專利名稱：便攜式鏜孔設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種便攜式鏜孔設(shè)備。
背景技術(shù)：
大型鋼結(jié)構(gòu)的軸孔通常需要在外場(chǎng)拼裝合攏后再進(jìn)行機(jī)加工，合攏后的軸孔往往位于高空，常規(guī)大型鏜床需搭制專用加工平臺(tái)，且由于設(shè)備自身重量大，安裝調(diào)試?yán)щy，加工精度也較難保證。例如12000噸全回轉(zhuǎn)浮吊回轉(zhuǎn)下支承中共有針銷孔263個(gè)，沿直徑為36.753米的圓周均布。而加工精度要求垂直度精度在0.1mm以內(nèi)，開檔尺寸公差為±0.1_，現(xiàn)有的加工工裝精度達(dá)不到要求。于是需要一套新型的鏜孔加工設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提出一種新型的便攜式的鏜孔加工設(shè)備。根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，提出一種便攜式鏜孔設(shè)備，包括支座、動(dòng)力設(shè)備、滑移底板、夾具、調(diào)節(jié)螺栓組和刀排。支座固定在待加工的工件上。動(dòng)力設(shè)備安裝在支座上，動(dòng)力設(shè)備具有主軸，主軸在動(dòng)力設(shè)備的驅(qū)動(dòng)下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)并旋轉(zhuǎn)。滑移底板安裝在支座的下方，滑移底板位于支座和工件之間。夾具夾持支座、滑移底板和工件。調(diào)節(jié)螺栓組安裝在支座上，調(diào)節(jié)螺栓組調(diào)節(jié)水平度和同心度。刀排安裝在主軸的端部，刀排隨主軸旋轉(zhuǎn)。在一個(gè)實(shí)施例中，動(dòng)力設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、主軸、蝸輪蝸桿變速箱和絲桿；驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接到蝸輪蝸桿變速箱，蝸輪蝸桿變速箱連接到主軸和絲桿，蝸輪蝸桿變速箱驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，蝸輪蝸桿變速箱驅(qū)動(dòng)絲桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，絲桿帶動(dòng)主軸上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施例中，支座包括水平底板、豎直側(cè)板和動(dòng)力設(shè)備支架?；频装灏惭b在水平底板的下方。豎直側(cè)板固定在水平底板上，動(dòng)力設(shè)備支架固定在水平底板上并與豎直側(cè)板固定連接，動(dòng)力設(shè)備安裝在動(dòng)力設(shè)備支架上。動(dòng)力設(shè)備支架包括梯形加強(qiáng)板。在一個(gè)實(shí)施例中，夾具呈字母C形，夾具的開口容納并夾緊水平底板和滑移底板。在一個(gè)實(shí)施例中，調(diào)節(jié)螺栓組包括水平調(diào)節(jié)螺栓和中心調(diào)節(jié)螺栓，水平調(diào)節(jié)螺栓以豎直方向安裝在水平底板上，中心調(diào)節(jié)螺栓以水平方向安裝在豎直側(cè)板上。在一個(gè)實(shí)施例中，該便攜式鏜孔設(shè)備還包括穩(wěn)固裝置，穩(wěn)固裝置包括底板、頂板和支撐架，支撐架固定在底板上，頂板固定在支撐架上，底板大于頂板，底板和頂板的中心具有對(duì)準(zhǔn)的通孔，通孔的直徑與主軸的直徑匹配。在一個(gè)實(shí)施例中，該便攜式鏜孔設(shè)備還包括定位銷，定位銷的直徑與經(jīng)加工的針銷孔的直徑匹配。本實(shí)用新型的便攜式鏜孔設(shè)備重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、加工精度高、安裝方便。

本實(shí)用 新型上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將通過
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變的更加明顯，在附圖中相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中:圖la、lb和Ic揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的便攜式鏜孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖，其中圖1b是圖1a中的AA截面圖，圖1c是圖1b中的BB截面圖。圖2揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的穩(wěn)固裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖3a和圖3b揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的穩(wěn)固裝置的安裝示意圖。圖4揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的便攜式鏜孔設(shè)備進(jìn)行針銷孔加工的示意圖。
具體實(shí)施方式
參考圖la、Ib和Ic所示，圖la、Ib和Ic揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的便攜式鏜孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖，其中圖1b是圖1a中的AA截面圖，圖1c是圖1b中的BB截面圖。如圖所示，該便攜式鏜孔設(shè)備100包括支座102、動(dòng)力設(shè)備104、滑移底板106、夾具108、調(diào)節(jié)螺栓組110和刀排112。該便攜式鏜孔設(shè)備100用于在待加工的工件200上加工針銷孔或者軸孔。參考圖1a所示，支座102固定在待加工的工件200上?；频装?06安裝在支座102的下方，滑移底板106位于支座102和工件200之間?；频装?06與支座102是分離的，將滑移底板106與支座102設(shè)計(jì)成分離的目的是使得在完成了水平定位后，還能夠利用滑移底板106和支座102的相對(duì)移動(dòng)來進(jìn)行孔中心的同心定位。如圖1a所示，支座102包括水平底板121、豎直側(cè)板122和動(dòng)力設(shè)備支架123?；频装?06安裝在水平底板121的下方。豎直側(cè)板122固定在水平底板121上。動(dòng)力設(shè)備支架123固定在水平底板121上并與豎直側(cè)板122固定連接，動(dòng)力·設(shè)備104安裝在動(dòng)力設(shè)備支架123上。在圖1a所示的實(shí)施例中，動(dòng)力設(shè)備支架123還包括梯形加強(qiáng)板124。動(dòng)力設(shè)備支架123的作用是使得動(dòng)力設(shè)備104能夠保持豎直狀態(tài)，而梯形加強(qiáng)板124的作用是使得動(dòng)力設(shè)備支架123更加穩(wěn)固。動(dòng)力設(shè)備104安裝在支座102上，在圖1a所示的實(shí)施例中，動(dòng)力設(shè)備104是安裝在動(dòng)力設(shè)備支架123上。動(dòng)力設(shè)備104具有主軸，主軸在動(dòng)力設(shè)備104的驅(qū)動(dòng)下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)并旋轉(zhuǎn)，在主軸的端部安裝刀排，主軸帶動(dòng)刀排旋轉(zhuǎn)，通過主軸的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)和刀排的旋轉(zhuǎn)來加工針銷孔。在圖1a所示的實(shí)施例中,動(dòng)力設(shè)備104包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)141、主軸142、蝸輪蝸桿變速箱143和絲桿(絲桿在圖中沒有示出)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)141連接到蝸輪蝸桿變速箱143，蝸輪蝸桿變速箱143連接到主軸142和絲桿，蝸輪蝸桿變速箱143驅(qū)動(dòng)主軸142旋轉(zhuǎn)，蝸輪蝸桿變速箱143驅(qū)動(dòng)絲桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，絲桿帶動(dòng)主軸142上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)141采用功率為1.5KW的電機(jī)，電機(jī)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)動(dòng)力，主軸142的直徑為85mm。夾具108夾持支座102、滑移底板106和工件200。在圖1a所示的實(shí)施例中，夾具108呈字母C形，夾具108的開口容納并夾緊支座102中的水平底板121和滑移底板106。參考圖1b所示，夾具108的數(shù)量可以是多個(gè)，多個(gè)夾具108沿水平底板121的外周分布，分別夾持水平底板121和滑移底板106。調(diào)節(jié)螺栓組110安裝在支座102上，調(diào)節(jié)螺栓組110調(diào)節(jié)水平度和同心度。在圖示的實(shí)施例中，調(diào)節(jié)螺栓組110包括水平調(diào)節(jié)螺栓111和中心調(diào)節(jié)螺栓113。參考圖1b所示，水平調(diào)節(jié)螺栓111以豎直方向安裝在水平底板121上，水平調(diào)節(jié)螺栓111用于調(diào)節(jié)該便攜式鏜孔設(shè)備100的水平度。中心調(diào)節(jié)螺栓113以水平方向安裝在豎直側(cè)板122上，中心調(diào)節(jié)螺栓113用于調(diào)節(jié)孔中心的同心定位。由于本實(shí)用新型的便攜式鏜孔設(shè)備100采用了水平底板121和滑移底板106分離的設(shè)計(jì)，因此在水平調(diào)節(jié)螺栓111完成水平調(diào)節(jié)后，還可以繼續(xù)實(shí)用中心調(diào)節(jié)螺栓113進(jìn)行孔中心的同心定位。刀排112安裝在主軸142的端部，刀排112隨主軸142旋轉(zhuǎn)。刀排112隨著主軸142旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由此在工件200上加工針銷孔。在一個(gè)實(shí)施例中，使用不同直徑的刀排112，可以在工件200上加工形成90 200mm直徑的針銷孔。在一個(gè)實(shí)施例中，該便攜式鏜孔設(shè)備100還包括穩(wěn)固裝置114，圖2揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的穩(wěn)固裝置的結(jié)構(gòu)圖。穩(wěn)固裝置114包括底板151、頂板152和支撐架153。支撐架153固定在底板151上，頂板152固定在支撐架153上，底板151大于頂板152。在穩(wěn)固裝置114的底板151和頂板152的中心具有對(duì)準(zhǔn)的通孔，通孔的直徑與主軸142的直徑匹配。在一些應(yīng)用中，工件200可能會(huì)具有雙層板甚至多層板的結(jié)構(gòu)，便攜式鏜孔設(shè)備100安裝在工件200最頂層的板上，在加工下層的板時(shí)，由于主軸142向下延伸，刀排112和便攜式鏜孔設(shè)備100的距離比較遠(yuǎn)，容易引起主軸142晃動(dòng)，主軸142晃動(dòng)會(huì)使得刀排112的加工精度下降。為了避免這種情況，在對(duì)多層板結(jié)構(gòu)的工件200中的下層(非頂層)板進(jìn)行加工時(shí)，會(huì)使用穩(wěn)固裝置114來穩(wěn)固主軸142。圖3a和圖3b揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的穩(wěn)固裝置的安裝示意圖。在圖3a所示的實(shí)施例中，穩(wěn)固裝置114安裝在工件200的下層板202上，主軸142從穩(wěn)固裝置114中穿過對(duì)下層板202進(jìn)行針銷孔的加工。圖3b是圖3a中的BB截面圖。如圖3b所示，穩(wěn)固裝置114也可以使用夾具來固定于下層板202上，穩(wěn)固 裝置114使用的夾具可以與前述的夾具108相同。便攜式鏜孔設(shè)備100會(huì)對(duì)工件200上的多個(gè)針銷孔進(jìn)行加工，加工的過程是依次進(jìn)行的，在加工完一個(gè)針銷孔后，可以在已經(jīng)加工的針銷孔中加入定位銷，定位銷的作用是使得水平底板121、滑移底板106和工件200的位置相對(duì)固定，以使得在加工下一個(gè)針銷孔時(shí)能夠使得孔中心的同心對(duì)準(zhǔn)更加穩(wěn)定。圖1c揭示了定位銷116的結(jié)構(gòu)圖。定位銷116的直徑與經(jīng)加工的針銷孔的直徑匹配。定位銷116被放入加工完的針銷孔中，定位銷116的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)足以穿過水平底板121、滑移底板106和工件200。定位銷116的頂部具有蓋板161和環(huán)162。蓋板161的直徑大于針銷孔，使得定位銷116不會(huì)掉落到針銷孔中，環(huán)162的作用是為了方便定位銷116的拿取。下面介紹根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的便攜式鏜孔設(shè)備100的一個(gè)加工過程:根據(jù)針銷孔直徑以及回轉(zhuǎn)支承面板與底板的開檔，對(duì)便攜式鏜孔設(shè)備進(jìn)行選型匹配，使用1.5kw電機(jī)做為動(dòng)力輸出。由于工件具有兩個(gè)面板，上下面板開檔為495mm，為避免主軸行程加長(zhǎng)后產(chǎn)生抖動(dòng)，影響加工精度，在支座高度上做出了限制，同時(shí)制作一套穩(wěn)固裝置來限制主軸竄動(dòng)。將支座與動(dòng)力設(shè)備裝配成組件并調(diào)整其垂直度至0.03mm以內(nèi)，將滑移底板安裝至支座和待加工的工件之間，利用水平調(diào)節(jié)螺栓將滑移底板水平調(diào)至0.03mm以內(nèi)，并用C形夾將其與待加工構(gòu)件固定。隨后將動(dòng)力設(shè)備與支座組件安裝至滑移底板，再利用中心調(diào)節(jié)螺栓，根據(jù)待加工孔上事先已劃出的加工基準(zhǔn)線、檢驗(yàn)線進(jìn)行微調(diào)主軸中心。最后以主軸為基準(zhǔn)將穩(wěn)固裝置調(diào)平安裝到位。將便攜式鏜孔設(shè)備安裝至回轉(zhuǎn)支承面并調(diào)整后，開始加工首個(gè)針銷孔，首個(gè)針銷孔根據(jù)已有的余量線、檢驗(yàn)線來定位。加工完成后檢驗(yàn)針銷孔的垂直度、上下孔的同心度和孔徑尺寸。以第一個(gè)加工好并檢驗(yàn)合格的針銷孔為基準(zhǔn)孔，先利用定位銷將滑移底板與第一個(gè)針銷孔定位，再以定位銷為旋轉(zhuǎn)中心粗調(diào)第二個(gè)孔的加工中心，利用水平調(diào)節(jié)螺栓將滑移底板水平調(diào)至0.03_以內(nèi)，并用C形夾將其與待加工構(gòu)件固定。隨后將動(dòng)力裝置與支座組件安裝至滑移底板，再利用中心調(diào)節(jié)螺栓根據(jù)待加工孔的加工線、檢驗(yàn)線進(jìn)行微調(diào)，復(fù)核后開始加工第二個(gè)針銷孔。圖4揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的便攜式鏜孔設(shè)備進(jìn)行針銷孔加工的示意圖。本實(shí)用新型的便攜式 鏜孔設(shè)備重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、加工精度高、安裝方便。
權(quán)利要求1.一種便攜式鏜孔設(shè)備，其特征在于，包括: 支座，支座固定在待加工的工件上； 動(dòng)力設(shè)備，動(dòng)力設(shè)備安裝在支座上，動(dòng)力設(shè)備具有主軸，主軸在動(dòng)力設(shè)備的驅(qū)動(dòng)下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)并旋轉(zhuǎn)； 滑移底板，滑移底板安裝在支座的下方，滑移底板位于支座和所述工件之間； 夾具，夾具夾持支座、滑移底板和所述工件； 調(diào)節(jié)螺栓組，安裝在支座上，調(diào)節(jié)螺栓組調(diào)節(jié)水平度和同心度； 刀排，刀排安裝在主軸的端部，刀排隨主軸旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的便攜式鏜孔設(shè)備，其特征在于，所述動(dòng)力設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、主軸、蝸輪蝸桿變速箱和絲桿； 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接到蝸輪蝸桿變速箱，蝸輪蝸桿變速箱連接到主軸和絲桿，蝸輪蝸桿變速箱驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，蝸輪蝸桿變速箱驅(qū)動(dòng)絲桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，絲桿帶動(dòng)主軸上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的便攜式鏜孔設(shè)備，其特征在于，所述支座包括水平底板、豎直側(cè)板和動(dòng)力設(shè)備支 架； 滑移底板安裝在水平底板的下方； 豎直側(cè)板固定在水平底板上，動(dòng)力設(shè)備支架固定在水平底板上并與豎直側(cè)板固定連接，動(dòng)力設(shè)備安裝在動(dòng)力設(shè)備支架上。
4.如權(quán)利要求3所述的便攜式鏜孔設(shè)備，其特征在于，所述動(dòng)力設(shè)備支架包括梯形加強(qiáng)板。
5.如權(quán)利要求3所述的便攜式鏜孔設(shè)備，其特征在于，所述夾具呈字母C形，夾具的開口容納并夾緊所述水平底板和滑移底板。
6.如權(quán)利要求3所述的便攜式鏜孔設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺栓組包括水平調(diào)節(jié)螺栓和中心調(diào)節(jié)螺栓，水平調(diào)節(jié)螺栓以豎直方向安裝在水平底板上，中心調(diào)節(jié)螺栓以水平方向安裝在豎直側(cè)板上。
7.如權(quán)利要求1所述的便攜式鏜孔設(shè)備，其特征在于，還包括穩(wěn)固裝置，穩(wěn)固裝置包括底板、頂板和支撐架，支撐架固定在底板上，頂板固定在支撐架上，底板大于頂板，底板和頂板的中心具有對(duì)準(zhǔn)的通孔，通孔的直徑與所述主軸的直徑匹配。
8.如權(quán)利要求1所述的便攜式鏜孔設(shè)備，其特征在于，還包括定位銷，定位銷的直徑與經(jīng)加工的針銷孔的直徑匹配。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種便攜式鏜孔設(shè)備，包括支座、動(dòng)力設(shè)備、滑移底板、夾具、調(diào)節(jié)螺栓組和刀排。支座固定在待加工的工件上。動(dòng)力設(shè)備安裝在支座上，動(dòng)力設(shè)備具有主軸，主軸在動(dòng)力設(shè)備的驅(qū)動(dòng)下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)并旋轉(zhuǎn)。滑移底板安裝在支座的下方，滑移底板位于支座和工件之間。夾具夾持支座、滑移底板和工件。調(diào)節(jié)螺栓組安裝在支座上，調(diào)節(jié)螺栓組調(diào)節(jié)水平度和同心度。刀排安裝在主軸的端部，刀排隨主軸旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的便攜式鏜孔設(shè)備重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、加工精度高、安裝方便。
文檔編號(hào)B23B47/00GK203091774SQ20132003044
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者李森, 余良輝, 樊文斌, 周井華 申請(qǐng)人:上海振華重工(集團(tuán))股份有限公司