專利名稱：金屬拉伸模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬拉伸模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，金屬拉伸模具開發(fā)時，為了開發(fā)方便，縮短開發(fā)周期，降低模具加工成本，模具的上模和下模均是一體成型，在其中一個上一體加工出凸模，在另一個上一體加工出與凸模相適配的凹模腔，但這樣的結(jié)果是一套拉伸模具只能拉伸出一種金屬件，生產(chǎn)過程中，需要拉伸不同的產(chǎn)品時，則需要更換整套模具。因此，使用傳統(tǒng)拉伸模具拉伸不同產(chǎn)品時，存在以下幾個缺點:一是，開發(fā)多套拉伸模具，就會重復(fù)模具的加工，反而增加了開發(fā)周期，并且由于金屬拉伸模具的費用較高，多套模具的累加費用會很高；二是，一套拉伸模具只能拉伸出一種金屬件，模具利用率低；三是，生產(chǎn)不同的金屬制件時，更換模具比較繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種金屬拉伸模具，使得一套模具便可以拉伸出不同的金屬制件 ，降低了模具開發(fā)費用，縮短了開發(fā)周期，并且提高了模具的利用率，而且能夠快速實現(xiàn)不同拉伸模式之間的切換，比較簡便。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:金屬拉伸模具，其包括:凸模定位板和凹模定位板，所述凸模定位板和所述凹模定位板對應(yīng)位置處分別開設(shè)有安裝孔；若干個凸模入塊，每個凸模入塊一體加工成型包括用于安裝到所述凸模定位板上的安裝孔內(nèi)的安裝座，以及設(shè)于安裝座上的凸模，所有凸模入塊的各安裝座規(guī)格相同且各凸模規(guī)格不同；與若干個凸模入塊一一對應(yīng)的若干個凹模入塊，所有凹模入塊的本體規(guī)格相同用于安裝到所述凹模定位板上的安裝孔內(nèi)，每個凹模入塊的本體上設(shè)有與對應(yīng)的凸模入塊上的凸模相適配的凹模腔。采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的金屬拉伸模具，一套模具配有多套不同規(guī)格的凸模入塊和凹模入塊，多個凸模入塊均可以通過規(guī)格相同的安裝座嵌入安裝到凸模定位板上的安裝孔中，與之對應(yīng)的多個凹模入塊也可以通過規(guī)格相同的本體部嵌入安裝到凹模定位板上的安裝孔中，每套入塊組合具有不同規(guī)格的凸模和與凸模相適配的凹模腔。使用時，根據(jù)對金屬制件的拉伸規(guī)格的要求，可以快速更換上適合規(guī)格的一套凸模入塊與凹模入塊，更換不同規(guī)格的入塊組合，便可以拉伸出不同的金屬制件，綜上，本發(fā)明的一套模具可以拉伸出不同規(guī)格的金屬制件，降低了模具開發(fā)費用，縮短了開發(fā)周期，并且提高了模具的利用率，而且，每套入塊方便拆卸、更換，可以快速實現(xiàn)不同拉伸模式之間的切換，比較簡便。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施例的組裝后結(jié)構(gòu)示意圖。圖3示出三種不同規(guī)格的凸模入塊。圖中:1.凸模定位板，11.凸模定位板上的安裝孔，2.凹模定位板,3.凸模入塊，31.安裝座，32.凸模，32’.凸模，32”.凸模，4.凹模入塊，41.凹模入塊的本體。
具體實施例方式如圖1和圖2共同所示，一種金屬拉伸模具。每套模具包括一個凸模定位板1、一個凹模定位板2以及多套不同規(guī)格的入塊組合。在凸模定位板I和凹模定位板2對應(yīng)位置處分別開設(shè)有安裝孔，用于安裝入塊組合。多套入塊組合包括若干個凸模入塊3和與若干個凸模入塊3 —一對應(yīng)的若干個凹模入塊4，相對應(yīng)的一個凸模入塊3和一個凹模入塊4構(gòu)成一套入塊組合。每個凸模入塊3 —體加工成型包括用于安裝到凸模定位板上的安裝孔11內(nèi)的安裝座31，以及設(shè)于安裝座31上的凸模，所有凸模入塊的各安裝座規(guī)格相同且各凸模規(guī)格不同，如圖3所示，示出了三種不同規(guī)格的凸模入塊3，它們的凸模32、32’和32”各不相同，適用于不同規(guī)格的金屬制件的拉伸加工。所有凹模入塊的本體41規(guī)格相同用于安裝到凹模定位板2上的安裝孔內(nèi)，每個凹模入塊的本體41上設(shè)有與對應(yīng)的凸模入塊3上的凸模相適配的凹模腔(圖中未不出)。本發(fā)明的金屬拉伸模具，一套模具配有多套不同規(guī)格的入塊組合，每套入塊組合具有不同規(guī)格的凸模和與凸模相適配的凹模腔。使用時，根據(jù)對金屬制件的拉伸規(guī)格的要求，可以快速更換上適合規(guī)格的一套凸模入塊3與凹模入塊4，更換不同規(guī)格的入塊組合，便可以拉伸出不同的金屬制件，綜上，本發(fā)明的一套模具可以拉伸出不同規(guī)格的金屬制件，降低了模具開發(fā)費用，縮短了開發(fā)周期，并且提高了模具的利用率，而且，每套入塊方便拆卸、更換，可以快速實現(xiàn)不同拉伸模式之間的切換，比較簡便。
權(quán)利要求
1.金屬拉伸模具，其特征在于，包括:凸模定位板和凹模定位板，所述凸模定位板和所述凹模定位板對應(yīng)位置處分別開設(shè)有安裝孔；若干個凸模入塊，每個凸模入塊一體加工成型包括用于安裝到所述凸模定位板上的安裝孔內(nèi)的安裝座，以及設(shè)于安裝座上的凸模，所有凸模入塊的各安裝座規(guī)格相同且各凸模規(guī)格不同；與若干個凸模入塊一一對應(yīng)的若干個凹模入塊，所有凹模入塊的本體規(guī)格相同用于安裝到所述凹模定位板上的安裝孔內(nèi)，每個凹模入塊的本體上設(shè)有與對應(yīng)的凸模入塊上的凸模相適配的 凹模腔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬拉伸模具，其包括凸模定位板和凹模定位板，兩者對應(yīng)位置處分別開設(shè)有安裝孔；若干個凸模入塊，每個凸模入塊一體加工成型包括用于安裝到所述凸模定位板上的安裝孔內(nèi)的安裝座，以及設(shè)于安裝座上的凸模，所有凸模入塊的各安裝座尺寸相同且各凸模尺寸不同；與若干個凸模入塊一一對應(yīng)的若干個凹模入塊，所有凹模入塊的本體尺寸相同用于安裝到所述凹模定位板上的安裝孔內(nèi)，每個凹模入塊的本體上設(shè)有與對應(yīng)的凸模入塊上的凸模相適配的凹模腔。本發(fā)明的一套模具便可以拉伸出不同的金屬制件，降低了模具開發(fā)費用，縮短了開發(fā)周期，并且提高了模具的利用率，而且能夠快速實現(xiàn)不同拉伸模式之間的切換，比較簡便。
文檔編號B21D22/20GK103212633SQ20131012371
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
發(fā)明者羅太平, 譚樹民 申請人:歌爾聲學(xué)股份有限公司