專利名稱：線切割機(jī)床用錐度頭z軸垂直升降機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)涉及線切割機(jī)床錐度頭Z軸的上下方向的垂直升降機(jī)構(gòu)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
線切割機(jī)床用錐度頭通過U軸和V軸可以帶動上導(dǎo)輪組件作左右方向和前后方向的平面運(yùn)動，但對工件作錐度切割加工時(shí)，還應(yīng)該使上導(dǎo)輪組件在左右方向和前后方向的平面運(yùn)動的基礎(chǔ)上，再作上下垂直方向的運(yùn)動，才能使在上導(dǎo)輪組件和下導(dǎo)輪組件之間運(yùn)行的鑰絲對被加工工件作錐度切割加工，因此，除了設(shè)計(jì)用于線切割機(jī)床的左右方向和前后方向運(yùn)動的錐度頭的U軸和V軸外，還應(yīng)設(shè)計(jì)線切割機(jī)床用錐度頭的Z軸，使上導(dǎo)輪組件能相對于下導(dǎo)輪組既作平面運(yùn)動又能作垂直升降運(yùn)動。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)，主要通過減速電機(jī)、電機(jī)支座、小齒輪、大齒輪、絲杠螺母、絲杠、滑枕座、滑枕、上導(dǎo)輪安裝板、V軸彎板、上導(dǎo)輪座及上導(dǎo)輪組件組成錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)，以達(dá)到對工件作線切割錐度頭Z軸垂直升降加工的目的。線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)，它主要由減速電機(jī)、電機(jī)支座、小齒輪、大齒輪、絲杠螺母、軸承、軸承壓蓋、軸承內(nèi)隔套、隔套鎖緊螺母、絲杠、絲杠鎖緊墊、滑枕座、滑枕、上導(dǎo)輪座安裝板、軸承安裝板、行程撞塊、行程撞塊彎板、過渡板、行程開關(guān)、行程開關(guān)彎板、剎緊手柄、剎緊桿、剎緊活塊、V軸彎板、過渡導(dǎo)輪組件、過渡導(dǎo)輪座、上導(dǎo)輪座、上導(dǎo)輪組件、上噴水板組成，減速電機(jī)通過電機(jī)螺釘安裝在電機(jī)支座上，減速電機(jī)的輸出軸穿過電機(jī)支座內(nèi)的輸出軸孔后安裝在小齒輪的減速電機(jī)輸出軸安裝孔中，小齒輪與大齒輪嚙合，電機(jī)支座通過電機(jī)支座軸承安裝板螺釘安裝在軸承安裝板上，軸承安裝板通過軸承安裝板過渡板螺釘與其下部過渡板安裝在一起，過渡板通過過渡板滑枕螺釘安裝在滑枕上端面，滑枕下端面通過滑枕上導(dǎo)輪座安裝板滑枕螺釘與其下部上導(dǎo)輪座安裝板安裝連接在一起，上導(dǎo)輪座安裝板通過上導(dǎo)輪座安裝板上導(dǎo)輪座螺釘與其下部上導(dǎo)輪座安裝連接在一起，上噴水板通過上噴水板上導(dǎo)輪座螺釘與其上部的上導(dǎo)輪座安裝連接在一起；滑枕與剎緊活塊安裝配合在一起后通過剎緊手柄和剎緊桿安裝在滑枕座的滑枕定位孔中，過渡導(dǎo)輪座通過過渡導(dǎo)輪座螺釘安裝在滑枕座上；行程開關(guān)安裝在行程開關(guān)彎板上，行程開關(guān)彎板通過行程開關(guān)彎板螺釘安裝在V軸彎板上端板上，V軸彎板通過V軸彎板滑枕座螺釘安裝在滑枕座上；行程撞塊通過行程撞塊彎板螺釘安裝在行程撞塊彎板上，行程撞塊彎板通過行程撞塊彎板電機(jī)支座螺釘安裝在電機(jī)支座上；大齒輪的絲杠螺母穿裝孔通過導(dǎo)向平鍵安裝連接在絲杠螺母的大齒輪安裝軸上，大齒輪通過大齒輪絲杠螺母螺釘安裝在絲杠螺母的絲杠螺母凸臺上端的大齒輪安裝貼合面上，軸承內(nèi)圈安裝在絲杠螺母的軸承安裝軸上，軸承內(nèi)隔套套裝在絲杠螺母的軸承安裝軸上部，且位于絲杠螺母凸臺下平面和軸承內(nèi)圈上部之間，軸承壓蓋通過軸承壓蓋軸承安裝板螺釘安裝在軸承安裝板的軸承安裝孔下部，軸承壓蓋上部外凸內(nèi)圈壓接在軸承外圈下部，隔套鎖緊螺母安裝在絲杠螺母下部的隔套鎖緊螺母螺紋軸上，隔套鎖緊螺母上端面位于軸承內(nèi)圈下部，絲杠螺母的絲杠螺紋孔與絲杠的外螺紋相配合，絲杠通過其底部安裝的絲杠鎖緊墊固定地安裝在滑枕座的絲杠安裝孔中。線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)一步說明如下:絲杠固定安裝在滑枕座上，滑枕穿透滑枕座的滑枕定位孔，并可在滑枕定位孔內(nèi)作上下滑動摩擦運(yùn)動，滑枕與滑枕定位孔間的間隙通過剎緊活塊鎖緊；減速電機(jī)通過電機(jī)支座、軸承安裝板、過渡板豎直地安裝在滑枕上端面，減速電機(jī)輸出軸帶動小齒輪轉(zhuǎn)動，而與小齒輪嚙合的大齒輪又帶動與其套裝連接的絲杠螺母在絲杠上轉(zhuǎn)動，絲杠螺母的軸承安裝軸在軸承內(nèi)圈內(nèi)轉(zhuǎn)動，這樣，絲杠螺母在絲杠上的上下運(yùn)動，就帶動安裝有軸承的軸承安裝板上部的減速電機(jī)、電機(jī)支座和軸承安裝板下部的過渡板、滑枕、上導(dǎo)輪安裝板和上導(dǎo)輪座一起相對平行于靜止不動的絲杠作上下豎直移動，從而使安裝在上導(dǎo)輪座的上導(dǎo)輪組件安裝孔內(nèi)的上導(dǎo)輪組件作上下豎直移動，對位于上導(dǎo)輪組件和下導(dǎo)輪組件之間的工件進(jìn)行錐度切割加工。在過渡板上開有噴水管穿裝槽，在滑枕內(nèi)部開有噴水管穿裝孔、在上導(dǎo)輪安裝板上開有噴水管出口孔，在上噴水板一側(cè)連接有向外延伸的噴水管接頭，在上噴水板上開有噴水嘴，同樣，在下噴水板上也開有噴水嘴，噴水管穿裝在所述的噴水管穿裝槽、噴水管穿裝孔和噴水管出口孔中，噴水管安裝在噴水管接頭上，噴水管內(nèi)的切割冷卻液由所述噴水嘴噴出，對在上、下導(dǎo)輪組件上加工運(yùn)行的切割鑰絲進(jìn)行冷卻，以便確保位于上導(dǎo)輪座和下導(dǎo)輪座之間的被加工工件處于正常的被加工切割狀態(tài)。絲杠、滑枕座和V軸彎板三者相對于滑枕相對靜止地固定安裝在一起，當(dāng)轉(zhuǎn)動的減速電機(jī)輸出軸帶動小齒輪、大齒輪和絲杠螺母轉(zhuǎn)動后，則絲杠螺母在絲杠上的上下運(yùn)動，就帶動減速電機(jī)、電機(jī)支座和滑枕座內(nèi)的滑枕作上下移動，當(dāng)安裝在電機(jī)支座上的行程撞塊彎板上的行程撞塊撞到安裝在V軸彎板上的行程開關(guān)彎板上的行程開關(guān)時(shí)，則滑枕就處于最下端位置處。線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)的各部件的最佳實(shí)施方案說明如下:小齒輪與大齒輪嚙合,兩者的模數(shù)m = 2，大齒輪的大齒輪直齒的齒數(shù)z = 40，在大齒輪的圓環(huán)形的絲杠螺母安裝面上按圓弧均布地開有4個絲杠螺母螺釘孔，在大齒輪中心開有的圓形的絲杠螺母穿裝孔內(nèi)圈壁上開有導(dǎo)向平鍵槽。小齒輪的中心開有圓形的減速電機(jī)輸出軸安裝孔，在小齒輪上部凸臺上開有的連接螺釘孔中安裝有連接螺釘，使小齒輪隨輸出軸轉(zhuǎn)動。絲杠螺母上端圓柱形的開有導(dǎo)向平鍵槽的大齒輪安裝軸直徑小于其下部的絲杠螺母凸臺的直徑，絲杠螺母凸臺的直徑大于其下端相連的軸承安裝軸的直徑，絲杠螺母凸臺的上端面為圓環(huán)形的大齒輪安裝貼合面，在絲杠螺母凸臺上按圓弧均布地開有4個大齒輪絲杠螺母螺紋孔，在絲杠螺母下部有隔套鎖緊螺母螺紋軸，在絲杠螺母內(nèi)中心軸向地開有通孔的絲杠螺紋孔。軸承壓蓋主體為矩形狀，在其上部連接有一圈圓形外凸的內(nèi)圈，在軸承壓蓋主體四角處開有軸承安裝板螺釘孔。電機(jī)支座上部的矩形平板中開有圓形的穿裝孔，以供安裝小齒輪上部凸臺；在電機(jī)支座上部矩形平板上及其下部相連的左右兩側(cè)平板底部開有上下連通的軸承安裝板螺釘孔，以供穿裝電機(jī)支座軸承安裝板螺釘?；碜书L方體狀，在滑枕座的上平面和下平面的右側(cè)開有自上而下垂直貫通的滑枕定位孔，以供穿裝滑枕以及安裝與滑枕相配合連接的剎緊活塊，在滑枕座上平面左側(cè)垂直地開有絲杠安裝孔；在滑枕座右側(cè)面開有穿裝剎緊桿的剎緊桿過孔；在滑枕座的前平面和后平面的四角處，各開有一個V軸彎板螺釘穿裝孔；在滑枕座前平面上開有的4個過渡導(dǎo)輪座螺紋孔內(nèi)，穿裝有過渡導(dǎo)輪座螺釘。滑枕為長方體，在滑枕中心開有圓形直通的噴水管穿裝孔；在滑枕上端面四角處開有過渡板螺紋孔，以供穿裝過渡板滑枕螺釘；在滑枕下端面四角處開有上導(dǎo)輪座安裝板螺紋孔，以供安裝上導(dǎo)輪座安裝板滑枕螺釘。軸承安裝板為長方形平板，在其左側(cè)開有圓形通孔的軸承安裝孔，以供安裝軸承，在其右側(cè)分別均布對稱地開有4個過渡板螺釘孔和4個電機(jī)支座螺紋孔，以供分別穿裝軸承安裝板過渡板螺釘和電機(jī)支座軸承安裝板螺釘。過渡板為矩形板，在其中心及其一側(cè)處開有連通的噴水管穿裝槽，以供穿裝噴水管；在過渡板四角處，各開有一個軸承安裝板螺紋孔，以供穿裝軸承安裝板過渡板螺釘；在過渡板中部均布地開有4個滑枕上端螺釘過孔，以供穿裝過渡板滑枕螺釘。線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)中的滑枕采用不銹鋼材料加工而成，有耐磨防銹功能，減速電機(jī)與滑枕聯(lián)接成一體，通過絲杠螺母沿絲杠作上下垂直移動，整個Z軸全行程為250毫米，滑枕與滑枕座間隙配合精度在全行程上< 0.02毫米，線切割機(jī)床用錐度頭Z軸整體結(jié)構(gòu)緊湊，安裝尺寸小、精度高。

圖1:帶有下噴水板57、下導(dǎo)輪座58和下導(dǎo)輪組件59的線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖2:帶有下噴水板57、下導(dǎo)輪座58和下導(dǎo)輪組件59的線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)三維分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3:線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)主視剖視示意圖。圖4:線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)上部局部放大主視剖視示意圖。圖5:大齒輪5三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖6:小齒輪19三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖7:絲杠螺母7三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖8:絲杠13三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖9:軸承壓蓋9三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖10:電機(jī)支座18三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖11:滑枕座15三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖12:滑枕16三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖13:軸承安裝板21三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖14:過渡板27三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖15:剎緊活塊34三維結(jié)構(gòu)示意圖。[0035]圖16:V軸彎板35三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖17:上導(dǎo)輪座安裝板17三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖18:過渡導(dǎo)輪座47三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖19:上導(dǎo)輪座51三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖20:上噴水板54三維結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2、圖3、圖4和相關(guān)附圖，線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)，它主要由減速電機(jī)2、電機(jī)支座18、小齒輪19、大齒輪5、絲杠螺母7、軸承8、軸承壓蓋9、軸承內(nèi)隔套11、隔套鎖緊螺母12、絲杠13、絲杠鎖緊墊14、滑枕座15、滑枕16、上導(dǎo)輪座安裝板17、軸承安裝板21、行程撞塊23、行程撞塊彎板25、過渡板27、行程開關(guān)29、行程開關(guān)彎板30、剎緊手柄31、剎緊桿32、剎緊活塊34、V軸彎板35、過渡導(dǎo)輪組件46、過渡導(dǎo)輪座47、上導(dǎo)輪座51、上導(dǎo)輪組件53、上噴水板54組成，減速電機(jī)2通過電機(jī)螺釘I安裝在電機(jī)支座18上，減速電機(jī)2的輸出軸38穿過電機(jī)支座38內(nèi)的輸出軸孔后安裝在小齒輪19的減速電機(jī)輸出軸安裝孔39中，小齒輪19與大齒輪5嚙合，電機(jī)支座18通過電機(jī)支座軸承安裝板螺釘3安裝在軸承安裝板21上,軸承安裝板21通過軸承安裝板過渡板螺釘20與其下部過渡板27安裝在一起，過渡板27通過過渡板滑枕螺釘26安裝在滑枕16上端面，滑枕16下端面通過滑枕上導(dǎo)輪座安裝板滑枕螺釘50與其下部上導(dǎo)輪座安裝板17安裝連接在一起，上導(dǎo)輪座安裝板17通過上導(dǎo)輪座安裝板上導(dǎo)輪座螺釘49與其下部上導(dǎo)輪座51安裝連接在一起，上噴水板54通過上噴水板上導(dǎo)輪座螺釘55與其上部的上導(dǎo)輪座51安裝連接在一起；滑枕16與剎緊活塊34安裝配合在一起后通過剎緊手柄31和剎緊桿32安裝在滑枕座15的滑枕定位孔36中，過渡導(dǎo)輪座47通過過渡導(dǎo)輪座螺釘45安裝在滑枕座15上；行程開關(guān)29安裝在行程開關(guān)彎板30上，行程開關(guān)彎板30通過行程開關(guān)彎板螺釘28安裝在V軸彎板35上端板上，V軸彎板35通過V軸彎板滑枕座螺釘安裝在滑枕座15上；行程撞塊23通過行程撞塊彎板螺釘22安裝在行程撞塊彎板25上，行程撞塊彎板25通過行程撞塊彎板電機(jī)支座螺釘24安裝在電機(jī)支座18上；大齒輪5的絲杠螺母穿裝孔61通過導(dǎo)向平鍵4安裝連接在絲杠螺母7的大齒輪安裝軸67上，大齒輪5通過大齒輪絲杠螺母螺釘6安裝在絲杠螺母7的絲杠螺母凸臺69上端的大齒輪安裝貼合面66上，軸承8內(nèi)圈安裝在絲杠螺母7的軸承安裝軸65上，軸承內(nèi)隔套11套裝在絲杠螺母7的軸承安裝軸65上部，且位于絲杠螺母凸臺69下平面和軸承8內(nèi)圈上部之間，軸承壓蓋9通過軸承壓蓋軸承安裝板螺釘10安裝在軸承安裝板21的軸承安裝孔40下部，軸承壓蓋9上部外凸內(nèi)圈壓接在軸承8外圈下部，隔套鎖緊螺母12安裝在絲杠螺母7下部的隔套鎖緊螺母螺紋軸44上，隔套鎖緊螺母12上端面位于軸承8內(nèi)圈下部，絲杠螺母7的絲杠螺紋孔63與絲杠13的外螺紋相配合，絲杠13通過其底部安裝的絲杠鎖緊墊14固定地安裝在滑枕座15的絲杠安裝孔37中。如圖1和圖2的下部所示，在線切割機(jī)床的下線架上安裝的下導(dǎo)輪座58上通過下噴水板螺釘56安裝有下噴水板57，在下導(dǎo)輪座58內(nèi)安裝有的下導(dǎo)輪組件59為下雙支承導(dǎo)輪組件。參見圖5，小齒輪19與大齒輪5嚙合，兩者的模數(shù)m = 2，大齒輪5的大齒輪直齒70的齒數(shù)Z = 40，在大齒輪5的圓環(huán)形的絲杠螺母安裝面68上按圓弧均布地開有4個絲杠螺母螺釘孔62，以供穿裝大齒輪絲杠螺母螺釘6，在大齒輪5中心開有圓形的絲杠螺母穿裝孔61，以供穿裝絲杠螺母7的大齒輪安裝軸67，在絲杠螺母穿裝孔61內(nèi)圈壁上開有導(dǎo)向平鍵槽，以供安裝導(dǎo)向平鍵4，使大齒輪5通過導(dǎo)向平鍵4與絲桿螺母7連接在一起。參見圖6，小齒輪19以1: 3減速與大齒輪5嚙合在一起，在小齒輪19的中心開有圓形的減速電機(jī)輸出軸安裝孔39，以供穿裝減速電機(jī)2的輸出軸38，使減速電機(jī)2通過輸出軸38與小齒輪19連接在一起，則小齒輪19可隨減速電機(jī)2的輸出軸38轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；在小齒輪19的上部凸臺上開有的連接螺釘孔中安裝有連接螺釘，使小齒輪19與減速電機(jī)2的輸出軸38安裝連接在一起，使小齒輪19隨輸出軸38轉(zhuǎn)動。參見圖7，絲杠螺母7上端圓柱形的開有導(dǎo)向平鍵槽的大齒輪安裝軸67的直徑小于其下部的絲杠螺母凸臺69的直徑，絲桿螺母凸臺69的直徑大于其下端相連的軸承安裝軸65的直徑，絲杠螺母凸臺69的上端面為圓環(huán)形的安裝有大齒輪5的大齒輪安裝貼合面66，在絲杠螺母凸臺69上按圓弧均布地開有的4個大齒輪絲杠螺母螺紋孔64中穿裝有大齒輪絲杠螺母螺釘6，使大齒輪5與絲杠螺母7連接在一起；在絲杠螺母7下部有隔套鎖緊螺母螺紋軸44，其上安裝有隔套鎖緊螺母12 ;在絲杠螺母7內(nèi)中心軸向地開有通孔的絲杠螺紋孔63，安裝在絲杠13上。 隔套鎖緊螺母螺紋軸44、軸承安裝軸65、絲杠螺母凸臺69和大齒輪安裝軸67依次由下而上地軸向連接在一起，組成在中心軸向地開有通孔的絲杠螺紋孔63的絲杠螺母7整體件。參見圖8，絲杠13的外螺紋與絲杠螺母7內(nèi)的絲杠螺紋孔63兩者相配合，絲杠螺母 可在固定不動地安裝在滑枕座15的絲杠安裝孔37中的絲杠13上作上下垂直移動。參見圖9，軸承壓蓋9主體為矩形狀，在其上部連接有一圈圓形外凸的內(nèi)圈，壓接在軸承8外圈下部,軸承8為深溝球軸承；在軸承壓蓋9主體四角處開有軸承安裝板螺釘孔，以供穿裝軸承壓蓋軸承安裝板螺釘10，使軸承壓蓋9安裝在軸承安裝板21的軸承安裝孔40下部。參見圖10，在電機(jī)支座18上部的矩形平板中開有圓形的穿裝孔，以供安裝小齒輪19的上部凸臺，以及上部凸臺內(nèi)的減速電機(jī)2的輸出軸38 ;在電機(jī)支座10上部矩形平板上及其下部相連的左、右兩側(cè)平板底部開有上下連通的軸承安裝板螺釘孔，以供穿裝電機(jī)支座軸承安裝板螺釘3，將電機(jī)支座18安裝在軸承安裝板21上。參見圖11，滑枕座15呈長方體狀，在滑枕座15的上平面和下平面的右側(cè)開有自上而下垂直貫通的滑枕定位孔36，以供穿裝滑枕16以及安裝與滑枕16相配合連接的剎緊活塊34，在滑枕座15上平面左側(cè)垂直地開有絲杠安裝孔37，以供安裝絲杠13和絲杠13下部的絲杠鎖緊墊14 ;在滑枕座15右側(cè)面開有穿裝剎緊桿32的剎緊桿過孔41 ;在滑枕座15的前平面和后平面的四角處，各開有一個V軸彎板螺釘穿裝孔81，以供穿裝V軸彎板滑枕座螺釘，使滑枕座15與V軸彎板35安裝連接在一起；在滑枕座15前平面上開有的4個過渡導(dǎo)輪座螺紋孔82內(nèi)，穿裝有過渡導(dǎo)輪座螺釘45，使過渡導(dǎo)輪座47安裝在滑枕座15上，如圖2所示，過渡導(dǎo)輪組件46穿裝在過渡導(dǎo)輪座47的過渡導(dǎo)輪安裝孔48中。參見圖12，滑枕16為長方形體，在滑枕16中心開有圓形直通的噴水管穿裝孔80，以供穿裝噴水管用；在滑枕16上端面四角處開有過渡板螺紋孔，以供穿裝過渡板滑枕螺釘26，使過渡板27安裝在滑枕16上端面上；在滑枕16下端面四角處開有上導(dǎo)輪座安裝板螺紋孔79，以供安裝上導(dǎo)輪座安裝板滑枕螺釘50，使上導(dǎo)輪座安裝板17安裝在滑枕16下端面上。參見圖13，軸承安裝板21為長方形平板，在其左側(cè)開有圓形通孔的軸承安裝孔40，以供安裝軸承8，及其軸承8內(nèi)圈內(nèi)的絲杠螺母7，在其右側(cè)分別均布對稱地開有4個過渡板螺釘孔72和4個電機(jī)支座螺紋孔71，以供分別穿裝軸承安裝板過渡板螺釘20和電機(jī)支座軸承安裝板螺釘3，分別使軸承安裝板21與其下部的過渡板27安裝在一起以及使電機(jī)支座18安裝在軸承安裝板21上。參見圖14，過渡板27為矩形板，在其中心及其一側(cè)處開有連通的噴水管穿裝槽43，以供穿裝噴水管；在過渡板27四角處，各開有一個軸承安裝板螺紋孔73，以供穿裝軸承安裝板過渡板螺釘20，將軸承安裝板21與過渡板27的過渡板上安裝面75安裝連接在一起；在過渡板27中部均布地開有4個滑枕上端螺釘過孔74，以供穿裝過渡板滑枕螺釘26，使過渡板27下部的滑枕安裝面76安裝在滑枕16上端面上。參見圖15，在剎緊活塊34左側(cè)開有90°的凹槽，與滑枕16相鄰兩矩形平面相配合，在剎緊活塊34右側(cè)面開有剎緊桿安裝盲孔42，剎緊桿32的左端穿裝入滑枕座15的剎緊桿過孔41后，再通過安裝在剎緊桿32右端的剎緊手柄31擰入到剎緊桿安裝盲孔42中，通過剎緊活塊34，使滑枕16在滑枕座15的滑枕定位孔36中的間隙鎖緊，使穿透在滑枕座15的滑枕定位孔36中的滑枕16只能作上下滑動，而剎緊活塊34在滑枕定位孔36中不能作上下滑動。參見圖16，V軸彎板35通過螺釘安裝連接在滑枕座15上，行程開關(guān)29安裝在行程開關(guān)彎板30上，行程開關(guān)彎板30通過行程開關(guān)彎板螺釘28安裝在V軸彎板35上端板上。參見圖17，在上導(dǎo)輪座安裝板17的右側(cè)開有圓形的噴水管出口孔86，以供噴水管出口，在噴水管出口孔86四周均布地開有的4個滑枕螺釘穿裝孔85中穿裝有上導(dǎo)輪座安裝板滑枕螺釘50，使滑枕16下端面與其下部的上導(dǎo)輪座安裝板17安裝連接在一起；在上導(dǎo)輪座安裝板17的左側(cè)均布對稱地開有的4個上導(dǎo)輪座螺釘穿裝孔87中穿裝有上導(dǎo)輪座安裝板上導(dǎo)輪座螺釘49，使上導(dǎo)輪座安裝板17與其下部的上導(dǎo)輪座51安裝連接在一起；在上導(dǎo)輪座安裝板17左側(cè)還開有導(dǎo)絲槽88，供穿過鑰絲用。參見圖18，在過渡導(dǎo)輪座47上，均布地開有的4個滑枕座螺釘過孔83中穿裝有過渡導(dǎo)輪座螺釘45，使過渡導(dǎo)輪座47安裝連接在滑枕座15上，在過渡導(dǎo)輪座47上開有的過渡導(dǎo)輪安裝孔48為圓通孔，供穿裝過渡導(dǎo)輪組件46用，在過渡導(dǎo)輪座47側(cè)面開有固定導(dǎo)輪螺紋孔84，供安裝過渡導(dǎo)輪固定螺釘用。參見圖19，在上導(dǎo)輪座51頂部平面上，均布地開有4個上導(dǎo)輪座安裝板螺紋孔92，供安裝上導(dǎo)輪座安裝板上導(dǎo)輪座螺釘49用，使上導(dǎo)輪座安裝板17與上導(dǎo)輪座51安裝連接在一起，在上導(dǎo)輪座51上還開有圓形的上導(dǎo)輪組件安裝孔52，供安裝上導(dǎo)輪組件53用，上導(dǎo)輪組件53為上雙支承導(dǎo)輪組件。參見圖20，上噴水板54呈矩形平板狀，在上噴水板54 —側(cè)連接的向外延伸的噴水管接頭90上連接有引入到上噴水板54內(nèi)的噴水管,在上噴水板54上開有一些噴水嘴91，在上噴水板54上還開有兩個上導(dǎo)輪座螺釘穿裝孔89,以供將上噴水板上導(dǎo)輪座螺釘55經(jīng)上導(dǎo)輪座螺釘穿裝孔89穿裝在上導(dǎo)輪座51底部的上噴水板上導(dǎo)輪座螺紋孔中，使上噴水板54安裝在上導(dǎo)輪座51底部。[0058] 如圖2所示，下噴水板57經(jīng)下噴水板螺釘56安裝在下導(dǎo)輪座58上部，下導(dǎo)輪組件59安裝在下導(dǎo)輪座58圓形的下導(dǎo)輪組件安裝孔中，下導(dǎo)輪組件59為下雙支承導(dǎo)輪組件。
權(quán)利要求1.線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)，它主要由減速電機(jī)(2)、電機(jī)支座(18)、小齒輪(19)、大齒輪(5)、絲杠螺母(7)、軸承(8)、軸承壓蓋(9)、軸承內(nèi)隔套(11)、隔套鎖緊螺母(12)、絲杠(13)、絲杠鎖緊墊(14)、滑枕座(15)、滑枕(16)、上導(dǎo)輪座安裝板(17)、軸承安裝板(21)、行程撞塊(23)、行程撞塊彎板(25)、過渡板(27)、行程開關(guān)(29)、行程開關(guān)彎板(30)、剎緊手柄(31)、剎緊桿(32)、剎緊活塊(34)、V軸彎板(35)、過渡導(dǎo)輪組件(46)、過渡導(dǎo)輪座(47)、上導(dǎo)輪座(51)、上導(dǎo)輪組件(53)、上噴水板(54)組成，其特征在于減速電機(jī)⑵通過電機(jī)螺釘⑴安裝在電機(jī)支座(18)上，減速電機(jī)⑵的輸出軸(38)穿過電機(jī)支座(38)內(nèi)的輸出軸孔后安裝在小齒輪(19)的減速電機(jī)輸出軸安裝孔(39)中，小齒輪(19)與大齒輪(5)嚙合，電機(jī)支座(18)通過電機(jī)支座軸承安裝板螺釘(3)安裝在軸承安裝板(21)上，軸承安裝板(21)通過軸承安裝板過渡板螺釘(20)與其下部過渡板(27)安裝在一起，過渡板(27)通過過渡板滑枕螺釘(26)安裝在滑枕(16)上端面，滑枕(16)下端面通過滑枕上導(dǎo)輪座安裝板滑枕螺釘(50)與其下部上導(dǎo)輪座安裝板(17)安裝連接在一起，上導(dǎo)輪座安裝板(17)通過上導(dǎo)輪座安裝板上導(dǎo)輪座螺釘(49)與其下部上導(dǎo)輪座(51)安裝連接在一起，上噴水板(54)通過上噴水板上導(dǎo)輪座螺釘(55)與其上部的上導(dǎo)輪座(51)安裝連接在一起；滑枕(16)與剎緊活塊(34)安裝配合在一起后通過剎緊手柄(31)和剎緊桿(32)安裝在滑枕座(15)的滑枕定位孔(36)中，過渡導(dǎo)輪座(47)通過過渡導(dǎo)輪座螺釘(45)安裝在滑枕座(15)上；行程開關(guān)(29)安裝在行程開關(guān)彎板(30)上，行程開關(guān)彎板(30)通過行程開關(guān)彎板螺釘(28)安裝在V軸彎板(35)上端板上，V軸彎板(35)通過V軸彎板滑枕座螺釘安裝在滑枕座(15)上；行程撞塊(23)通過行程撞塊彎板螺釘(22)安裝在行程撞塊彎板(25)上，行程撞塊彎板(25)通過行程撞塊彎板電機(jī)支座螺釘(24)安裝在電機(jī)支座(18)上；大齒輪(5)的絲杠螺母穿裝孔￠1)通過導(dǎo)向平鍵(4)安裝連接在絲杠螺母(7)的大齒輪安裝軸￠7)上，大齒輪(5)通過大齒輪絲杠螺母螺釘(6)安裝在絲杠螺母(7)的絲杠螺母凸臺￠9)上端的大齒輪安裝貼合面￠6)上，軸承(8)內(nèi)圈安裝在絲杠螺母(7)的軸承安裝軸￠5)上，軸承內(nèi)隔套(11)套裝在絲杠螺母(7)的軸承安裝軸￠5)上部，且位于絲杠螺母凸臺￠9)下平面和軸承(8)內(nèi)圈上部之間，軸承壓蓋(9)通過軸承壓蓋軸承安裝板螺釘(10)安裝在 軸承安裝板(21)的軸承安裝孔(40)下部，軸承壓蓋(9)上部外凸內(nèi)圈壓接在軸承(8)外圈下部，隔套鎖緊螺母(12)安裝在絲杠螺母(7)下部的隔套鎖緊螺母螺紋軸(44)上，隔套鎖緊螺母(12)上端面位于軸承(8)內(nèi)圈下部，絲杠螺母(7)的絲杠螺紋孔￠3)與絲杠(13)的外螺紋相配合，絲杠(13)通過其底部安裝的絲杠鎖緊墊(14)固定地安裝在滑枕座(15)的絲杠安裝孔(37)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)，其特征在于小齒輪(19)與大齒輪(5)嚙合，兩者的模數(shù)m = 2，大齒輪(5)的大齒輪直齒(70)的齒數(shù)z = 40，在大齒輪(5)的圓環(huán)形的絲杠螺母安裝面￠8)上按圓弧均布地開有4個絲杠螺母螺釘孔(62)，在大齒輪(5)中心開有的圓形的絲杠螺母穿裝孔(61)內(nèi)圈壁上開有導(dǎo)向平鍵槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)，其特征在于在小齒輪(19)的中心開有圓形的減速電機(jī)輸出軸安裝孔(39)，在小齒輪(19)上部凸臺上開有的連接螺釘孔中安裝有連接螺釘，使小齒輪(19)隨輸出軸(38)轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)，其特征在于絲杠螺母(7)上端圓柱形的開有導(dǎo)向平鍵槽的大齒輪安裝軸(67)的直徑小于其下部的絲杠螺母凸臺(69)的直徑，絲杠螺母凸臺(69)的直徑大于其下端相連的軸承安裝軸(65)的直徑，絲杠螺母凸臺￠9)的上端面為圓環(huán)形的大齒輪安裝貼合面(66)，在絲杠螺母凸臺￠9)上按圓弧均布地開有4個大齒輪絲杠螺母螺紋孔(64)，在絲杠螺母(7)下部有隔套鎖緊螺母螺紋軸(44)，在絲杠螺母(7)內(nèi)中心軸向地開有通孔的絲杠螺紋孔(63)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)，其特征在于軸承壓蓋(9)主體為矩形狀，在其上部連接有一圈圓形外凸的內(nèi)圈，在軸承壓蓋(9)主體四角處開有軸承安裝板螺釘孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)，其特征在于在電機(jī)支座(18)上部的矩形平板中開有圓形的穿裝孔，以供安裝小齒輪(19)上部凸臺；在電機(jī)支座(10)上部矩形平板上及其下部相連的左右兩側(cè)平板底部開有上下連通的軸承安裝板螺釘孔，以供穿裝電機(jī)支座軸承安裝板螺釘(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)，其特征在于滑枕座(15)呈長方體狀，在滑枕座(15)的上平面和下平面的右側(cè)開有自上而下垂直貫通的滑枕定位孔(36)，以供穿裝滑枕(16)以及安裝與滑枕(16)相配合連接的剎緊活塊(34)，在滑枕座(15)上平面左側(cè)垂直地開有絲杠安裝孔(37);在滑枕座(15)右側(cè)面開有穿裝剎緊桿(32)的剎緊桿過孔(41);在滑枕座(15)的前平面和后平面的四角處，各開有一個V軸彎板螺釘穿裝孔(81);在滑枕座(15 )前平面上開有的4個過渡導(dǎo)輪座螺紋孔(82)內(nèi)，穿裝有過渡導(dǎo)輪座螺釘(45)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)，其特征在于滑枕(16)為長方體，在滑枕(16)中心開有圓形直通的噴水管穿裝孔(80);在滑枕(16)上端面四角處開有過渡板螺紋孔，以供穿裝過渡板滑枕螺釘(26);在滑枕(16)下端面四角處開有上導(dǎo)輪座安裝板螺紋孔(79)，以供安裝上導(dǎo)輪座安裝板滑枕螺釘(50)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)，其特征在于軸承安裝板(21)為長方形平板，在其左側(cè)開有圓形通孔的軸承安裝孔(40)，以供安裝軸承(8)，在其右側(cè)分別均布對稱地開有4個過渡板螺釘孔(72)和4個電機(jī)支座螺紋孔(71)，以供分別穿裝軸承安裝板過渡板螺釘(20)和電機(jī)支座軸承安裝板螺釘(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)，其特征在于過渡板(27)為矩形板，在其中心及其一側(cè)處開有連通的噴水管穿裝槽(43)，以供穿裝噴水管；在過渡板(27)四角處，各開有一個軸承安裝板螺紋孔(73)，以供穿裝軸承安裝板過渡板螺釘(20);在過渡板(27)中部均布地開有4個滑枕上端螺釘過孔(74)，以供穿裝過渡板滑枕螺釘(26)。
專利摘要線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)涉及線切割機(jī)床錐度頭Z軸的上下方向垂直升降機(jī)構(gòu)領(lǐng)域。安裝有減速電機(jī)(2)的電機(jī)支座(18)安裝在軸承安裝板(21)上，安裝有減速電機(jī)(2)的輸出軸(38)的小齒輪(19)與大齒輪(5)嚙合，軸承安裝板(21)通過過渡板(27)與滑枕(16)上端面相連接，滑枕(16)下端面與上導(dǎo)輪座安裝板(17)連接，上導(dǎo)輪座安裝板(17)與裝有上噴水板(54)的上導(dǎo)輪座(51)連接；絲杠螺母(7)上部有大齒輪(5)，下部有軸承(8)，絲杠螺母(7)安裝在絲杠(13)上，絲杠(13)和滑枕(16)都安裝在滑枕座(15)中。線切割機(jī)床用錐度頭Z軸垂直升降機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、精度高。
文檔編號B23H7/10GK203031074SQ20132004866
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者饒佩明, 劉成華 申請人:李冬慶