化。一個(gè)元件的“延伸長度”在這里尤其是應(yīng)當(dāng)理解為該元件在一個(gè)平面中的垂直投影的兩個(gè)點(diǎn)的最大距離?！叭庋劭梢姷脑庇绕涫菓?yīng)當(dāng)理解為至少1mm、至少5mm和優(yōu)選至少IOmm的延伸長度的元件。優(yōu)選地，彈簧元件被構(gòu)造為壓力彈簧。但是也可想到，彈簧元件具有另一種對于技術(shù)人員顯得有意義的設(shè)計(jì)構(gòu)型，例如作為拉力彈簧的構(gòu)型等等。借助按照本發(fā)明的構(gòu)型能夠有利地成本低廉地實(shí)現(xiàn)變化元件的復(fù)位功能。此外建議，工具機(jī)夾緊裝置包括至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)力傳遞元件，其中，該變化元件與該驅(qū)動(dòng)力傳遞元件一體地構(gòu)成?！膀?qū)動(dòng)力傳遞元件”在這里尤其是應(yīng)當(dāng)理解為一個(gè)元件，該元件在一個(gè)具有工具機(jī)夾緊裝置的工具機(jī)的運(yùn)行中將驅(qū)動(dòng)力從工具機(jī)的驅(qū)動(dòng)單元傳遞到一個(gè)通過夾緊單元固定的加工刀具上，尤其是傳遞到一個(gè)固定在加工刀具接收元件的加工刀具接收空槽中的加工刀具上。驅(qū)動(dòng)力傳遞元件優(yōu)選由一個(gè)升降桿構(gòu)成。該升降桿優(yōu)選直接地或間接地與驅(qū)動(dòng)單元的一個(gè)驅(qū)動(dòng)元件、尤其是電樞軸連接。但是也可想到，驅(qū)動(dòng)力傳遞元件具有另一種對于技術(shù)人員顯得有意義的設(shè)計(jì)構(gòu)型，例如作為從動(dòng)軸的設(shè)計(jì)構(gòu)型等等。特別優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)力傳遞元件被設(shè)置用于振蕩式地沿著從動(dòng)軸線驅(qū)動(dòng)通過夾緊單元固定的加工刀具?！耙惑w”在這里尤其是應(yīng)當(dāng)理解為至少材料鎖合地連接，例如通過焊接工藝、粘接工藝、注射工藝和/或另一種對于技術(shù)人員顯得有意義的工藝，和/或有利地在一個(gè)塊中成形，例如通過由鑄件制造和/或通過在一個(gè)單組分和/或多組分注射方法中的制造以及有利地由一個(gè)單個(gè)的毛坯制造。特別優(yōu)選地，由此將變化元件的所述至少兩個(gè)相互不同的加工刀具接收輪廓與驅(qū)動(dòng)力傳遞元件一體地構(gòu)成。借助按照本發(fā)明的工具機(jī)夾緊裝置的構(gòu)型能夠有利地節(jié)省結(jié)構(gòu)空間、成本和裝配花費(fèi)。有利地，相互不同的加工刀具接收輪廓至少基本上平行相互錯(cuò)開地設(shè)置。在這里，這些加工刀具接收輪廓之一的各一個(gè)整體走向設(shè)置在兩個(gè)至少基本上平行于變化元件的運(yùn)動(dòng)方向和/或驅(qū)動(dòng)力傳遞元件的運(yùn)動(dòng)方向延伸的平面之一中，這些平面至少基本上相互平行地延伸。這可以有利地實(shí)現(xiàn)用于與兩個(gè)相互在柄的構(gòu)型方面不同的加工刀具耦接的加工刀具接收輪廓的節(jié)省空間的布置。此外建議，該夾緊單元具有至少一個(gè)加工刀具卡鎖元件，它被設(shè)置用于至少在一個(gè)運(yùn)行狀態(tài)中將一個(gè)與加工刀具接收元件耦接的加工刀具固定在加工刀具接收元件上。優(yōu)選地，加工刀具卡鎖元件被設(shè)置用于借助力鎖合和/或借助形狀鎖合的連接將加工刀具固定在驅(qū)動(dòng)力傳遞元件上。在這里加工刀具卡鎖元件優(yōu)選被構(gòu)造為固定銷或固定栓。但是也可想到，加工刀具卡鎖元件具有另一種對于技術(shù)人員顯得有意義的設(shè)計(jì)構(gòu)型，例如作為夾緊顎板的設(shè)計(jì)構(gòu)型等等。特別優(yōu)選地，加工刀具卡鎖元件借助夾緊單元的另一個(gè)彈簧元件的彈簧力在至少在一個(gè)運(yùn)行狀態(tài)中與加工刀具接收元件耦接的加工刀具的方向上被加載。在這里，另外的彈簧元件的彈簧力優(yōu)選至少基本上橫向于變化元件的運(yùn)動(dòng)方向和/或驅(qū)動(dòng)力傳遞元件的運(yùn)動(dòng)方向作用。借助按照本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)型能夠結(jié)構(gòu)簡單地保證將力傳遞到一個(gè)至少在一個(gè)運(yùn)行狀態(tài)中與加工刀具接收元件耦接的加工刀具上。優(yōu)選地，該加工刀具卡鎖元件為了固定與加工刀具接收元件耦接的加工刀具而配合到該加工刀具的至少一個(gè)固定空槽中。因此能夠有利地實(shí)現(xiàn)形狀鎖合的連接以便固定至少在一個(gè)運(yùn)行狀態(tài)中與加工刀具接收元件耦接的加工刀具。此外本發(fā)明涉及一種工具機(jī)、尤其是便攜式工具機(jī)，它包括按照本發(fā)明的工具機(jī)夾緊裝置。“便攜式工具機(jī)”在此尤其是應(yīng)當(dāng)理解為一種用于加工工件的工具機(jī)，它可以由操作者無運(yùn)輸機(jī)器地運(yùn)送。便攜式工具機(jī)尤其具有小于40kg、優(yōu)選小于IOkg以及特別優(yōu)選小于5kg的質(zhì)量。特別優(yōu)選地，便攜式工具機(jī)具有至少一個(gè)振蕩驅(qū)動(dòng)單元。因此，該便攜式工具機(jī)優(yōu)選被構(gòu)造為馬刀鋸。但是也可想到，便攜式工具機(jī)具有另一種對于技術(shù)人員顯得有意義的設(shè)計(jì)方案，例如作為刺鋸、沉降鋸、剪草機(jī)等等的設(shè)計(jì)方案。借助按照本發(fā)明的工具機(jī)設(shè)計(jì)構(gòu)型能夠有利地實(shí)現(xiàn)高的操作舒適性。此外可以有利地通過在柄構(gòu)型方面不同的加工刀具的耦接可能性實(shí)現(xiàn)用于工具機(jī)的寬的應(yīng)用范圍。按照本發(fā)明的工具機(jī)夾緊裝置和/或按照本發(fā)明的工具機(jī)在此不應(yīng)限于上述的應(yīng)用和實(shí)施方式。尤其是按照本發(fā)明的工具機(jī)夾緊裝置和/或按照本發(fā)明的工具機(jī)為了滿足在這里描述的工作方式可以具有與在這里提到的各個(gè)元件、部件和單元的數(shù)量不同的數(shù)量。


其它優(yōu)點(diǎn)由以下的

給出。在附圖中示出本發(fā)明的兩個(gè)實(shí)施例。附圖、說明書和權(quán)利要求組合起來含有大量特征。技術(shù)人員適宜地也單獨(dú)地考慮這些特征并且組合出有意義的另外的組合。其示出:圖1以示意圖示出按照本發(fā)明的工具機(jī)；圖2以示意圖示出按照本發(fā)明的工具機(jī)夾緊裝置的分解視圖；圖3以示意圖示出按照本發(fā)明的工具機(jī)夾緊裝置在未耦接的運(yùn)行狀態(tài)中的細(xì)節(jié)視圖；圖4以示意圖示出按照本發(fā)明的工具機(jī)夾緊裝置在與加工刀具耦接的運(yùn)行狀態(tài)中的細(xì)節(jié)視圖；圖5以示意圖示出按照本發(fā)明的工具機(jī)夾緊裝置在另一個(gè)與變換的加工刀具耦接的運(yùn)行狀態(tài)中的細(xì)節(jié)視圖；圖6以示意圖示出按照本發(fā)明的變換的工具機(jī)夾緊裝置在未耦接的運(yùn)行狀態(tài)中的細(xì)節(jié)視圖；圖7以示意圖示出按照本發(fā)明的變換的工具機(jī)夾緊裝置的變化元件的細(xì)節(jié)視圖；圖8以不意圖不出圖7的變化兀件的另一個(gè)細(xì)節(jié)視圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出一種構(gòu)造為馬刀鋸的手持式工具機(jī)44a。因此,該手持式工具機(jī)44a由一個(gè)便攜式工具機(jī)構(gòu)成。該手持式工具機(jī)44a在這里包括一個(gè)用于將至少一個(gè)加工刀具28a或另外的加工刀具30a與手持式工具機(jī)44a耦接的工具機(jī)夾緊裝置10a。加工刀具28a具有一個(gè)與另外的加工刀具30a不同的設(shè)計(jì)形式。在這里，加工刀具28a具有至少一個(gè)柄66a，沿著至少兩個(gè)至少基本上相互垂直延伸的方向觀察，該柄在尺寸方面構(gòu)造得不同于另外的加工刀具30a的柄74a (圖4和5)。在這里可想到，加工刀具28a附加地在其它參數(shù)上構(gòu)造得不同于另外的加工刀具30a，例如刀刃形狀等等。
手持式工具機(jī)44a還包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元46a和一個(gè)從動(dòng)單元48a。驅(qū)動(dòng)單元46a和從動(dòng)單元48a被設(shè)置用于在加工刀具28a或另外的加工刀具30a被固定在工具機(jī)夾緊裝置IOa上的狀態(tài)中平移地驅(qū)動(dòng)加工刀具28a或另外的加工刀具30a以便借助手持式工具機(jī)44a加工工件(在這里未詳細(xì)示出)。手持式工具機(jī)44a此外具有至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置殼體50a和一個(gè)從動(dòng)裝置殼體52a。驅(qū)動(dòng)裝置殼體50a被設(shè)置用于支承驅(qū)動(dòng)單兀46a。從動(dòng)裝置殼體52a被設(shè)置用于支承從動(dòng)單元48a。手持式工具機(jī)44a還包括一個(gè)手把殼體54a，它借助一個(gè)形狀鎖合和/或力鎖合的連接設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置殼體50a上。在這里該手持式工具機(jī)44a包括一個(gè)阻尼單元(在這里未詳細(xì)示出)，它被設(shè)置用于使手把殼體54a在振動(dòng)技術(shù)上最大程度地與驅(qū)動(dòng)裝置殼體50a隔離。手把殼體54a在這里包括一個(gè)D形的手把區(qū)域56a，一個(gè)用于禁用和/或用于起動(dòng)手持式工具機(jī)44a的開關(guān)單元58a至少部分地設(shè)置在該手把區(qū)域上。該手把殼體54a還具有殼形結(jié)構(gòu)方式。但是也可想到，手把殼體54a具有另一種對于技術(shù)人員顯得有意義的設(shè)計(jì)方案，例如罐形結(jié)構(gòu)方式或由殼形結(jié)構(gòu)方式和罐形結(jié)構(gòu)方式組成的組合。圖2示出在從手持式工具機(jī)44a拆下的狀態(tài)中的工具機(jī)夾緊裝置IOa的分解視圖。該工具機(jī)夾緊裝置IOa包括至少一個(gè)夾緊單元12a，該夾緊單元具有至少一個(gè)加工刀具接收元件14a和一個(gè)設(shè)置在加工刀具接收元件14a上的變化元件16a,該變化元件用于改變加工刀具接收元件14a的至少一個(gè)特征量。另外該工具機(jī)夾緊裝置IOa具有至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)力傳遞元件36a,加工刀具接收元件14a設(shè)置在該驅(qū)動(dòng)力傳遞元件上。該變化元件16a可運(yùn)動(dòng)地支承在加工刀具接收元件14a上(圖3)。在這里該變化元件16a相對于加工刀具接收元件14a可平移運(yùn)動(dòng)地被支承。該變化元件16a可運(yùn)動(dòng)地支承在加工刀具接收元件14a的一個(gè)加工刀具接收空槽22a中。因此，變化元件16a被設(shè)置用于改變加工刀具接收元件14a的一個(gè)構(gòu)造為加工刀具接收空槽22a的內(nèi)部尺寸的特征量。由此能夠借助工具機(jī)夾緊裝置IOa將加工刀具28a和變換地將另外的與加工刀具28a不同地構(gòu)成的加工刀具30a固定在手持式工具機(jī)44a上。加工刀具接收空槽22a由此被設(shè)置用于在至少一個(gè)運(yùn)行狀態(tài)中接收加工刀具28a的柄66a或變換地接收另外的加工刀具30a的柄74a。在夾緊單元12a的至少一個(gè)運(yùn)行狀態(tài)中，在這里另外的加工刀具30a的柄74a的外輪廓至少部分地貼靠在加工刀具接收元件14a的對加工刀具接收空槽22a限界的邊緣區(qū)域(圖4)。因此，加工刀具接收空槽22a的構(gòu)造為內(nèi)部尺寸的特征量至少基本上對應(yīng)于另外的加工刀具30a的柄74a的外尺寸。由此在另外的加工刀具30a的一個(gè)與夾緊單元12a耦接的狀態(tài)中有加工刀具接收元件14a抑制另外的加工刀具30a的柄74a的至少三個(gè)運(yùn)動(dòng)自由度。因此，加工刀具接收元件14a在另外的加工刀具30a的一個(gè)與夾緊單元12a耦接的狀態(tài)中接收另外的加工刀具30a的柄74a的至少三個(gè)自由度。夾緊單元12a另外具有至少一個(gè)蓄能器元件32a，該蓄能器元件在至少一個(gè)與至少加工刀具28a或另外的加工刀具30a的耦接方向相反定向的方向上對變化元件16a加載一個(gè)力。該加工刀具28a或另外的加工刀具30a沿著耦接方向26a軸向地借助加工刀具28a的柄66a或另外的加工刀具30a的柄74a插入到加工刀具接收空槽22a中以便借助工具機(jī)夾緊裝置IOa固定在工具機(jī)44a上。蓄能器元件32a被構(gòu)造為彈簧元件34a。在這里蓄能器元件32a被構(gòu)造為壓力彈簧。被構(gòu)造為壓力彈簧34a的蓄能器元件32a通過一個(gè)端部支撐在變化元件16a上并且被構(gòu)造為彈簧元件34a的蓄能器元件32a通過一個(gè)另外的端部支撐在夾緊單元12a的一個(gè)另外的驅(qū)動(dòng)力傳遞元件80a上。該另外的驅(qū)動(dòng)力傳遞元件80a形狀鎖合和/或力鎖合地與驅(qū)動(dòng)力傳遞元件36a連接以便傳遞驅(qū)動(dòng)單元46a的驅(qū)動(dòng)力。 此外該夾緊單元12a具有至少一個(gè)運(yùn)動(dòng)限界元件24a，沿著與至少加工刀具28a或另外的加工刀具30a的耦接方向26a相反定向的方向觀察，該運(yùn)動(dòng)限界元件限制變化元件16a相對于加工刀具接收元件14a的運(yùn)動(dòng)距離。因此，當(dāng)由于構(gòu)造為彈簧元件34a的蓄能器元件32a的力而沿著運(yùn)動(dòng)距離在加工刀具接收空槽22a內(nèi)部運(yùn)動(dòng)時(shí)，變化元件16a的運(yùn)動(dòng)距離通過運(yùn)動(dòng)限界元件24a限制。該運(yùn)動(dòng)限界元件24a由此形成一個(gè)止動(dòng)元件,該止動(dòng)元件至少防丟失地將變化元件16a固定在加工刀具接收元件14a上。該運(yùn)動(dòng)限界元件24a在這里形狀鎖合地與加工刀具接收元件14a連接。但是也可想到，該運(yùn)動(dòng)限界元件24a借助另一種對于技術(shù)人員顯得有意義的連接方式與加工刀具接收元件14a連接，例如借助力鎖合或材料鎖合的連接方式。運(yùn)動(dòng)限界元件24a被構(gòu)造為銷或栓,它沿著至少基本上垂直于變化元件16a的運(yùn)動(dòng)方向的方向延伸到加工刀具接收元件14a中。由此形成夾緊單元12a的止擋區(qū)域，沿著與至少加工刀具28a或另外的加工刀具30a的耦接方向26a相反定向的方向觀察，該止擋區(qū)域用于限制變化元件16a相對于加工刀具接收元件14a的加工刀具接收空槽22a的運(yùn)動(dòng)。在變化元件16a的運(yùn)動(dòng)方向延伸所在的平面中觀察，變化元件16a還具有一個(gè)U形的構(gòu)型。在沿著至少兩個(gè)至少基本上相互垂直延伸的方向上觀察，在這里變化元件16a的接收區(qū)域68a在最大延伸長度方面對應(yīng)于加工刀具28a的柄66a的沿著至少兩個(gè)至少基本上相互垂直延伸的方向上觀察的最大延伸長度(圖5)。接收區(qū)域68a設(shè)置用于接收加工刀具28a的柄66a。接收區(qū)域68a被變化元件16a的兩個(gè)至少基本上相互平行延伸的腿60a、62a和被變化兀件16a的一個(gè)另外的與基本上相互平行延伸的腿60a、62a基本上垂直地延伸的腿64a包圍。因此，變化元件16a至少具有接收區(qū)域68a，該接收區(qū)域被變化元件16a的腿60a、62a和另外的腿64a至少在兩個(gè)相互不同的至少基本上相互橫向延伸的方向上限界。變化元件16a在加工刀具28a的一個(gè)與夾緊單元12a耦接的狀態(tài)中至少部分地以至少基本上相互平行延伸的腿60a、62a的相向的側(cè)70a、72a并且以另外的腿64a的一個(gè)部分區(qū)域貼靠在加工刀具28a的柄66a的外輪廓上(圖5)。但是也可想到，至少基本上相互平行延伸的腿60a、62a的相向的側(cè)70a、72a和另外的腿64a以至少一個(gè)側(cè)在加工刀具28a的一個(gè)與夾緊單元12a耦接的狀態(tài)中完全地貼靠在加工刀具28a的柄66a的外輪廓上。夾緊單元12a此外具有至少一個(gè)加工刀具卡鎖元件38a，它被設(shè)置用于至少在一個(gè)運(yùn)行狀態(tài)中將與加工刀具接收元件14a耦接的加工刀具28a或者另外的與加工刀具28a不同的、與加工刀具接收元件14a耦接的加工刀具30a固定在加工刀具接收元件14a上。在這里該加工刀具卡鎖元件38a配合到加工刀具28a的至少一個(gè)固定空槽40a中或配合到另外的加工刀具30a的至少一個(gè)固定空槽42a中以便固定與加工刀具接收元件14a耦接的加工刀具28a或另外的加工刀具30a。加工刀具卡鎖元件38a被構(gòu)造為銷，它可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在夾緊單元12a的夾緊元件76a上。夾緊元件76a被構(gòu)造為夾緊套，它沿著一個(gè)在至少基本上垂直于耦接方向26a延伸的平面中延伸的圓周方向78a包圍加工刀具接收元件14a。在這里，夾緊元件76a沿著圓周方向78a相對于加工刀具接收元件14a可運(yùn)動(dòng)地支承在加工刀具接收元件14a上。夾緊元件76a借助一個(gè)旋轉(zhuǎn)彈簧元件82a沿著圓周方向78a被加載一個(gè)彈簧力。此外該夾緊元件76a在一個(gè)面向加工刀具接收元件14a的側(cè)上以對于技術(shù)人員已知的方式和方法具有一個(gè)用于使加工刀具卡鎖元件38a根據(jù)夾緊元件76a的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相對于加工刀具接收元件14a運(yùn)動(dòng)的控制凸輪(在這里沒有詳細(xì)示出)。在這里該加工刀具卡鎖元件38a可以通過一個(gè)端部形狀鎖合地設(shè)置在一個(gè)構(gòu)造為槽的控制凸輪中或者該加工刀具卡鎖元件38a可以受彈簧加載地在控制凸輪的外圓周上滑動(dòng)，其中，外輪廓根據(jù)夾緊元件76a的旋轉(zhuǎn)位置具有相對于夾緊元件76a的旋轉(zhuǎn)軸線的不同距離。為了固定加工刀具28a，夾緊元件76a旋轉(zhuǎn)到一個(gè)插入位置中。由此該加工刀具卡鎖元件38a同樣運(yùn)動(dòng)到一個(gè)插入位置中并且加工刀具接收空槽22a被釋放以供加工刀具28a的柄66a插入。加工刀具28a由此可以通過加工刀具28a的柄66a沿著I禹接方向26a插入到加工刀具接收空槽22a中。由此柄66a插入到變化元件16a的接收區(qū)域68a中。夾緊元件76a通過旋轉(zhuǎn)彈簧元件82a在取消操作者施加在夾緊元件76a上的操作力之后轉(zhuǎn)移到一個(gè)夾緊位置中。因此，加工刀具卡鎖元件38a借助控制凸輪以對于技術(shù)人員已知的方式和方法插入到加工刀具28a的固定空槽40a中。因此加工刀具28a固定在工具機(jī)44a上。為了將另外的加工刀具30a代替加工刀具28a固定在工具機(jī)44a上，如已經(jīng)在前面的段落中描述的那樣進(jìn)行。在這里在沿著耦接方向26a將另外的加工刀具30a插入到變化元件16a的加工刀具接收空槽22a中時(shí)，變化元件16a通過另外的加工刀具30a的柄74a的插入克服構(gòu)造為彈簧元件34a的蓄能器元件32a的力運(yùn)動(dòng)，直到加工刀具卡鎖元件38a可插入到另外的加工刀具30a的固定空槽42a中以便固定該另外的加工刀具30a (圖4)。由此壓縮構(gòu)造為彈簧元件34a的蓄能器元件32a。在圖6至8中示出一種變換的實(shí)施例?；旧媳３植蛔兊牟考?、特征和功能原則上標(biāo)有相同的附圖標(biāo)記。為了區(qū)分這些實(shí)施例，在這些實(shí)施例的附圖標(biāo)記中加入字母a和b。下面的說明基本上限于與在圖1至5中的第一實(shí)施例的區(qū)別，其中，關(guān)于保持不變的部件、特征和功能可以參考在圖1至5中的第一實(shí)施例的描述。圖6示出一個(gè)與在圖1至5中描述的工具機(jī)夾緊裝置IOa不同的工具機(jī)夾緊裝置IOb0該工具機(jī)夾緊裝置IOb包括至少一個(gè)夾緊單元12b,該夾緊單元具有至少一個(gè)加工刀具接收元件14b和一個(gè)設(shè)置在加工刀具接收元件14b上的變化元件16b,該變化元件用于改變加工刀具接收元件14b的至少一個(gè)特征量。該變化元件16b具有至少兩個(gè)相互不同的加工刀具接收輪廓18b、20b。在這里，這些加工刀具接收輪廓18b、20b中的一個(gè)被設(shè)置用于接收一個(gè)加工刀具28b的柄66b。此外，這些加工刀具接收輪廓18b、20b中的一個(gè)不是用于接收加工刀具28b的柄66b，而是設(shè)置用于接收另外的加工刀具的柄(在這里未詳細(xì)示出)，該另外的加工刀具至少在柄的外輪廓方面或者在沿著至少兩個(gè)相互不同地延伸的方向上的最大尺寸方面不同地構(gòu)成。工具機(jī)夾緊裝置IOb還具有至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)力傳遞元件36b,其中，該變化元件16a與驅(qū)動(dòng)力傳遞元件36b—體地構(gòu)成。因此,加工刀具接收元件14a的加工刀具接收空槽22a構(gòu)成止擋面，與驅(qū)動(dòng)力傳遞元件36b —體地構(gòu)成的變化元件16a貼靠在這些止擋面上。此夕卜，變化元件16b具有直通空槽84b (圖8)。直通空槽84b被設(shè)置用于使夾緊單元12b的加工刀具卡鎖元件38a配合到加工刀具28b的固定空槽40b或另外的加工刀具的固定空槽(在這里未詳細(xì)示出)中以便固定加工刀具28b或另外的加工刀具。驅(qū)動(dòng)力傳遞元件36b被構(gòu)造為升降桿。在這里，相互不同的加工刀具接收輪廓18b、20b至少基本上平行地相互錯(cuò)開地設(shè)置(圖7)。這些加工刀具接收輪廓18b、20b中的一個(gè)在這里具有一個(gè)與加工刀具28b的柄66b的外輪廓相對應(yīng)的內(nèi)輪廓并且這些加工刀具接收輪廓18b、20b中的一個(gè)具有一個(gè)與另外的、不同于加工刀具28b的、與工具機(jī)夾緊裝置IOb耦合的加工刀具的外輪廓相對應(yīng)的內(nèi)輪廓(圖8)。因此，變換的工具機(jī)夾緊裝置IOb具有一個(gè)與蓄能器元件解耦以及與一個(gè)運(yùn)動(dòng)限界元件解耦的夾緊單元12b構(gòu)型。
權(quán)利要求
1.工具機(jī)夾緊裝置、尤其是振蕩式工具機(jī)夾緊裝置，它包括至少一個(gè)夾緊單元(12a;12b),所述夾緊單元具有至少一個(gè)加工刀具接收元件(14a ；14b)和一個(gè)設(shè)置在加工刀具接收元件(14a ;14b)上的用于改變加工刀具接收元件(14a ; 14b)的至少一個(gè)特征量的變化元件(16a ； 16b), 其特征在于，該變化元件(16a ； 16b)可運(yùn)動(dòng)地支承在加工刀具接收元件(14a)上和/或具有至少兩個(gè)相互不同的加工刀具接收輪廓(18b、20b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的工具機(jī)夾緊裝置，其特征在于，該變化元件(16a)可運(yùn)動(dòng)地支承在加工刀具接收元件(14a)的一個(gè)加工刀具接收空槽(22a)中。
3.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工具機(jī)夾緊裝置，其特征在于，所述夾緊單元(12a)具有至少一個(gè)運(yùn)動(dòng)限界元件(24a),沿著一個(gè)與至少一個(gè)加工刀具(28a, 30a)的稱接方向(26a)相反定向的方向觀察，所述運(yùn)動(dòng)限界元件限制變化元件(16a)相對于加工刀具接收元件(14a)的運(yùn)動(dòng)距離。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工具機(jī)夾緊裝置，其特征在于，所述夾緊單元(12a)具有至少一個(gè)蓄能器元件(32a)，所述蓄能器元件在至少一個(gè)與至少一個(gè)加工刀具(28a，30a)的耦接方向(26a)相反定向的方向上對該變化元件(16a)加載一個(gè)力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的工具機(jī)夾緊裝置，其特征在于，所述蓄能器元件(32a)被構(gòu)造為彈簧元件(34a)。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工具機(jī)夾緊裝置，其特征在于，包括至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)力傳遞元件(36b ),其中，該變化元件(16b )與驅(qū)動(dòng)力傳遞元件(36b ) 一體地構(gòu)成。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工具機(jī)夾緊裝置，其特征在于，相互不同的加工刀具接收輪廓(18b，20b)至少基本上相互平行錯(cuò)開地設(shè)置。
8.根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工具機(jī)夾緊裝置，其特征在于，所述夾緊單元(12a;12b)具有至少一個(gè)加工刀具卡鎖元件(38a ;38b)，它被設(shè)置用于至少在一個(gè)運(yùn)行狀態(tài)中將一個(gè)與加工刀具接收元件(14a ;14b)耦接的加工刀具(28a，30a ;28b)固定在加工刀具接收元件(14a ；14b)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的工具機(jī)夾緊裝置，其特征在于，該加工刀具卡鎖元件(38a;38b)為了固定與加工刀具接收元件(14a ;14b)耦接的加工刀具(28a，30a ;28b)而配合到該加工刀具(28a，30a ；28b)的至少一個(gè)固定空槽(40a，42a ；40b)中。
10.工具機(jī)、尤其是便攜式工具機(jī)，它具有根據(jù)以上權(quán)利要求之一的工具機(jī)夾緊裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工具機(jī)夾緊裝置、尤其是振蕩式工具機(jī)夾緊裝置，它包括至少一個(gè)夾緊單元(12a；12b)，所述夾緊單元具有至少一個(gè)加工刀具接收元件(14a；14b)和一個(gè)設(shè)置在加工刀具接收元件(14a；14b)上的用于改變加工刀具接收元件(14a；14b)的至少一個(gè)特征量的變化元件(16a；16b)。本發(fā)明建議，該變化元件(16a；16b)可運(yùn)動(dòng)地支承在加工刀具接收元件(14a)上和/或具有至少兩個(gè)相互不同的加工刀具接收輪廓(18b、20b)。
文檔編號(hào)B23D51/10GK103192137SQ201310005008
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者D·澤格塞爾, A·迪尼科蘭托尼奧, G·弗拉加帕內(nèi) 申請人:羅伯特·博世有限公司