專利名稱：一種用于鎳及鎳合金熱軋板帶的可在線橫移的補溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種補溫裝置，尤其涉及一種用于鎳及鎳合金熱軋板帶的可在線橫移的補溫裝置。
背景技術(shù)：
鎳合金板帶主要技術(shù)發(fā)展趨勢是:滿足生產(chǎn)品種多樣化，包括純鎳、精密帶、電阻合金、膨脹合金及高溫合金等高端產(chǎn)品；同時采用大坯重，以提高成材率。由于鎳及鎳合金變形抗力高，熱軋變形溫度高且范圍窄，例如高溫合金的最佳變形溫度范圍為1020°C -1120°C。同時由于采用大坯重時，軋件在后幾道次變得更薄、更長，輻射溫降更快，將不能滿足軋制溫度要求，所以需要補溫后方能繼續(xù)軋制。現(xiàn)有技術(shù)中，常采用單獨配置的離線補溫裝置，對中間坯進行軋線外補溫；對于長的熱板坯由于受空間限制和吊運操作難度限制，還需要進行分段處理后方能進行補溫；由于在補溫前、后的吊運過程中，熱板坯溫度不斷損失，板坯溫度不能得到有效利用?，F(xiàn)有的單獨配置的離線補溫裝置不但存在操作困難、安全系數(shù)低、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量和成材率難以保證，而且造成了能源的浪費。因此，如何解決以上軋線外補溫的種種弊端，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于鎳及鎳合金熱軋板帶的可在線橫移的補溫裝置，可以實現(xiàn)對加工溫度要求嚴格的鎳及鎳合金長板坯進行在線補溫，實現(xiàn)自動化操作，克服中間坯分段下線補溫的缺點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了 一種用于鎳及鎳合金熱軋板帶的可在線橫移的補溫裝置，設(shè)置在熱軋機組的入口輥道的前面，包括有基座，架設(shè)在所述基座之上的軌道，還包括有橫移機構(gòu)，可移動地設(shè)置在所述軌道上；以及輥底式補溫爐和替換輥道，彼此平行地以一定間隔設(shè)置在所述橫移機構(gòu)上。進一步地，所述橫移機構(gòu)包括用于支承重量的車架；用于配合移動的車輪裝配件，設(shè)置在該車架的下方；以及用于提供驅(qū)動力的驅(qū)動裝置，設(shè)置在該車架上，以帶動車架進行往復運動。進一步地，所述輥底式補溫爐包括:爐體；爐輥，容納在所述爐體的內(nèi)部；傳動裝置和加熱裝置，分別對應于該爐輥設(shè)置在該爐體上；以及爐內(nèi)高溫攝像裝置，安裝在所述爐體的內(nèi)部。進一步地，所述橫移機構(gòu)還包括液壓鎖緊裝置和限位對中裝置，分別設(shè)置在所述基座的端壁和側(cè)壁上。進一步地，所述液壓鎖緊裝置包括:第一固定底座，錨固在所述基座的端壁上；液壓缸和楔形鎖緊銷，安裝在該第一固定底座上；以及帶楔形孔的鎖緊塊，固定在所述橫移機構(gòu)的車架上，所述液壓缸推動楔形鎖緊銷，將其插入帶楔形孔的鎖緊塊，以實現(xiàn)所述橫移機構(gòu)的車架與所述基座的端壁之間的鎖緊。進一步地，所述限位對中裝置包括:第二固定支座，錨固在所述基座的側(cè)壁上；以及橡膠墊，通過銷釘固定在所述第二固定支座上。進一步地，所述替換輥道包括:輥子裝配件；用于驅(qū)動輥子裝配件轉(zhuǎn)動的變頻電機；以及用于支撐所述輥子裝配件與變頻電機的支座，設(shè)置在所述輥子裝配件的下方，安裝在所述橫移機構(gòu)的車架上。根據(jù)本實用新型的用于鎳及鎳合金熱軋板帶的可在線橫移的補溫裝置，通過以上技術(shù)方案，可達到補溫裝置與軋線的有效整合，可實現(xiàn)對加工溫度要求嚴格的鎳及鎳合金長板坯進行在線補溫，克服中間坯分段下線補溫的缺點，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和成材率，快速、充分利用板坯溫度、節(jié)約能源。與此同時，可在線橫移的補溫裝置，較離線單獨建設(shè)減少了入、出爐輥道投資以及相應板坯吊運設(shè)備投資，減少了廠房用地及相應設(shè)備基座投資，同時減少了人工操作成本。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。其中:


圖1為根據(jù)本實用新型的處于I工位的用于鎳及鎳合金熱軋板帶的可在線橫移裝置布置不意圖；圖2為根據(jù)本實用新型的處于II工位的用于鎳及鎳合金熱軋板帶的可在線橫移裝置布置不意圖；圖3為
圖1的A-A剖視圖，其中替換輥道在線；圖4為圖2的B-B剖視圖，其中輥底式補溫爐在線；圖5為啟動補溫程序的聯(lián)合操作過程圖；以及圖6為補溫完成后的聯(lián)合操作過程圖。
具體實施方式
下面，通過示例性的實施方式對本實用新型進行具體描述。然而應當理解，在沒有進一步敘述的情況下，一個實施方式中的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其它實施方式中。參閱
圖1和圖2所示，示出了本實用新型的一種用于鎳及鎳合金熱軋板帶的可在線橫移的補溫裝置，設(shè)置在熱軋機組8的入口輥道9的前面，根據(jù)需要進行在線橫移對中間坯進行補溫加熱。該補溫裝置包括有基座7，架設(shè)在所述基座7之上的軌道6。結(jié)合圖3和圖4可見，值得指出地是，本實用新型的補溫裝置還包括有橫移機構(gòu)3，可移動地設(shè)置在所述軌道6上；以及輥底式補溫爐I和替換輥道2，彼此平行地以一定間隔設(shè)置在所述橫移機構(gòu)3上。為了用于需要補溫軋制時的鎳及鎳合金中間坯的補溫加熱，根據(jù)本實用新型的一個具體實施例，可采用電加熱輥底式補溫爐。橫移機構(gòu)3包括用于支承重量的車架，優(yōu)選地為鋼結(jié)構(gòu)車架，其中輥底式補溫爐I和替換輥道2可通過螺栓固定在該鋼結(jié)構(gòu)車架上；用于配合軌道移動的車輪裝配件，設(shè)置在該車架的下方；以及用于提供驅(qū)動力的驅(qū)動裝置，設(shè)置在該車架上，以帶動車架進行往復運動。橫移機構(gòu)的驅(qū)動裝置，由變頻電機驅(qū)動，通過變頻電機自動控制，實現(xiàn)“慢速啟動一快速移動一慢速定位一液壓鎖緊”的步驟，保證運行平穩(wěn)、快速、準確定位。為了能保證中間坯的加熱均勻性和加熱效率，并且能夠在較短時間內(nèi)將中間坯加熱到軋制溫度。所述輥底式補溫爐I包括:爐體；爐輥，容納在所述爐體的內(nèi)部；傳動裝置和加熱裝置，分別對應于該爐輥設(shè)置在該爐體上；以及爐內(nèi)高溫攝像裝置，安裝在所述爐體的內(nèi)部。橫移機構(gòu)3還包括液壓鎖緊裝置4，設(shè)置在所述基座的端壁7a，橫移機構(gòu)3還包括限位對中裝置5，設(shè)置在所述基座的側(cè)壁7b上。其中，限位對中裝置5實現(xiàn)了上述的慢速定位過程，液壓鎖緊裝置4實現(xiàn)了液壓鎖緊過程。液壓鎖緊裝置4包括:第一固定底座，錨固在平行于橫移方向的所述基座的兩個端壁上；液壓缸和楔形鎖緊銷，安裝在該第一固定底座上；以及帶楔形孔的鎖緊塊，固定在所述橫移機構(gòu)的車架上，其中當橫移機構(gòu)3承載著輥底式補溫爐I和替換輥道2橫移到指定位置后，所述液壓缸推動楔形鎖緊銷上升，將其插入帶楔形孔的鎖緊塊，以實現(xiàn)所述橫移機構(gòu)的車架與所述基座的端壁之間的鎖緊。限位對中裝置5包括:第二固定支座，錨固在垂直于橫移機構(gòu)橫移方向的所述基座的兩個側(cè)壁上；以及橡膠墊，通過銷釘固定在所述第二固定支座上，起到限位對中作用，同時避免由于橫移慣性造成機械損傷。在實際軋制時，有效防止帶鋼跑偏。為了保證正常軋制時的鎳及鎳合金中間坯的承接與輸送，所述替換輥道2還包括:輥子裝配件；用于驅(qū)動輥子裝配件轉(zhuǎn)動的變頻電機；以及用于支撐所述輥子裝配件與變頻電機的支座，設(shè)置在所述輥子裝配件的下方，安裝在所述橫移機構(gòu)的車架上。下面結(jié)合上述結(jié)構(gòu)及圖5和圖6，詳細說明本實用新型的補溫裝置的工藝操作過程。正常軋制過程中替換輥道2在線，如圖3中的I工位。當由于溫降導致軋件冷作硬化和塑性變小，尤其對于厚度6mm以下鎳合金帶材，由于輻射溫降快，頭、尾溫差大，將不能繼續(xù)進行軋制，需要輥底式補溫爐補溫，需要補溫時的聯(lián)合控制過程，可參見圖5。值得指出地是，通過控制模型預先計算出需要補溫的道次，在需要補溫的前一軋制道次，當板坯尾部離開安裝在入口輥道9上的熱金屬檢測器HMD303時，通知輥底式補溫爐板坯需要補溫。此時在橫移機構(gòu)3的驅(qū)動裝置驅(qū)動下，將補溫裝置進行橫移，使輥底式補溫爐I處于在線位置，如圖4中的II工位，經(jīng)由限位對中裝置5定位、液壓鎖緊裝置4進行鎖緊，補溫爐就位。此過程中，板坯在熱軋機組8的后方輥道上進行擺動，直至補溫爐允許板坯入爐條件具備。補溫爐允許板坯入爐條件具備后，熱軋機8反轉(zhuǎn)，輥底式補溫爐控制系統(tǒng)控制IOm緩沖輥道9與爐內(nèi)輥道同步，將板坯入爐。板坯入爐完成后，根據(jù)軋制計劃安排，若穿插軋制下一塊不需要補溫的板坯，則通過橫移機構(gòu)3的驅(qū)動裝置，將補溫爐移出軋線外，替換輥道移入軋線內(nèi)(I工位的位置)，替換輥道在線軋制下一塊板坯直至完成，實現(xiàn)靈活生產(chǎn)。但此種操作方式完全取決于補溫時間以及軋制節(jié)奏的安排。若不穿插軋制下一塊板坯，則補溫爐可在線補溫。應當注意，補溫過程中，板坯在爐內(nèi)擺動以防止塌腰和保證溫度均勻。[0038]補溫完成后的聯(lián)合控制過程，可參見圖6。補溫完成后補溫爐切換到保溫模式，并向軋機8發(fā)出補溫完成信號。軋機8返回允許出鋼信號后，檢查補溫爐是否在線，若先前補溫爐采取的是線外補溫，則通過橫移機構(gòu)3將補溫爐移入線內(nèi)，鎖緊定位。補溫爐具備出鋼條件時，啟動出鋼程序出鋼，將軋件送入熱軋機8繼續(xù)軋制。繼續(xù)軋制過程中補溫爐一直處于在線狀態(tài)，并處于保溫模式，當軋制過程中軋件全長溫度不均時，可將軋件完全入爐擺動3-5秒均溫后再軋制，因此補溫爐在線軋制過程中還能起到在線均溫的作用。以上關(guān)于啟動補溫程序的聯(lián)合操作過程(如圖5所示)以及補溫完成后的聯(lián)合操作過程(如圖6所示)，均為計算機自動控制完成的。綜上所述，本實用新型的可在線橫移的補溫裝置，能夠應用到鎳及鎳合金板帶材熱軋機組之中，考慮到熱軋機組中軋機后面還要配置卷取、矯直、剪切等設(shè)備，故將該可橫移的補溫裝置布置在熱軋機組的軋機入口輥道前，可根據(jù)需要進行在線橫移，并對鎳及鎳合金板帶中間坯進行補溫加熱。通過實現(xiàn)了對加工溫度要求嚴格的鎳及鎳合金長板坯進行在線補溫，克服中間坯分段下線補溫的缺點，提高生產(chǎn)效率，操作上快速、充分利用板坯溫度、節(jié)約能源，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和成材率。與此同時，較離線單獨建設(shè)的補溫裝置減少了入、出爐輥道投資以及相應板坯吊運設(shè)備投資，減少了廠房用地及相應設(shè)備基座投資，同時減少了人工操作成本，而且操作上更加快速靈活?？梢岳斫猓緦嵱眯滦褪峭ㄟ^一些實施例進行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉的，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效替換。另外，在本實用新型的教導下，可以對這些特征和實施例進行修改以適應具體的情況及材料而不會脫離本實用新型的精神和范圍。因此，本實用新型不受此處所公開的具體實施例的限制，所有落入本申請的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實施例都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于鎳及鎳合金熱軋板帶的可在線橫移的補溫裝置，設(shè)置在熱軋機組(8)的入口輥道(9 )的前面，包括有基座(7 )，架設(shè)在所述基座(7 )之上的軌道(6 )，其特征在于，還包括有 橫移機構(gòu)(3)，可移動地設(shè)置在所述軌道(6)上；以及 輥底式補溫爐(I)和替換輥道(2)，彼此平行地以一定間隔設(shè)置在所述橫移機構(gòu)(3)上。
2.如權(quán)利要求1所述的用于鎳及鎳合金熱軋板帶的可在線橫移的補溫裝置，其特征在于，所述橫移機構(gòu)(3)包括 用于支承重量的車架； 用于配合移動的車輪裝配件，設(shè)置在該車架的下方；以及 用于提供驅(qū)動力的驅(qū)動裝置，設(shè)置在該車架上，以帶動車架進行往復運動。
3.如權(quán)利要求2所述的用于鎳及鎳合金熱軋板帶的可在線橫移的補溫裝置，其特征在于，所述輥底式補溫爐(I)包括: 爐體； 爐輥，容納在所述爐體的內(nèi)部； 傳動裝置和加熱裝置，分別對應于該爐輥設(shè)置在該爐體上；以及 爐內(nèi)高溫攝像裝置，安裝在所述爐體的內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求1所述的用于鎳及鎳合金熱軋板帶的可在線橫移的補溫裝置，其特征在于，所述橫移機構(gòu)(3)還包括液壓鎖緊裝置(4)和限位對中裝置(5)，分別設(shè)置在所述基座的端壁(7a)和側(cè)壁上(7b)。
5.如權(quán)利要求4所述的用于鎳及鎳合金熱軋板帶的可在線橫移的補溫裝置，其特征在于，所述液壓鎖緊裝置(4)包括: 第一固定底座，錨固在所述基座的端壁上； 液壓缸和楔形鎖緊銷，安裝在該第一固定底座上；以及 帶楔形孔的鎖緊塊，固定在所述橫移機構(gòu)的車架上，所述液壓缸推動楔形鎖緊銷，將其插入帶楔形孔的鎖緊塊，以實現(xiàn)所述橫移機構(gòu)的車架與所述基座的端壁之間的鎖緊。
6.如權(quán)利要求4所述的用于鎳及鎳合金熱軋板帶的可在線橫移的補溫裝置，其特征在于，所述限位對中裝置(5)包括: 第二固定支座，錨固在所述基座的側(cè)壁上；以及 橡膠墊，通過銷釘固定在所述第二固定支座上。
7.如權(quán)利要求1所述的用于鎳及鎳合金熱軋板帶的可在線橫移的補溫裝置，其特征在于，所述替換輥道(2)包括: 輥子裝配件； 用于驅(qū)動輥子裝配件轉(zhuǎn)動的變頻電機；以及 用于支撐所述輥子裝配件與變頻電機的支座，設(shè)置在所述輥子裝配件的下方，安裝在所述橫移機構(gòu)的車架上。
專利摘要本實用新型公開了一種用于鎳及鎳合金熱軋板帶的可在線橫移的補溫裝置，設(shè)置在熱軋機組的入口輥道的前面，包括有基座，架設(shè)在所述基座之上的軌道，還包括有橫移機構(gòu)，可移動地設(shè)置在所述軌道上；以及輥底式補溫爐和替換輥道，彼此平行地以一定間隔設(shè)置在所述橫移機構(gòu)上。根據(jù)本實用新型的用于鎳及鎳合金熱軋板帶的可在線橫移的補溫裝置，可以實現(xiàn)對加工溫度要求嚴格的鎳及鎳合金長板坯進行在線補溫，實現(xiàn)自動化操作，克服中間坯分段下線補溫的缺點。
文檔編號B21B45/00GK203061579SQ201320052190
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者王德米, 劉巖, 周偉 申請人:中冶東方工程技術(shù)有限公司