專利名稱：一種激光焊接用橫向氣簾及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及激光電弧復(fù)合焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種激光焊接用橫向氣簾及其使用方法。
背景技術(shù)：
在激光焊接過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的焊接煙霧，而激光焊接頭又是精密的光學(xué)系統(tǒng)，所以焊接煙霧很容易會(huì)對(duì)激光焊接頭中的光學(xué)鏡片造成污染，光學(xué)鏡片在被污染后，會(huì)大量吸收激光能量，這不但影響激光焊接效果，還會(huì)使光學(xué)鏡片炸裂，橫向氣簾是焊接頭中必備的單元，但目前的橫向氣簾均采用窄縫噴出高壓壓縮空氣的設(shè)計(jì)，這樣的結(jié)構(gòu)會(huì)在窗口保護(hù)鏡與氣簾中間形成一個(gè)負(fù)氣壓，使得壓縮空氣噴出后上卷，容易將污染物卷起污染保護(hù)鏡片，同時(shí)在大型T型結(jié)構(gòu)件激光-電弧復(fù)合焊接時(shí)，由于激光-電弧復(fù)合焊接具有方向性，在激光頭兩側(cè)分別需要連接MIG焊槍和焊縫跟蹤器，所以橫向氣簾只能垂直于運(yùn)動(dòng)方向吹出，焊接過(guò)程中，T型結(jié)構(gòu)件的翼板和腹板，會(huì)阻礙氣簾的噴出，即在這種工況下，不允許壓縮空氣自由噴出，這樣復(fù)合焊接過(guò)程就無(wú)法完成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、避免窗口保護(hù)鏡被污染的激光焊接用橫向氣簾及其使用方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種激光焊接用橫向氣簾，包括窗口保護(hù)鏡、氣簾支架、防飛濺板、氣簾連接板和導(dǎo)風(fēng)筒，所述的氣簾支架頂部設(shè)有窗口保護(hù)鏡，氣簾支架底部通過(guò)氣簾連接板與防飛濺板相連接，氣簾支架和氣 簾連接板的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)筒。所述的導(dǎo)風(fēng)筒包括焊接煙霧排出通道、壓縮空氣排出通道和補(bǔ)償氣排出通道，其中焊接煙霧排出通道另一端與焊煙吸收器相連接。所述的氣簾連接板的另一側(cè)設(shè)有噴射腔，噴射腔一側(cè)與壓縮空氣入口相連通，噴射腔另一側(cè)設(shè)有窄縫，高壓壓縮空氣由壓縮空氣入口進(jìn)入噴射腔，噴射腔中的高壓壓縮空氣經(jīng)過(guò)窄縫噴出形成一道橫向保護(hù)氣簾。所述的氣簾支架上部另一側(cè)設(shè)有補(bǔ)償氣入口，通過(guò)補(bǔ)償氣入口弓I入的補(bǔ)償氣體對(duì)窗口保護(hù)鏡與氣簾連接板之間的負(fù)壓腔進(jìn)行補(bǔ)償，防止了噴射腔吹出的高壓壓縮空氣上卷。所述的高壓壓縮空氣的壓力為0.5-lMPa，流量為400-600L/ min。所述的補(bǔ)償氣體為壓縮空氣，其壓力為0.1-0.4MPa的，流量為50_150L/min。一種激光焊接用橫向氣簾的使用方法，按以下步驟完成:I)將壓縮空氣連接到壓縮空氣入口、補(bǔ)償壓縮空氣連接到補(bǔ)償氣入口，設(shè)置壓縮空氣壓力和流量，設(shè)置補(bǔ)償壓縮空氣壓力和流量，將焊煙吸收器的排風(fēng)筒與焊接煙霧排出通道相連接；
2)上述過(guò)程完成后即可進(jìn)行焊接，壓縮空氣通過(guò)縮空氣入口進(jìn)入到噴射腔內(nèi)，在壓縮空氣的壓力和窄縫的共同作用下，壓縮空氣從窄縫噴出形成氣簾，同時(shí)將焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙霧吹至焊接煙霧排出通道口，部分煙霧上移到負(fù)壓腔，在補(bǔ)償壓縮空氣的作用下將煙霧吹至焊接煙霧排出通道口，這些煙霧被焊煙吸收器吸走，有效的排出了焊接煙霧，改善了焊接環(huán)境。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:一種激光焊接用橫向氣簾及其使用方法，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，有效的避免了窗口保護(hù)鏡被污染，同時(shí)將焊接煙霧及橫向氣簾噴出的壓縮空氣有效排除，最大限度的保護(hù)了激光頭，實(shí)現(xiàn)了激光焊接的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明圖1的部分放大圖。I 一窗口保護(hù)鏡2—?dú)夂熤Ъ?—補(bǔ)償氣入口 4 一負(fù)壓腔5—壓縮空氣入口6—噴射腔7—窄縫8—防飛濺板9一氣簾連接板10—導(dǎo)風(fēng)筒11一焊接煙霧排出通道12—壓縮空氣排出通道13—補(bǔ)償氣排出通道14 一焊煙吸收器
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1所示，本發(fā)明一種激光焊接用橫向氣簾，包括窗口保護(hù)鏡1、氣簾支架2、防飛濺板8、氣簾連接板9和導(dǎo)風(fēng)筒10，所述的氣簾支架2頂部設(shè)有窗口保護(hù)鏡1，氣簾支架2底部通過(guò)氣簾連接板9與防飛濺板8相連接，氣簾支架2和氣簾連接板9的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)筒10 ;所述的導(dǎo)風(fēng)筒10包括焊接煙霧排出通道11、壓縮空氣排出通道12和補(bǔ)償氣排出通道13，其中焊接煙霧排出通道11另一端與焊煙吸收器14相連接；所述的氣簾連接板9的另一側(cè)設(shè)有噴射腔6，噴射腔6 —側(cè)與壓縮空氣入口 5相連通，噴射腔6另一側(cè)設(shè)有窄縫7，高壓壓縮空氣由壓縮空氣入口 5進(jìn)入噴射腔6，噴射腔6中的高壓壓縮空氣經(jīng)過(guò)窄縫7噴出形成一道橫向保護(hù)氣簾；所述的氣簾支架2上部另一側(cè)設(shè)有補(bǔ)償氣入口 3，通過(guò)補(bǔ)償氣入口3引入的補(bǔ)償氣體對(duì)窗口保護(hù)鏡I與氣簾連接板9之間的負(fù)壓腔4進(jìn)行補(bǔ)償，防止了噴射腔6吹出的高壓壓縮空氣上卷；所述的高壓壓縮空氣的壓力為0.5-lMPa，流量為400-600L/min ;所述的補(bǔ)償氣體為壓縮空氣，其壓力為0.1-0.4MPa的，流量為50_150L/min。使用本發(fā)明時(shí)，按以下步驟完成:I)將壓縮空氣連接到壓縮空氣入口 5、補(bǔ)償壓縮空氣連接到補(bǔ)償氣入口 3，設(shè)置高壓壓縮空氣壓力0.6MPa，流量500L/ min，設(shè)置補(bǔ)償壓縮空氣壓力0.2MPa，流量100L/min，將焊煙吸收器14的排風(fēng)筒與焊接煙霧排出通道11相連接；2)上述過(guò)程完成后即可進(jìn)行焊接，高壓壓縮空氣通過(guò)縮空氣入口 5進(jìn)入到噴射腔6內(nèi)，在高壓壓縮空氣的壓力和窄縫7的共同作用下，高壓壓縮空氣從窄縫7噴出形成氣簾，同時(shí)將焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙霧吹至焊接煙霧排出通道11 口，部分煙霧上移到負(fù)壓腔4，在補(bǔ)償氣體的作用下將煙霧吹至焊接煙霧排出通道11 口，這些煙霧被焊煙吸收器14吸走，有效的排出了焊接煙霧，改善了焊接環(huán)境。
上面所述僅是本發(fā)明的基本原理，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是依據(jù)本發(fā)明對(duì)其進(jìn)行等同變化和修飾， 均在本專利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種激光焊接用橫向氣簾，其特征在于，包括窗口保護(hù)鏡、氣簾支架、防飛濺板、氣簾連接板和導(dǎo)風(fēng)筒，所述的氣簾支架頂部設(shè)有窗口保護(hù)鏡，氣簾支架底部通過(guò)氣簾連接板與防飛濺板相連接，氣簾支架和氣簾連接板的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接用橫向氣簾，其特征在于，所述的導(dǎo)風(fēng)筒包括焊接煙霧排出通道、壓縮空氣排出通道和補(bǔ)償氣排出通道，其中焊接煙霧排出通道另一端與焊煙吸收器相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接用橫向氣簾，其特征在于，所述的氣簾連接板的另一側(cè)設(shè)有噴射腔，噴射腔一側(cè)與壓縮空氣入口相連通，噴射腔另一側(cè)設(shè)有窄縫，高壓壓縮空氣由壓縮空氣入口進(jìn)入噴射腔，噴射腔中的高壓壓縮空氣經(jīng)過(guò)窄縫噴出形成一道橫向保護(hù)氣簾。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接用橫向氣簾，其特征在于，所述的氣簾支架上部另一側(cè)設(shè)有補(bǔ)償氣入口，通過(guò)補(bǔ)償氣入口引入的補(bǔ)償氣體對(duì)窗口保護(hù)鏡與氣簾連接板之間的負(fù)壓腔進(jìn)行補(bǔ)償，防止了噴射腔吹出的高壓壓縮空氣上卷。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種激光焊接用橫向氣簾，其特征在于，所述的高壓壓縮空氣的壓力為0.5-lMPa，流量為400-600L/ min。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光焊接用橫向氣簾，其特征在于，所述的補(bǔ)償氣體為壓縮空氣，其壓力為0.1-0.4MPa的，流量為50-150L/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接用橫向氣簾的使用方法，其特征在于，按以下步驟完成: 1)將壓縮空氣連接到壓縮空氣入口、補(bǔ)償壓縮空氣連接到補(bǔ)償氣入口，設(shè)置壓縮空氣壓力和流量，設(shè)置補(bǔ)償壓縮空氣壓力和流量，將焊煙吸收器的排風(fēng)筒與焊接煙霧排出通道相連接； 2)上述過(guò)程完成后即可進(jìn)行焊接，壓縮空氣通過(guò)縮空氣入口進(jìn)入到噴射腔內(nèi)，在壓縮空氣的壓力和窄縫的共同作用下，壓縮空氣從窄縫噴出形成氣簾，同時(shí)將焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙霧吹至焊接煙霧排出通道口，部分煙霧上移到負(fù)壓腔，在補(bǔ)償壓縮空氣的作用下將煙霧吹至焊接煙霧排出通道口，這些煙霧被焊煙吸收器吸走，有效的排出了焊接煙霧，改善了焊接環(huán)境。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種激光焊接用橫向氣簾，包括窗口保護(hù)鏡、氣簾支架、防飛濺板、氣簾連接板和導(dǎo)風(fēng)筒，所述的氣簾支架頂部設(shè)有窗口保護(hù)鏡，氣簾支架底部通過(guò)氣簾連接板與防飛濺板相連接，氣簾支架和氣簾連接板的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)筒；所述的導(dǎo)風(fēng)筒包括焊接煙霧排出通道、壓縮空氣排出通道和補(bǔ)償氣排出通道，其中焊接煙霧排出通道另一端與焊煙吸收器相連接。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，有效的避免了窗口保護(hù)鏡被污染，同時(shí)將焊接煙霧及橫向氣簾噴出的壓縮空氣有效排除，最大限度的保護(hù)了激光頭，實(shí)現(xiàn)了激光焊接長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。
文檔編號(hào)B23K26/14GK103212806SQ201310134598
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月17日
發(fā)明者劉祥宇, 王林, 黃雪, 高鵬博, 馮明遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:鞍山煜宸科技有限公司