專(zhuān)利名稱：一種電火花加工用內(nèi)沖液式電極刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種內(nèi)沖液式電極刷。
背景技術(shù)：
目前，電火花加工作為一種特種加工方法已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在汽車(chē)工業(yè)、航空航天、電力設(shè)備等制造業(yè)領(lǐng)域，尤其是電火花加工特別適合難加工材料、易實(shí)現(xiàn)特殊及復(fù)雜形狀零件加工、易于實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，使電火花加工在零件工藝實(shí)現(xiàn)方面愈來(lái)愈受到重視。實(shí)現(xiàn)電火花加工的一個(gè)必備條件就是要制備合適的電極，電極制備直接影響到能否實(shí)現(xiàn)加工目標(biāo)，同時(shí)也對(duì)加工質(zhì)量和加工效率有著決定性的影響。在燃?xì)廨啓C(jī)制造領(lǐng)域，由于大量諸如高溫合金等難加工材料的使用，加之眾多特殊、復(fù)雜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使得特種加工技術(shù)尤其是電火花加工技術(shù)被廣泛的采用，作為燃?xì)廨啓C(jī)區(qū)別于傳統(tǒng)汽輪機(jī)標(biāo)志之一的燃燒室，由于其所處的工況溫度很高，因此燃燒室通體采用高溫合金件，這些零件中有的結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜，例如燃燒室噴嘴氣流通道結(jié)構(gòu)是在半封閉結(jié)構(gòu)上的線形陣列分布的數(shù)個(gè)小孔，并且在一個(gè)零件上有數(shù)組同樣的小孔群，常規(guī)機(jī)械加工方法根本不能實(shí)現(xiàn)這樣的結(jié)構(gòu)，只有通過(guò)制備相應(yīng)的特型電極，采用電火花加工的方式才能實(shí)現(xiàn)按設(shè)計(jì)要求制造，通常這樣的特型電極多采用導(dǎo)電板與電極焊接而成的電極刷形式，用電極刷一次加工一組小孔群，由于電火花加工多為浸油式加工，當(dāng)加工結(jié)構(gòu)為半封閉式的結(jié)構(gòu)且不能正面加工時(shí)，其排屑難易程度將成為影響電火花加工質(zhì)量和效率
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明要解決現(xiàn)有電極刷在半封閉式浸油加工時(shí)不易排屑，容易造成積碳的問(wèn)題，而提出一種電火花加工 用內(nèi)沖液式電極刷。本發(fā)明中的一種電火花加工用內(nèi)沖液式電極刷是由電極刷本體模塊單元和帶彈性元件的彈性壓緊單元組成；所述電極刷本體模塊單元是由銅管電極1、密封圈2、通孔3、電極刷本體4和擋板5組成；所述彈性壓緊單元由壓緊件6、彈簧7、頂絲8和端部豁口 13組成；所述電極刷本體4內(nèi)有相通的橫向油路9和豎向油路10，銅管電極I與豎向油路10和通孔3組成的貫通油路相通，橫向油路9開(kāi)口端開(kāi)口于油密封內(nèi)螺紋11處；銅管電極I通過(guò)密封圈2、通孔3、擋板5和端部豁口 14與電極刷本體4連接；壓緊件6嵌套在電極刷本體4內(nèi)，壓緊件6的端部豁口 14與銅管電極I接觸，另一端部通過(guò)彈簧7與頂絲8接觸；頂絲8通過(guò)內(nèi)螺紋與電極刷本體4連接。本發(fā)明包括以下優(yōu)點(diǎn):1、可在半封閉空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)沖油加工，避免排屑不暢造成的積碳和電極的過(guò)渡損耗，提聞廣品加工質(zhì)量和電極使用壽命；2、電極刷本體模塊和銅管電極可單獨(dú)更換，使電極更換更快速方便，降低電極刷制造成本和提聞使用效率；3、電極刷本體可針對(duì)不同孔徑及陣列距離進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，并且一套彈性壓緊單元可用于一系列的電極刷本體模塊，在使用時(shí)便于實(shí)現(xiàn)模塊互換；4、電極刷本體可按孔徑差值每0.1mm 一個(gè)檔位進(jìn)行制備，可實(shí)現(xiàn)系列化和模塊化制備電極刷。


:圖1是內(nèi)沖液式電極刷的立體圖，圖中I為銅管電極、2為密封圈、3為通孔、4為電極刷本體、5為擋板、6為壓緊件、7為彈簧、8為頂絲、14為端部豁口 ；圖2電極刷本體內(nèi)沖液油路立體圖，其中11為油密封內(nèi)螺紋；圖3為圖2中A部的局部放大圖，其中9為橫向油路、10為豎向油路、12為橫向油路9的加工起始端、13為防油密封膠；圖4為燃?xì)廨啓C(jī)噴嘴產(chǎn)品示意圖；圖5為圖4中A-A方向的剖視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉具體實(shí)施方式
，還包括各具體實(shí)施方式
間的任意組合。
具體實(shí)施方式
一:本實(shí)施方式中的一種電火花加工用內(nèi)沖液式電極刷是由電極刷本體模塊單元和帶彈性元件的彈性壓緊單元組成；所述電極刷本體模塊單元是由銅管電極1、密封圈2、通孔3、電極刷本體4和擋板5組成；所述彈性壓緊單元由壓緊件6、彈簧7、頂絲8和端部豁口 13組成；所述電極刷本體4內(nèi)有相通的橫向油路9和豎向油路10，銅管電極I與豎向油路10和通孔3組成的貫通油路相通，橫向油路9開(kāi)口端開(kāi)口于油密封內(nèi)螺紋11處；銅管電極I通過(guò)密封圈2、通孔3、擋板5和端部豁口 14與電極刷本體4連接；壓緊件6嵌套在電極刷本體4內(nèi)，壓緊件6的端部豁口 14與銅管電極I接觸，另一端部通過(guò)彈簧7與頂絲8接觸；頂絲8通過(guò)內(nèi)螺紋與電極刷本體4連接。本發(fā)明包括以下優(yōu)點(diǎn):1、可在半封閉空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)沖液加工，避免排屑不暢造成的積碳和電極的過(guò)渡損耗，提聞廣品加工質(zhì)量和電極使用壽命；2、電極刷本體模塊和銅管電極可單獨(dú)更換，使電極更換更快速方便，降低電極刷制造成本和提聞使用效率；3、電極刷本體可針對(duì)不同孔徑及陣列距離進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，并且一套彈性壓緊單元可用于一系列的電極刷本體模塊，在使用時(shí)便于實(shí)現(xiàn)模塊互換；4、電極刷本體可按孔徑差值每0.1mm 一個(gè)檔位進(jìn)行制備，可實(shí)現(xiàn)系列化和模塊化制備電極刷。
具體實(shí)施方式
二:本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式
一的進(jìn)一步說(shuō)明，所述電極刷本體4、擋板5、壓緊件6、彈簧7和頂絲8各件的材質(zhì)均使用不銹鋼。其中擋板5用于封擋密封圈2，在裝拆銅管電極I時(shí)脫落。
具體實(shí)施方式
三:本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式
一或二的進(jìn)一步說(shuō)明，所述銅管電極I的材質(zhì)為紫銅或黃銅，其通過(guò)通孔3、豎向油路10與橫向油路9相通。
具體實(shí)施方式
四:本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式
一至三之一的進(jìn)一步說(shuō)明，所述橫向油路9的加工起始端12用防油密封膠13封堵。
具體實(shí)施方式
五:本實(shí)施方 式是對(duì)具體實(shí)施方式
一至四之一的進(jìn)一步說(shuō)明，所述橫向油路9和豎向油路10中充入的放電介質(zhì)為通用火花油或去離子水。
具體實(shí)施方式
六:本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式
五的進(jìn)一步說(shuō)明，所述銅管電極
1、橫向油路9、豎向油路10、放電介質(zhì)與外部油管、泵和過(guò)濾網(wǎng)共同構(gòu)成一個(gè)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
七:本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式
一至六之一的進(jìn)一步說(shuō)明，所述密封圈2材質(zhì)為橡膠。該橡膠具有耐油性，且在50°C以內(nèi)具備良好的使用性能。
具體實(shí)施方式
八:本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式
一至七之一的進(jìn)一步說(shuō)明，所述電極刷本體4與頂絲8的配合螺紋為細(xì)牙螺紋。
具體實(shí)施方式
九:本實(shí)施方式是對(duì)具體實(shí)施方式
一至八之一的進(jìn)一步說(shuō)明，所述擋板5與電極刷本體4固定連接。通常可用焊錫進(jìn)行點(diǎn)焊加固。內(nèi)沖液式電極刷使用示例: 待加工產(chǎn)品描述:圖4為燃?xì)廨啓C(jī)燃?xì)鈬娮飚a(chǎn)品，如圖中所在的方窗(HXB=12mmX6.5mm)側(cè)壁上加工一組線性分布的3-Φ1.2mm小孔(即待電火花加工的小孔)，孔間距為4.5mm，各小孔要求與方窗側(cè)壁內(nèi)的另一個(gè)豎直孔(已鉆準(zhǔn))相通，整件噴嘴共六個(gè)方窗，即共6組此類(lèi)線性分布小孔，如圖5所示。加工過(guò)程:1、選取滿足噴嘴設(shè)計(jì)尺寸要求的電極刷本體4，與其他各通用件組成適合本示例所示產(chǎn)品加工的內(nèi)沖液式電極刷；2、將電極刷裝在設(shè)備主軸上，打表找正電極刷X、Y、Z各方向，連接電極刷外部循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)；3、將噴嘴裝夾在設(shè)備上或分度工裝，并打表找正工件；4、設(shè)定加工零點(diǎn)，根據(jù)噴嘴設(shè)計(jì)要求設(shè)定電極刷放電加工位置參數(shù)；5、啟動(dòng)外部循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)(進(jìn)行步驟2時(shí)應(yīng)事先啟動(dòng)驗(yàn)證內(nèi)沖液油路可實(shí)現(xiàn)正常沖液)，實(shí)現(xiàn)電極刷的內(nèi)沖液功能，同時(shí)開(kāi)啟設(shè)備的外沖液功能；6、運(yùn)行設(shè)備，放電加工3-Φ 1.2mm小孔。 注:如設(shè)備可數(shù)控，且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)控分度，步驟4各參數(shù)設(shè)置完成后，噴嘴六個(gè)方窗上的各組小孔可一次自動(dòng)完成加工。使用內(nèi)沖液式電極刷可以完成噴嘴方窗上的各Φ 1.2mm小孔加工，同時(shí)由于具有一定壓力的內(nèi)沖液對(duì)加工部位的沖刷效果，及時(shí)有效的排走了電加工產(chǎn)生的碎屑，有效控制積碳發(fā)生的同時(shí)，電極損耗也大幅減少，小孔的加工質(zhì)量也隨之提高，尤其是電極損耗造成的孔出口一側(cè)的錐度明顯減小，達(dá)到專(zhuān)用直徑通止規(guī)檢查合格。另外，經(jīng)氣液流量檢測(cè)，每組3-Φ 1.2mm小孔均達(dá)到與另外一個(gè)豎直孔通透加工的設(shè)計(jì)要求，并符合設(shè)計(jì)對(duì)氣體通流量的要求。
權(quán)利要求
1.一種電火花加工用內(nèi)沖液式電極刷，其特征在于一種電火花加工用內(nèi)沖液式電極刷是由電極刷本體模塊單元和帶彈性元件的彈性壓緊單元組成；所述電極刷本體模塊單元是由銅管電極(I)、密封圈(2)、通孔(3)、電極刷本體(4)和擋板(5)組成；所述彈性壓緊單元由壓緊件(6)、彈簧(7)、頂絲(8)和端部豁口(14)組成；所述電極刷本體(4)內(nèi)有相通的橫向油路(9)和豎向油路(10)，銅管電極(I)與豎向油路(10)和通孔(3)組成的貫通油路相通，橫向油路(9)開(kāi)口端開(kāi)口于油密封內(nèi)螺紋(11)處；銅管電極(I)通過(guò)密封圈(2)、通孔(3)、擋板(5)和端部豁口(14)與電極刷本體(4)連接；壓緊件(6)嵌套在電極刷本體(4)內(nèi)，壓緊件(6)的端部豁口(14)與銅管電極(I)接觸，另一端部通過(guò)彈簧(7)與頂絲(8)接觸；頂絲(8)通過(guò)內(nèi)螺紋與電極刷本體(4)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種電火花加工用內(nèi)沖液式電極刷，其特征在于所述電極刷本體(4)、擋板(5)、壓緊件(6)、彈簧(7)和頂絲(8)各件的材質(zhì)均使用不銹鋼。
3.如權(quán)利要求I所述的一種電火花加工用內(nèi)沖液式電極刷，其特征在于所述銅管電極(O的材質(zhì)為紫銅或黃銅，其通過(guò)通孔(3)和豎向油路(10)與電極刷本體(4)內(nèi)的橫向油路(9)相通。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的一種電火花加工用內(nèi)沖液式電極刷，其特征在于所述橫向油路(9)的加工起始端(12)用防油密封膠(13)封堵。
5.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的一種電火花加工用內(nèi)沖液式電極刷，其特征在于所述橫向油路(9)和豎向油路(10)中充入的放電介質(zhì)為通用火花油或去離子水。
6.如權(quán)利要求5所述的一種電火花加工用內(nèi)沖液式電極刷，其特征在于所述銅管電極(I)、橫向油路(9)、豎向油路(10)、放電介質(zhì)與外部的油管、泵和過(guò)濾網(wǎng)共同構(gòu)成一個(gè)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)。
7.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的一種電火花加工用內(nèi)沖液式電極刷，其特征在于所述密封圈(2)材質(zhì)為橡膠。
8.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的一種電火花加工用內(nèi)沖液式電極刷，其特征在于所述電極刷本體(4)與頂絲(8)的配合螺紋為細(xì)牙螺紋。
9.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的一種電火花加工用內(nèi)沖液式電極刷，其特征在于所述擋板(5)與電極刷本體(4)固定連接。
全文摘要
一種電火花加工用內(nèi)沖液式電極刷，它涉及一種內(nèi)沖液式電極刷，本發(fā)明要解決現(xiàn)有的電極刷在半封閉式浸油加工時(shí)不易排屑，容易造成積碳的問(wèn)題。本發(fā)明中的一種電火花加工用內(nèi)沖液式電極刷，由電極刷本體模塊單元和帶彈性元件的彈性壓緊單元組成；所述電極刷本體模塊單元是由銅管電極1、密封圈2、通孔3、電極刷本體4和擋板5組成；所述彈性壓緊單元由壓緊件6、彈簧7和頂絲8組成；所述電極刷本體4內(nèi)有橫向油路9，橫向油路9一端通過(guò)豎向油路10和通孔3與銅管電極1相通，橫向油路9另外一端與油密封內(nèi)螺紋11相接。本發(fā)明可用于電火花特種加工領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B23H9/14GK103252547SQ20131018448
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月17日
發(fā)明者季東軍, 付志剛, 董生權(quán), 賈春艷, 高楠楠, 太秀濱, 王凱, 王超, 周珩磊, 喬勇 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司