專利名稱：等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱水器生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的等離子隧道焊機(jī)找縫結(jié)構(gòu)中，一般包括前支撐座和導(dǎo)座；導(dǎo)座設(shè)于前支撐座前部位置處；兩條導(dǎo)向條貫穿前支撐座，且設(shè)于支撐座的底部。焊接時，手工將如圖1所示的工件20放于兩條導(dǎo)向條上，手工將工件20的焊縫201對齊導(dǎo)座的中心，將工件的兩條焊縫直邊置于導(dǎo)座兩側(cè)卡槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)后面的焊接?，F(xiàn)有的等離子隧道焊機(jī)的找縫機(jī)構(gòu)是手工找縫，速度慢、生產(chǎn)效率低；若要提高產(chǎn)量，則要求工人的操作節(jié)奏快、效率高，造成工人勞動強(qiáng)度大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于公開了等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，解決了手工找縫，速度慢、生產(chǎn)效率低的問題，。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，包括底座、設(shè)于該底座的立柱、設(shè)于該立柱頂部的定位刀、用于驅(qū)動該定位刀下降或上升的定位刀驅(qū)動裝置、和定位刀配合且用于找縫的光電開關(guān)、設(shè)于底座的找縫臺、設(shè)于該找縫臺且用于承接工件的滾筒、用于驅(qū)動滾筒自轉(zhuǎn)的滾筒驅(qū)動裝置、設(shè)于滾筒一端的推料板和驅(qū)動該推料板位移的推料板驅(qū)動裝置；推料板驅(qū)動裝置通過推料板推動工件，以實(shí)現(xiàn)工件沿著等離子隧道焊機(jī)的隧道位移；找縫臺和定位刀的位置相互配合。進(jìn)一步，所述定位刀驅(qū)動裝置為定位刀推動氣缸，該定位刀推動氣缸通過定位刀導(dǎo)桿和所述定位刀連接。進(jìn)一步，所述光電開關(guān)設(shè)于和所述定位刀對應(yīng)的位置處，且通過光電開關(guān)座固定在所述立柱頂部。進(jìn)一步，所述立柱頂部設(shè)有固定板，所述光電開關(guān)通過所述光電開關(guān)座設(shè)于固定板的底部位置處。進(jìn)一步，所述滾筒驅(qū)動裝置為伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)通過皮帶與所述滾筒連接。進(jìn)一步，所述滾筒的兩端分別通過調(diào)心軸承座固定在所述找縫臺上。進(jìn)一步，所述滾筒的數(shù)量為兩條，所述推料板驅(qū)動裝置設(shè)在兩條滾筒之間的前端位置處，滾筒的后端朝向所述隧道。進(jìn)一步，所述推料板驅(qū)動裝置為步進(jìn)電機(jī)，所述推料板安裝在絲母座上，該絲母座和滾珠絲桿連接，該滾珠絲桿通過鏈條連接步進(jìn)電機(jī)。進(jìn)一步，所述找縫臺通過升降導(dǎo)桿設(shè)在所述底座上。進(jìn)一步，所述找縫臺的一側(cè)設(shè)有防止所述工件偏移的擋料板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:[0016]1、本實(shí)施例采用以上結(jié)構(gòu)，滾筒驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，光電開關(guān)檢測焊縫，定位刀定位焊縫，實(shí)現(xiàn)了完全自動工件找縫，無需工人操作，生產(chǎn)效率大大提高，同時節(jié)省了人工成本；2、采用升降導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)找縫臺和底座的距離，可適用于多種規(guī)格的工件;3、設(shè)有擋料板的結(jié)構(gòu)可防止工件位移時偏移。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是工件的立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)的實(shí)施例的立體示意圖；圖3是圖2中A部分的放大示意圖；圖4是圖3中B部分的放大示意圖；圖5是圖3中C部分的放大示意圖；圖中，1-底座；2_立柱；21_立柱頂部；22_固定板；3_定位刀；4_定位刀驅(qū)動裝置；5_光電開關(guān)；6_找縫臺；7_滾筒；8_滾筒驅(qū)動裝置；9_推料板；10_推料板驅(qū)動裝置；
11-定位刀導(dǎo)桿；12_光電開關(guān)座；13_皮帶；14_調(diào)心軸承座；15_絲母座；16_滾珠絲桿；17-鏈條；18-升降導(dǎo)桿；19-擋料板；20_工件；201-焊縫；202_隧道。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，包括底座、設(shè)于該底座的立柱、設(shè)于該立柱頂部的定位刀、用于驅(qū)動該定位刀下降或上升的定位刀驅(qū)動裝置、和定位刀配合且用于找縫的光電開關(guān)、設(shè)于底座的找縫臺、設(shè)于該找縫臺且用于承接工件的滾筒、用于驅(qū)動滾筒自轉(zhuǎn)的滾筒驅(qū)動裝置、設(shè)于滾筒一端的推料板和驅(qū)動該推料板位移的推料板驅(qū)動裝置；推料板驅(qū)動裝置通過推料板推動工件，以實(shí)現(xiàn)工件沿著等離子隧道焊機(jī)的隧道位移；找縫臺和定位刀的位置相互配合。如圖2至圖5所示等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，包括底座1、設(shè)于底座I的立柱
2、設(shè)于立柱頂部的定位刀3、用于驅(qū)動定位刀3下降或上升的定位刀驅(qū)動裝置4、和定位刀3配合且用于找縫的光電開關(guān)5、設(shè)于底座I的找縫臺6、設(shè)于找縫臺6且用于承接工件20的滾筒7、用于驅(qū)動滾筒7自轉(zhuǎn)的滾筒驅(qū)動裝置8、設(shè)于滾筒7 —端的推料板9和驅(qū)動該推料板9位移的推料板驅(qū)動裝置10 ;推料板驅(qū)動裝置10通過推料板9推動工件20，以實(shí)現(xiàn)工件20沿著等離子隧道焊機(jī)的隧道202位移從而實(shí)現(xiàn)焊接；找縫臺6和定位刀3的位置相互配合。定位刀驅(qū)動裝置4為定位刀推動氣缸,該定位刀推動氣缸通過定位刀導(dǎo)桿11和定位刀3連接。光電開關(guān)5設(shè)于和定位刀3對應(yīng)的位置處,且通過光電開關(guān)座12固定在立柱頂部21。進(jìn)一步，立柱頂部21設(shè)有固定板22，光電開關(guān)5通過光電開關(guān)座12設(shè)于固定板22的底部位置處。定位刀驅(qū)動裝置4通過固定板22固定在立柱頂部21。滾筒驅(qū)動裝置8為伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)通過皮帶13與滾筒7連接。滾筒7的兩端分別通過調(diào)心軸承座14固定在找縫臺6上。滾筒7的數(shù)量為兩條，推料板驅(qū)動裝置10設(shè)在兩條滾筒7之間的前端位置處，滾筒的后端朝向或伸入等離子隧道焊機(jī)的隧道202。推料板驅(qū)動裝置10為步進(jìn)電機(jī)，推料板9安裝在絲母座15上，該絲母座15和滾珠絲桿16連接,該滾珠絲桿16通過鏈條17連接步進(jìn)電機(jī)。本實(shí)施例采用以上結(jié)構(gòu)，滾筒驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，光電開關(guān)檢測焊縫，定位刀定位焊縫，實(shí)現(xiàn)了完全自動工件找縫，無需工人操作，生產(chǎn)效率大大提高，同時節(jié)省了人工成本。本實(shí)施例中，找縫臺6通過升降導(dǎo)桿18設(shè)在底座I上，采用升降導(dǎo)桿11的結(jié)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)找縫臺6和底座I的距離，可適用于多種規(guī)格的工件。找縫臺6的一側(cè)設(shè)有防止工件20偏移的擋料板19。本實(shí)施例中，底座I可為等離子隧道焊機(jī)的底座。本實(shí)施例等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。作為對本實(shí)施例的進(jìn)一步說明，現(xiàn)說明其工作原理:工件20放置在滾筒13上面后，滾筒驅(qū)動裝置8帶動皮帶13，皮帶13帶動兩條滾筒7旋轉(zhuǎn)，滾筒7驅(qū)動工件20旋轉(zhuǎn)；工件20旋轉(zhuǎn)的同時，光電開關(guān)5開始檢測，光電開關(guān)5檢測到工件20的焊縫后，定位刀驅(qū)動裝置4驅(qū)動定位刀3下降，定位刀3插入到工件20的焊縫里面，找縫完成，滾筒7停止旋轉(zhuǎn)；推料板驅(qū)動裝置10通過鏈條17帶動滾珠絲桿16，滾珠絲桿16帶動推料板9從而推動工件20進(jìn)入等離子隧道焊機(jī)的隧道，完成焊接。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本實(shí)用新型的各種改動或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型。
權(quán)利要求1.等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括底座、設(shè)于該底座的立柱、設(shè)于該立柱頂部的定位刀、用于驅(qū)動該定位刀下降或上升的定位刀驅(qū)動裝置、和定位刀配合且用于找縫的光電開關(guān)、設(shè)于底座的找縫臺、設(shè)于該找縫臺且用于承接工件的滾筒、用于驅(qū)動滾筒自轉(zhuǎn)的滾筒驅(qū)動裝置、設(shè)于滾筒一端的推料板和驅(qū)動該推料板位移的推料板驅(qū)動裝置；推料板驅(qū)動裝置通過推料板推動工件，以實(shí)現(xiàn)工件沿著等離子隧道焊機(jī)的隧道位移；找縫臺和定位刀的位置相互配合。
2.如權(quán)利要求1所述等 離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位刀驅(qū)動裝置為定位刀推動氣缸，該定位刀推動氣缸通過定位刀導(dǎo)桿和所述定位刀連接。
3.如權(quán)利要求1所述等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述光電開關(guān)設(shè)于和所述定位刀對應(yīng)的位置處，且通過光電開關(guān)座固定在所述立柱頂部。
4.如權(quán)利要求3所述等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述立柱頂部設(shè)有固定板，所述光電開關(guān)通過所述光電開關(guān)座設(shè)于固定板的底部位置處。
5.如權(quán)利要求1所述等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滾筒驅(qū)動裝置為伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)通過皮帶與所述滾筒連接。
6.如權(quán)利要求1所述等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滾筒的兩端分別通過調(diào)心軸承座固定在所述找縫臺上。
7.如權(quán)利要求1或6所述等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滾筒的數(shù)量為兩條，所述推料板驅(qū)動裝置設(shè)在兩條滾筒之間的前端位置處，滾筒的后端朝向或伸入所述隧道。
8.如權(quán)利要求1所述等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述推料板驅(qū)動裝置為步進(jìn)電機(jī)，所述推料板安裝在絲母座上，該絲母座和滾珠絲桿連接，該滾珠絲桿通過鏈條連接步進(jìn)電機(jī)。
9.如權(quán)利要求1所述等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述找縫臺通過升降導(dǎo)桿設(shè)在所述底座上。
10.如權(quán)利要求1所述等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述找縫臺的一側(cè)設(shè)有防止所述工件偏移的擋料板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了等離子隧道焊機(jī)自動找縫機(jī)構(gòu)，包括底座、設(shè)于該底座的立柱、設(shè)于該立柱頂部的定位刀、用于驅(qū)動該定位刀下降或上升的定位刀驅(qū)動裝置、和定位刀配合且用于找縫的光電開關(guān)、設(shè)于底座的找縫臺、設(shè)于該找縫臺且用于承接工件的滾筒、用于驅(qū)動滾筒自轉(zhuǎn)的滾筒驅(qū)動裝置、設(shè)于滾筒一端的推料板和驅(qū)動該推料板位移的推料板驅(qū)動裝置；推料板驅(qū)動裝置通過推料板推動工件，以實(shí)現(xiàn)工件沿著等離子隧道焊機(jī)的隧道位移；找縫臺和定位刀的位置相互配合。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了完全自動工件找縫，無需工人操作，生產(chǎn)效率大大提高，同時節(jié)省了人工成本。
文檔編號B23K10/02GK203076779SQ20132001165
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者鄒兆龍 申請人:佛山市精一自動化設(shè)備有限公司