專(zhuān)利名稱(chēng)：大寬幅復(fù)合板壓力校平裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種校平裝置，具體說(shuō)是一種大寬幅復(fù)合板壓力校平裝置。
背景技術(shù)：
復(fù)合板是一種以碳鋼為基板，單面或多面以貴重金屬為復(fù)層的雙金屬高效節(jié)能新型復(fù)合材料，經(jīng)過(guò)爆炸焊接的特殊加工工藝復(fù)合而成，既具有貴重金屬的耐腐蝕性、耐磨性，又具有碳鋼良好的可焊性、成型性、延伸性、導(dǎo)熱性。爆炸復(fù)合板現(xiàn)廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、制鹽制堿、水工行業(yè)、核工業(yè)行業(yè)中。復(fù)合板進(jìn)過(guò)爆炸焊接復(fù)合后會(huì)出現(xiàn)卷曲，因此需要校平裝置進(jìn)行校平，對(duì)于普通大小的板材一般采用校平機(jī)或者油壓機(jī)進(jìn)行校平，但是對(duì)于寬幅較大的板材普通的校平機(jī)或者油壓機(jī)就無(wú)法使用，一些且選擇購(gòu)買(mǎi)大型的校平裝置，但是大型的校平裝置一般體積較大且耗資大，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種大寬幅復(fù)合板壓力校平裝置，該裝置可以方便的對(duì)寬幅較大的板材進(jìn)行校平，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，制作成本低。為了解決上述 問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:大寬幅復(fù)合板壓力校平裝置，其特征是，包括支架、電機(jī)、液壓泵、第一液壓缸、控制器、橫梁、支撐柱和移動(dòng)裝置，所述的支架為矩形支架，所述的橫梁通過(guò)支撐柱沿支架橫向方向架設(shè)在支架上方，支撐柱底部設(shè)有行走輪，支架兩側(cè)設(shè)有與行走輪相配合的導(dǎo)軌，行走輪通過(guò)帶傳動(dòng)與電機(jī)相連接，支撐柱的底部還設(shè)有掛鉤，所述的掛鉤位于支架的下方；所述的第一液壓缸通過(guò)移動(dòng)裝置設(shè)在橫梁上，第一液壓缸可沿橫梁的長(zhǎng)度方向左右移動(dòng)，第一液壓缸通過(guò)液壓管與液壓泵相連接，液壓泵與電機(jī)之間通過(guò)齒輪傳動(dòng)相連接，第一液壓缸的第一液壓桿方向豎直向下，第一液壓桿的末端設(shè)有水平方向的壓板，所述的控制器分別與液壓泵和電機(jī)相連接。進(jìn)一步的:所述的移動(dòng)裝置包括第二液壓缸、滾輪和支板，所述的橫梁由兩根U型鋼組成，兩根U型鋼的U型槽開(kāi)口方向正對(duì)且沿水平方向，所述的第一液壓缸設(shè)在支板上，支板下方兩側(cè)分別設(shè)有滾輪，所述的滾輪分別設(shè)在兩根U型鋼的U型槽內(nèi)，所述的第二液壓缸設(shè)在支撐柱上，第二液壓缸通過(guò)液壓管與液壓泵相連接，第二液壓缸的第二液壓桿的方向與橫梁長(zhǎng)度方向相平行，且第二液壓桿的端部與第一液壓缸相連接。本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置可以方便的對(duì)寬幅較大的板材進(jìn)行校平，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，制作成本低。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:


圖1是本實(shí)用新型的主視圖；[0010]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖中:1第一液壓缸，2第一液壓桿，3壓板，4橫梁，41U型鋼，5電機(jī)，6滾輪，7導(dǎo)軌，8行走輪，9掛鉤，10支架，11支撐柱，12液壓泵，13支板，14第二液壓缸，15第二液壓桿，16
液壓管。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2、圖3所示的大寬幅復(fù)合板壓力校平裝置，包括支架10、電機(jī)5、液壓泵
12、第一液壓缸1、控制器、橫梁4、支撐柱11和移動(dòng)裝置，所述的支架10為矩形支架，所述的橫梁4通過(guò)支撐柱11沿支架10橫向方向架設(shè)在支架10上頂面的上方，支撐柱11底部設(shè)有行走輪8，支架10兩側(cè)設(shè)有與行走輪8相配合的導(dǎo)軌7，行走輪8通過(guò)帶傳動(dòng)與電機(jī)5相連接，支撐柱11的底部還設(shè)有掛鉤9，所述的掛鉤9位于支架10的下方；所述的第一液壓缸I通過(guò)移動(dòng)裝置設(shè)在橫梁4上，第一液壓缸I可沿橫梁4的長(zhǎng)度方向左右移動(dòng)，第一液壓缸I通過(guò)液壓管16與液壓泵12相連接，液壓泵12與電機(jī)5之間通過(guò)齒輪傳動(dòng)相連接，第一液壓缸I的第一液壓桿2方向豎直向下，第一液壓桿2的末端設(shè)有水平方向的壓板3，所述的控制器分別與液壓泵12和電機(jī)5相連接。所述的移動(dòng)裝置包括第二液壓缸14、滾輪6和支板13，所述的橫梁4由兩根U型鋼41組成，兩根U型鋼41的U型槽開(kāi)口方向正對(duì)且延水平方向，所述的第一液壓缸I設(shè)在支板13上，支板13下方兩側(cè)分別設(shè)有滾輪6，所述的滾輪6分別設(shè)在兩根U型鋼41的U型槽內(nèi)，所述的第二液壓缸14設(shè)在支撐柱11上，第二液壓缸14通過(guò)液壓管16與液壓泵12相連接，第二液壓缸14的第二液壓桿15的方向與橫梁4長(zhǎng)度方向相平行，且第二液壓桿15的端部與第一液壓缸I相連接。使用的時(shí)候，將需要進(jìn)行校平的復(fù)合板放置到支架10上，通過(guò)控制器控制液壓泵12使第一液壓缸I的第一液壓桿2下壓，壓板3壓在復(fù)合板上，同時(shí)橫梁4由于第一液壓缸I的反作用力向上運(yùn)動(dòng)，兩側(cè)支撐柱11上的掛鉤9鉤在支架10下方阻止橫梁4向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)壓板3與支架10之間的復(fù)合板被壓平，控制器控制液壓泵12使第一液壓桿2上移，控制器控制液壓泵12使第二液壓桿15推動(dòng)第一液壓缸I在橫梁4上移動(dòng)相應(yīng)距離，再次控制第一液壓桿2下壓，如此往復(fù)，使位于橫梁4正下方的復(fù)合板被壓平。然后通過(guò)控制器控制電機(jī)5驅(qū)動(dòng)行走輪8延支架10縱向方向移動(dòng)相應(yīng)距離，將此時(shí)位于橫梁4正下方的復(fù)合板壓平，再過(guò)控 制器控制電機(jī)5驅(qū)動(dòng)行走輪8延支架10縱向方向移動(dòng)相應(yīng)距離，通過(guò)不斷移動(dòng)最終將整個(gè)復(fù)合板的板面被壓平。
權(quán)利要求1.一種大寬幅復(fù)合板壓力校平裝置，其特征是，包括支架、電機(jī)、液壓泵、第一液壓缸、控制器、橫梁、支撐柱和移動(dòng)裝置，所述的支架為矩形支架，所述的橫梁通過(guò)支撐柱沿支架橫向方向架設(shè)在支架上方，支撐柱底部設(shè)有行走輪，支架兩側(cè)設(shè)有與行走輪相配合的導(dǎo)軌，行走輪通過(guò)帶傳動(dòng)與電機(jī)相連接，支撐柱的底部還設(shè)有掛鉤，所述的掛鉤位于支架的下方；所述的第一液壓缸通過(guò)移動(dòng)裝置設(shè)在橫梁上，第一液壓缸可沿橫梁的長(zhǎng)度方向左右移動(dòng)，第一液壓缸通過(guò)液壓管與液壓泵相連接，液壓泵與電機(jī)之間通過(guò)齒輪傳動(dòng)相連接，第一液壓缸的第一液壓桿方向豎直向下，第一液壓桿的末端設(shè)有水平方向的壓板，所述的控制器分別與液壓泵和電機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大寬幅復(fù)合板壓力校平裝置，其特征是，所述的移動(dòng)裝置包括第二液壓缸、滾輪和支板，所述的橫梁由兩根U型鋼組成，兩根U型鋼的U型槽開(kāi)口方向正對(duì)且沿水平方向，所述的第一液壓缸設(shè) 在支板上，支板下方兩側(cè)分別設(shè)有滾輪，所述的滾輪分別設(shè)在兩根U型鋼的U型槽內(nèi)，所述的第二液壓缸設(shè)在支撐柱上，第二液壓缸通過(guò)液壓管與液壓泵相連接，第二液壓缸的第二液壓桿的方向與橫梁長(zhǎng)度方向相平行，且第二液壓桿的端部與第一液壓缸相連接。
專(zhuān)利摘要大寬幅復(fù)合板壓力校平裝置，涉及一種校平裝置，它包括支架、電機(jī)、液壓泵、第一液壓缸、控制器、橫梁、支撐柱和移動(dòng)裝置，支架為矩形支架，所述的橫梁通過(guò)支撐柱沿支架橫向方向架設(shè)在支架上方，支撐柱底部設(shè)有行走輪，支架兩側(cè)設(shè)有與行走輪相配合的導(dǎo)軌，行走輪通過(guò)帶傳動(dòng)與電機(jī)相連接，支撐柱的底部還設(shè)有掛鉤，第一液壓缸通過(guò)移動(dòng)裝置設(shè)在橫梁上，第一液壓缸可沿橫梁的長(zhǎng)度方向左右移動(dòng)，第一液壓缸通過(guò)液壓管與液壓泵相連接，液壓泵與電機(jī)之間通過(guò)齒輪傳動(dòng)相連接，第一液壓缸的第一液壓桿方向豎直向下，所述的控制器分別與液壓泵和電機(jī)相連接。該裝置可以方便的對(duì)寬幅較大的板材進(jìn)行校平，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，制作成本低。
文檔編號(hào)B21D1/00GK203108980SQ201320086299
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者王傳祥 申請(qǐng)人:山東龍祥金屬?gòu)?fù)合材料有限公司