一種有機(jī)肥秸稈打包機(jī)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種有機(jī)肥秸稈打包機(jī)的制造方法，其中，包括如下步驟：A、使用氫氧切割機(jī)將鋼板切割成兩塊直角梯形鋼板，三塊矩形鋼板，將上述鋼板再焊接成機(jī)體，在機(jī)體一側(cè)，固定連接壓縮電機(jī)，在機(jī)體另一側(cè)，設(shè)置艙門，在艙門另一端中部位置，焊接固定有艙門把手；B、使用氫氧切割機(jī)將鋼板切割成兩塊長方形鋼板及三塊長條形鋼板，將上述鋼板焊接成壓縮機(jī)，在壓縮機(jī)一側(cè)焊接固定進(jìn)料漏斗，在壓縮機(jī)底部焊接固定有電機(jī)臺(tái)，電機(jī)臺(tái)上部固定連接有進(jìn)料電機(jī)；C、將經(jīng)過B步驟制得的壓縮機(jī)箱體結(jié)構(gòu)焊接固定在經(jīng)過A步驟制得的機(jī)體結(jié)構(gòu)的一端；D、將經(jīng)過C步驟制得的壓縮機(jī)及機(jī)體結(jié)構(gòu)，焊接固定在底座之上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為，制造方法簡單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，快速整理秸稈廢料。
【專利說明】一種有機(jī)肥秸稈打包機(jī)的制造方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及肥料制作【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種有機(jī)肥秸桿打包機(jī)的制造方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
農(nóng)作物秸桿是農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的剩余產(chǎn)物，它不僅是寶貴的粗飼料資源，同時(shí)也是具有良好燃燒性能的物質(zhì)燃料，已成為當(dāng)今世界上僅次于煤炭、石油和天然氣的第四大能源。我國每年秸桿產(chǎn)量約為6億噸，可相當(dāng)于3.1億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。另外，秸桿還可以通過腐熟技術(shù)，加工成天然環(huán)保的有機(jī)肥料，但是現(xiàn)在在我國大部分秸桿都被做為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物，隨意焚燒丟棄。主要原因是秸桿回收再利用的技術(shù)和設(shè)備欠缺。為解決這種技術(shù)問題，需要出現(xiàn)一種制造方法簡單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，快速整理秸桿廢料的一種有機(jī)肥秸桿打包機(jī)的制造方法。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種制造方法簡單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，快速整理秸桿廢料的一種有機(jī)肥秸桿打包機(jī)的制造方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種有機(jī)肥秸桿打包機(jī)的制造方法，其中，包括如下步驟:
A、選取2— 3cm厚度的鋼板數(shù)塊，使用氫氧切割機(jī)將鋼板切割成兩塊直角梯形鋼板，三塊矩形鋼板，將上述鋼板再焊接成機(jī)體，在機(jī)體一側(cè)，固定連接壓縮電機(jī)，在機(jī)體中部打孔，使壓輥兩兩對(duì)應(yīng)平行穿過孔洞，使用傳動(dòng)皮帶使壓輥一端與壓縮電機(jī)傳動(dòng)連接，在機(jī)體另一側(cè)，設(shè)置艙門，艙門與機(jī)體通過合頁在機(jī)體一端合頁連接，在艙門另一端中部位置，焊接固定有艙門把手；
B、選取2— 3cm厚度的鋼板數(shù)塊，使用氫氧切割機(jī)將鋼板切割成兩塊長方形鋼板及三塊長條形鋼板，將上述鋼板焊接成壓縮機(jī)，在壓縮機(jī)一側(cè)焊接固定進(jìn)料漏斗，進(jìn)料斗底部插合固定有進(jìn)料蚊龍，進(jìn)料蚊龍一端貫穿進(jìn)料斗，探入壓縮機(jī)箱體內(nèi)，在壓縮機(jī)底部焊接固定有電機(jī)臺(tái)，電機(jī)臺(tái)上部固定連接有進(jìn)料電機(jī)，進(jìn)料電機(jī)輸出軸與進(jìn)料蚊龍另一端通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，在傳動(dòng)帶外部固定連接有傳動(dòng)帶罩，在壓縮機(jī)上打孔，使壓輥彼此對(duì)應(yīng)平行穿過孔洞，使用傳動(dòng)皮帶使壓輥一端與壓縮電機(jī)傳動(dòng)連接；
C、將經(jīng)過B步驟制得的壓縮機(jī)箱體結(jié)構(gòu)焊接固定在經(jīng)過A步驟制得的機(jī)體結(jié)構(gòu)的一
端;
D、將經(jīng)過C步驟制得的壓縮機(jī)及機(jī)體結(jié)構(gòu)，焊接固定在底座之上，將底座使用膨脹螺絲，水平固定在地面之上。
[0005]經(jīng)此方法制得的有機(jī)肥秸桿打包機(jī)，包括底座、壓縮電機(jī)、機(jī)體、進(jìn)料斗及壓縮機(jī)，其中，所述底座上設(shè)置有機(jī)體，機(jī)體一側(cè)設(shè)置有壓縮電機(jī)，所述機(jī)體一端設(shè)置有壓縮機(jī)，壓縮機(jī)與所述機(jī)體焊接固定。
[0006]所述機(jī)體另一側(cè)，設(shè)置有艙門，艙門上設(shè)置有艙門把手，艙門與機(jī)體合頁連接，所述機(jī)體中部，設(shè)置有四支壓輥，四支壓輥兩兩對(duì)應(yīng)，平行設(shè)置，壓輥與壓縮電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接。[0007]所述壓縮機(jī)一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與壓縮機(jī)焊接固定，所述進(jìn)料斗底部設(shè)置有進(jìn)料蚊龍，進(jìn)料蚊龍貫穿進(jìn)料斗，伸入壓縮機(jī)內(nèi)部，所述壓縮機(jī)上設(shè)置有壓輥，壓輥與壓縮電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接，所述壓縮機(jī)底部設(shè)置有電機(jī)臺(tái)，電機(jī)臺(tái)上設(shè)置有進(jìn)料電機(jī)，進(jìn)料電機(jī)輸出軸上設(shè)置有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶與進(jìn)料蚊龍傳動(dòng)連接，傳動(dòng)帶外部設(shè)置有傳動(dòng)帶罩。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為，制造方法簡單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，快速整理秸桿廢料。
[0009]具體為:
本發(fā)明進(jìn)料電機(jī)通過傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)進(jìn)料蚊龍旋轉(zhuǎn)，進(jìn)料蚊龍將秸桿廢料送入壓縮機(jī)，壓縮電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將壓縮機(jī)內(nèi)的秸桿廢料壓碎、壓縮，將壓縮后的秸桿廢料送入機(jī)體，機(jī)體內(nèi)的壓輥在傳動(dòng)皮帶的驅(qū)動(dòng)下，對(duì)秸桿廢料進(jìn)行二次壓縮，進(jìn)而達(dá)到快速整理秸桿廢料的目的。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標(biāo)識(shí):
1、底座 2、壓縮電機(jī)3、機(jī)體 4、壓棍 5、壓縮機(jī) 6、進(jìn)料斗 7、進(jìn)料絞龍8、傳動(dòng)帶罩9、進(jìn)料電機(jī) 10、電機(jī)臺(tái) 11、艙門把手
【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]一種有機(jī)肥秸桿打包機(jī)的制造方法，其特征在于，包括如下步驟:
A、選取2— 3cm厚度的鋼板數(shù)塊，使用氫氧切割機(jī)將鋼板切割成兩塊直角梯形鋼板，三塊矩形鋼板，將上述鋼板再焊接成機(jī)體，在機(jī)體一側(cè)，固定連接壓縮電機(jī)，在機(jī)體中部打孔，使壓輥兩兩對(duì)應(yīng)平行穿過孔洞，使用傳動(dòng)皮帶使壓輥一端與壓縮電機(jī)傳動(dòng)連接，在機(jī)體另一側(cè)，設(shè)置艙門，艙門與機(jī)體通過合頁在機(jī)體一端合頁連接，在艙門另一端中部位置，焊接固定有艙門把手；
B、選取2— 3cm厚度的鋼板數(shù)塊，使用氫氧切割機(jī)將鋼板切割成兩塊長方形鋼板及三塊長條形鋼板，將上述鋼板焊接成壓縮機(jī)，在壓縮機(jī)一側(cè)焊接固定進(jìn)料漏斗，進(jìn)料斗底部插合固定有進(jìn)料蚊龍，進(jìn)料蚊龍一端貫穿進(jìn)料斗，探入壓縮機(jī)箱體內(nèi)，在壓縮機(jī)底部焊接固定有電機(jī)臺(tái)，電機(jī)臺(tái)上部固定連接有進(jìn)料電機(jī)，進(jìn)料電機(jī)輸出軸與進(jìn)料蚊龍另一端通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，在傳動(dòng)帶外部固定連接有傳動(dòng)帶罩，在壓縮機(jī)上打孔，使壓輥彼此對(duì)應(yīng)平行穿過孔洞，使用傳動(dòng)皮帶使壓輥一端與壓縮電機(jī)傳動(dòng)連接；
C、將經(jīng)過B步驟制得的壓縮機(jī)箱體結(jié)構(gòu)焊接固定在經(jīng)過A步驟制得的機(jī)體結(jié)構(gòu)的一
端;
D、將經(jīng)過C步驟制得的壓縮機(jī)及機(jī)體結(jié)構(gòu)，焊接固定在底座之上，將底座使用膨脹螺絲，水平固定在地面之上。
[0013]經(jīng)本發(fā)明制造方法制得有機(jī)肥秸桿打包機(jī)，包括底座1、壓縮電機(jī)2、機(jī)體3、進(jìn)料斗6及壓縮機(jī)5，其中，底座I上設(shè)置有機(jī)體3，機(jī)體3 —側(cè)設(shè)置有壓縮電機(jī)2，機(jī)體3 —端設(shè)置有壓縮機(jī)5，壓縮機(jī)5與機(jī)體3焊接固定。機(jī)體3另一側(cè)，設(shè)置有艙門，艙門上設(shè)置有艙門把手11，艙門與機(jī)體3合頁連接，機(jī)體3中部，設(shè)置有四支壓輥4，四支壓輥4兩兩對(duì)應(yīng)，平行設(shè)置，壓輥4與壓縮電機(jī)2通過傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接。壓縮機(jī)5 —側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗6，進(jìn)料斗6與壓縮機(jī)5焊接固定，進(jìn)料斗6底部設(shè)置有進(jìn)料蚊龍7，進(jìn)料蚊龍7貫穿進(jìn)料斗，伸入壓縮機(jī)5內(nèi)部，壓縮機(jī)5上設(shè)置有壓輥4，壓輥4與壓縮電機(jī)2通過傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接，壓縮機(jī)5底部設(shè)置有電機(jī)臺(tái)10，電機(jī)臺(tái)10上設(shè)置有進(jìn)料電機(jī)9，進(jìn)料電機(jī)9輸出軸上設(shè)置有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶與進(jìn)料蚊龍7傳動(dòng)連接，傳動(dòng)帶外部設(shè)置有傳動(dòng)帶罩8。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為，制造方法簡單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠快速整理秸桿廢料。具體為:本發(fā)明進(jìn)料電機(jī)通過傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)進(jìn)料蚊龍旋轉(zhuǎn)，進(jìn)料蚊龍將秸桿廢料送入壓縮機(jī)，壓縮電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將壓縮機(jī)內(nèi)的秸桿廢料壓碎、壓縮，將壓縮后的秸桿廢料送入機(jī)體，機(jī)體內(nèi)的壓輥在傳動(dòng)皮帶的驅(qū)動(dòng)下，對(duì)秸桿廢料進(jìn)行二次壓縮，進(jìn)而達(dá)到快速整理秸桿廢料的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種有機(jī)肥秸桿打包機(jī)的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: A、選取2— 3cm厚度的鋼板數(shù)塊，使用氫氧切割機(jī)將鋼板切割成兩塊直角梯形鋼板，三塊矩形鋼板，將上述鋼板再焊接成機(jī)體，在機(jī)體一側(cè)，固定連接壓縮電機(jī)，在機(jī)體中部打孔，使壓輥兩兩對(duì)應(yīng)平行穿過孔洞，使用傳動(dòng)皮帶使壓輥一端與壓縮電機(jī)傳動(dòng)連接，在機(jī)體另一側(cè)，設(shè)置艙門，艙門與機(jī)體通過合頁在機(jī)體一端合頁連接，在艙門另一端中部位置，焊接固定有艙門把手； B、選取2— 3cm厚度的鋼板數(shù)塊，使用氫氧切割機(jī)將鋼板切割成兩塊長方形鋼板及三塊長條形鋼板，將上述鋼板焊接成壓縮機(jī)，在壓縮機(jī)一側(cè)焊接固定進(jìn)料漏斗，進(jìn)料斗底部插合固定有進(jìn)料蚊龍，進(jìn)料蚊龍一端貫穿進(jìn)料斗，探入壓縮機(jī)箱體內(nèi)，在壓縮機(jī)底部焊接固定有電機(jī)臺(tái)，電機(jī)臺(tái)上部固定連接有進(jìn)料電機(jī)，進(jìn)料電機(jī)輸出軸與進(jìn)料蚊龍另一端通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，在傳動(dòng)帶外部固定連接有傳動(dòng)帶罩，在壓縮機(jī)上打孔，使壓輥彼此對(duì)應(yīng)平行穿過孔洞，使用傳動(dòng)皮帶使壓輥一端與壓縮電機(jī)傳動(dòng)連接； C、將經(jīng)過B步驟制得的壓縮機(jī)箱體結(jié)構(gòu)焊接固定在經(jīng)過A步驟制得的機(jī)體結(jié)構(gòu)的一端; D、將經(jīng)過C步驟制得的壓縮機(jī)及機(jī)體結(jié)構(gòu)，焊接固定在底座之上，將底座使用膨脹螺絲，水平固定在地面之上。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK103447762SQ201310353323
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】曲田桂 申請(qǐng)人:青島嘉禾豐肥業(yè)有限公司