鋼筋彎圓裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼筋彎圓裝置，包括通過支腿支撐的操作平臺(tái)，操作平臺(tái)上設(shè)置有垂直于操作平臺(tái)的立軸以及以立軸同軸心設(shè)置并定位在操作平臺(tái)上的圓環(huán)模具，所述立軸中部通過軸套或者軸承連接一平行于操作平臺(tái)的操作桿，操作桿上通過輪軸連接一靠近圓環(huán)模具外側(cè)面的靠輪，靠輪同軸設(shè)置在輪軸的底端，靠輪平行操作平臺(tái)設(shè)置且上端面不高于圓環(huán)模具的上沿；所述圓環(huán)模具的外側(cè)面上設(shè)置有鋼筋端頭固定卡。本發(fā)明采用杠桿原理，利用操作桿配合模具對(duì)鋼筋進(jìn)行彎圓，省時(shí)省力，操作簡單方便，本新型結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，非常適于鋼筋用量較少的施工場合使用。
【專利說明】鋼筋彎圓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼筋工具，具體是一種鋼筋彎圓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在變電站施工過程中，通常會(huì)用到圓環(huán)形鋼筋，即將鋼筋彎制成圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。但是，由于鋼筋較硬，在彎制圓環(huán)形的過程中比較困難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；并且制作而成的圓形鋼筋圓度不夠，尺寸不一，達(dá)不到預(yù)期效果。如果采用市售鋼筋彎圓設(shè)備，價(jià)格較高，經(jīng)濟(jì)價(jià)值不理想。因此，制作簡易的鋼筋彎圓設(shè)備是解決問題的上上之選。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、省時(shí)省力的鋼筋彎圓裝置。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種鋼筋彎圓裝置，包括通過支腿支撐的操作平臺(tái)，操作平臺(tái)上設(shè)置有垂直于操作平臺(tái)的立軸以及以立軸同軸心設(shè)置并定位在操作平臺(tái)上的圓環(huán)模具，所述立軸中部通過軸套或者軸承連接一平行于操作平臺(tái)的操作桿，操作桿上通過輪軸連接一靠近圓環(huán)模具外側(cè)面的靠輪，靠輪同軸設(shè)置在輪軸的底端，靠輪平行操作平臺(tái)設(shè)置且上端面不高于圓環(huán)模具的上沿；所述圓環(huán)模具的外側(cè)面上設(shè)置有鋼筋端頭固定卡。
[0005]本發(fā)明的改進(jìn)在于:所述圓環(huán)模具通過螺栓固定在操作平臺(tái)上。
[0006]本發(fā)明的改進(jìn)在于:所述靠輪外側(cè)面設(shè)有用于放置放進(jìn)的弧形槽。
[0007]本發(fā)明的改進(jìn)在于:所述輪軸的頂端設(shè)置與輪軸軸線垂直的套筒，套筒套接在操作桿上并通過銷軸在操作桿上定位。
[0008]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
本發(fā)明采用杠桿原理，利用操作桿配合模具對(duì)鋼筋進(jìn)行彎圓，省時(shí)省力，操作簡單方便，本新型結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，非常適于鋼筋用量較少的施工場合使用。本發(fā)明的圓環(huán)模具采用通過螺栓固定在操作平臺(tái)上的方式，方便更換，適用于不用直徑彎圓技術(shù)要求，提高本發(fā)明的通用性；作業(yè)時(shí)，根據(jù)鋼筋所彎圓環(huán)的直徑大小選擇合適的圓環(huán)模具，然后通過螺栓將其固定在操作平臺(tái)上即可。配合不同直徑的圓環(huán)模具，將靠輪與操作桿的位置也設(shè)置為可調(diào)節(jié)式，通過調(diào)節(jié)套接在操作桿上套筒的位置，并通過輪軸帶動(dòng)靠輪向圓環(huán)模具的外側(cè)面靠近，當(dāng)靠輪到達(dá)合適位置時(shí)，采用銷軸將套筒固定在操作桿上即可定位靠輪的位置?？枯喭鈧?cè)面圓弧形槽的設(shè)置，方便鋼筋在彎折時(shí)，緊靠靠輪的輪槽，防止鋼筋滑脫傷害操作人員，為工作人員提供安全的工作環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、圓環(huán)模具，2、立軸，3、操作平臺(tái)，4、銷軸，5、操作桿，6、套筒，7、輪軸，8、靠輪，9、固定卡。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
如圖1所示，本新型包括操作平臺(tái)3、圓環(huán)模具1、靠輪8和操作桿5。其中操作平臺(tái)3正中心設(shè)有立軸2，立軸2上安裝操作桿5，操作桿5端部設(shè)有軸套，操作桿5與立軸2通過軸套或者軸承(軸套內(nèi)設(shè)置軸承)連接，操作桿可沿立軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。圓環(huán)模具I通過螺栓固定在操作平臺(tái)3上，其中心與立軸中心重合，當(dāng)然，也可以采用其它固定方式，這里采用螺栓連接，是為了方便更換。
[0011]靠輪8通過軸承設(shè)置在輪軸的底端，能夠以輪軸為軸心旋轉(zhuǎn)，以減小鋼筋與靠輪之間的摩擦力，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。所述的靠輪8外側(cè)面設(shè)有弧形槽，設(shè)置弧形槽的目的是使鋼筋靠在槽內(nèi)，防止鋼筋脫離靠輪傷害操作人員，為操作人員的安全提供了保障?？枯?通過輪軸7與操作桿活動(dòng)連接，輪軸7端部設(shè)置與輪軸軸線垂直的套筒6，套筒6套接在操作桿5上，套筒和操作桿上設(shè)置若干個(gè)相對(duì)應(yīng)的銷孔，當(dāng)靠輪調(diào)整到合適位置時(shí)，可通過銷軸4穿接在銷孔中，將輪軸定位在操作桿5上，并進(jìn)一步使靠輪定位。套筒的設(shè)置，用于根據(jù)圓環(huán)模具的直徑大小，調(diào)節(jié)靠輪的位置，以保證靠輪與圓環(huán)模具之間能夠容納一根鋼筋為宜。
[0012]為了便于使用時(shí)鋼筋的固定，在所述的圓環(huán)模具外側(cè)面上設(shè)置鋼筋端頭固定卡。
[0013]本新型可以利用槽鋼、角鋼、鋼管、扁鋼、軸承等廢舊材料來進(jìn)行制作，節(jié)約材料，該新型施工操作靈便、效果顯著。
[0014]本發(fā)明使用時(shí)，首先通過推動(dòng)操作桿，使靠輪靠近鋼筋端頭固定卡處，再將鋼筋的一端固定在鋼筋端頭固定卡上，并使將直線段鋼筋放置在圓環(huán)模具和靠輪之間；其次，由操作人員推動(dòng)操作桿將鋼筋進(jìn)行彎曲，鋼筋在靠輪的弧形槽、圓環(huán)模具以及操作桿的推力下發(fā)生彎曲，直到操作桿旋轉(zhuǎn)一周，即可將鋼筋加工成圓形，加工出的鋼材弧形均勻，尺寸大
小一致。
[0015]采用本新型進(jìn)行鋼筋彎曲加工，不僅操作方便，節(jié)省了人力、物力、財(cái)力，同時(shí)優(yōu)化了施工時(shí)間，可謂一舉多得。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋彎圓裝置，其特征在于:包括通過支腿支撐的操作平臺(tái)(3)，操作平臺(tái)(3)上設(shè)置有垂直于操作平臺(tái)的立軸(2)以及以立軸同軸心設(shè)置并定位在操作平臺(tái)上的圓環(huán)模具(1)，所述立軸中部通過軸套或者軸承連接一平行于操作平臺(tái)的操作桿(5)，操作桿上通過輪軸(7)連接一靠近圓環(huán)模具(I)外側(cè)面的靠輪(8)，靠輪(8)同軸設(shè)置在輪軸的底端，靠輪(8)平行操作平臺(tái)設(shè)置且上端面不高于圓環(huán)模具(I)的上沿；所述圓環(huán)模具(I)的外側(cè)面上設(shè)置有鋼筋端頭固定卡(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎圓裝置，其特征在于:所述圓環(huán)模具(I)通過螺栓固定在操作平臺(tái)(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎圓裝置，其特征在于:所述靠輪(8)外側(cè)面設(shè)有用于放置放進(jìn)的弧形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎圓裝置，其特征在于:所述輪軸(7)的頂端設(shè)置與輪軸(7)軸線垂直的套筒(6)，套筒(6)套接在操作桿(5)上并通過銷軸(4)在操作桿上定位。
【文檔編號(hào)】B21F1/00GK103611844SQ201310639219
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】劉玉林, 高瑞芳 申請(qǐng)人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)河北省電力公司, 河北省送變電公司