一種雙平臺自動鎖螺絲的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鎖螺絲機，具體是涉及一種雙平臺自動鎖螺絲機；其特征在于：包括工作臺、螺絲供給器、安裝在工作臺上的X軸導(dǎo)軌、以及平行裝設(shè)于工作臺上的Y軸導(dǎo)軌，所述螺絲供給器裝設(shè)于兩平行的Y軸導(dǎo)軌之間，所述X軸導(dǎo)軌上裝設(shè)有鎖螺絲機構(gòu)，而Y軸導(dǎo)軌上則裝設(shè)有夾具。此結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了工件放入取出時間與螺絲鎖附時間的重疊，提升了螺絲鎖附效率，也實現(xiàn)了前后工序的互不干涉，互不等待，從而提升設(shè)備產(chǎn)能利用率。而且，操作時通過前工序放入工件，設(shè)備自動鎖附螺絲，下工序人工或機械手自動取出鎖附好螺絲的工件，從而實現(xiàn)無專人操作的目的。
【專利說明】一種雙平臺自動鎖螺絲機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鎖螺絲機，具體是涉及一種雙平臺自動鎖螺絲機。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國現(xiàn)階段，自動鎖螺絲技術(shù)廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、家具、電子、通訊、玩具等領(lǐng)域，關(guān)于自動化鎖螺絲的設(shè)備被大量開發(fā)。目前的自動鎖螺絲機可自動吸取螺絲，并自動將螺絲鎖入螺絲孔，實現(xiàn)螺絲的準確、迅速鎖緊，既大大提高了生產(chǎn)效率又提高了產(chǎn)品質(zhì)量。而目前市場上已有的桌面型自動鎖螺絲機，一般采用單Y軸(工件運動軸)方式，一次只能放置一個工件，這樣，其作業(yè)流程一般為:1.放入工件，2.操作人員按啟動開關(guān)，3.螺絲自動鎖附，4.操作人員取出鎖附好螺絲的工件，然后重復(fù)上述I至4作業(yè)流程；此單軸的方式需要人工操作，效率相對比較低下。當然，目前市場上已有的桌面型自動鎖螺絲機，也有采用雙Y軸(工件運動軸)方式，可同時放置兩個工件，兩個工件交替所附.其作業(yè)流程一般為:1.放入工件，2.操作人員按啟動開關(guān)，3.螺絲自動鎖附，4.操作人員取出鎖附好螺絲的工件，然后重復(fù)上述I至4作業(yè)流程；雙Y軸桌面型自動鎖螺絲機，相對于單Y軸桌面型自動鎖螺絲機，操作人員取放工件的時間與自動螺絲鎖附時間重疊，提升了螺絲鎖附效率，但缺點是依舊相對比較低下，需要專門的操作人員。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙平臺自動鎖螺絲機；其以結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高和操作靈活方便的特點而深具實用性。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明一種雙平臺自動鎖螺絲機，包括工作臺、螺絲供給器、安裝在工作臺上的X軸導(dǎo)軌、以及平行裝設(shè)于工作臺上的Y軸導(dǎo)軌，所述螺絲供給器裝設(shè)于兩平行的Y軸導(dǎo)軌之間，所述X軸導(dǎo)軌上裝設(shè)有鎖螺絲機構(gòu)，而Y軸導(dǎo)軌上則裝設(shè)有夾具。
[0005]優(yōu)選地，所述X軸導(dǎo)軌通過Z軸支架安裝在工作臺的上方。
[0006]作為上述方案的進一步改進，所述螺絲供給器裝設(shè)于X軸導(dǎo)軌下方的兩平行的Y軸導(dǎo)軌之間。
[0007]優(yōu)選地，所述夾具上裝設(shè)有光電傳感器。
[0008]工作時，可通過工作臺設(shè)定工件的放入位置和取出位置，當工件的放入位置和取出位置設(shè)定在不同位置時，放入位置和取出位置分別處于Y軸導(dǎo)軌的兩端。工件在放入位置放入到夾具后，光電傳感器自動識別，Y軸導(dǎo)軌自動將夾具上的工件由放入位置進入螺絲鎖附區(qū)域(即鎖螺絲機構(gòu)的下方)，自動完成螺絲的鎖附，完成之后Y軸導(dǎo)軌自動將夾具上的工件傳輸?shù)饺〕鑫恢?，工件一旦由下工序操作人員或機械手取出后，Y軸導(dǎo)軌自動將夾具傳輸?shù)椒湃胛恢?，從而實現(xiàn)無專人操作的目的。
[0009]此結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了工件放入取出時間與螺絲鎖附時間的重疊，提升了螺絲鎖附效率，也實現(xiàn)了前后工序的互不干涉，互不等待，從而提升設(shè)備產(chǎn)能利用率。而且，操作時通過前工序放入工件，設(shè)備自動鎖附螺絲，下工序人工或機械手自動取出鎖附好螺絲的工件，從而實現(xiàn)無專人操作的目的。
[0010]當然，此結(jié)構(gòu)也支持工件放入位置與取出位置設(shè)定在同一位置，即專人取放工件模式，增加起使用的靈活性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖2中A部分的局部示意圖；
[0014]圖4為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，I為工作臺，2為螺絲供給器，3為X軸導(dǎo)軌，4為Y軸導(dǎo)軌，5為鎖螺絲機構(gòu)，6為夾具，7為Z軸支架，8為光電傳感器，B為放入位置，C取出位置，D為螺絲鎖附區(qū)域。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，但不做為對本發(fā)明的限定。
[0017]圖1為本發(fā)明實施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖1，從圖1中可以看出，本發(fā)明實施例一種雙平臺自動鎖螺絲機，包括工作臺1、螺絲供給器2、安裝在工作臺I上的X軸導(dǎo)軌
3、以及平行裝設(shè)于工作臺I上的Y軸導(dǎo)軌4，所述螺絲供給器2裝設(shè)于兩平行的Y軸導(dǎo)軌4之間，所述X軸導(dǎo)軌3上裝設(shè)有鎖螺絲機構(gòu)5，而Y軸導(dǎo)軌4上則裝設(shè)有夾具6。
[0018]參照圖1?3，從圖1?3中可以看出，所述X軸導(dǎo)軌3通過Z軸支架7安裝在工作臺I的上方，而螺絲供給器2則裝設(shè)于X軸導(dǎo)軌3下方的兩平行的Y軸導(dǎo)軌4之間；并且，所述夾具6上裝設(shè)有光電傳感器8。
[0019]參照圖1?4，工作時，可通過工作臺I設(shè)定工件的放入位置和取出位置，當工件的放入位置和取出位置設(shè)定在不同位置時，放入位置B和取出位置C分別處于Y軸導(dǎo)軌4的兩端。工件在放入位置B放入到夾具6后，光電傳感器8自動識別，Y軸導(dǎo)軌4自動將夾具6上的工件由放入位置B進入螺絲鎖附區(qū)域D (即鎖螺絲機構(gòu)5的下方)，自動完成螺絲的鎖附，完成之后Y軸導(dǎo)軌4自動將夾具6上的工件傳輸?shù)饺〕鑫恢肅，工件一旦由下工序操作人員或機械手取出后，Y軸導(dǎo)軌4自動將夾具6傳輸?shù)椒湃胛恢肂，從而實現(xiàn)無專人操作的目的。
[0020]此結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了工件放入取出時間與螺絲鎖附時間的重疊，提升了螺絲鎖附效率，也實現(xiàn)了前后工序的互不干涉，互不等待，從而提升設(shè)備產(chǎn)能利用率。而且，操作時通過前工序放入工件，設(shè)備自動鎖附螺絲，下工序人工或機械手自動取出鎖附好螺絲的工件，從而實現(xiàn)無專人操作的目的。
[0021]當然，此結(jié)構(gòu)也支持工件放入位置與取出位置設(shè)定在同一位置，即專人取放工件模式，增加起使用的靈活性。
[0022]此結(jié)構(gòu)以簡單，自動化程度高和操作靈活方便的特點而深具實用性。
[0023]以上已將本發(fā)明做一詳細說明，但顯而易見，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進行各種改變和改進，而不背離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙平臺自動鎖螺絲機，其特征在于:包括工作臺、螺絲供給器、安裝在工作臺上的X軸導(dǎo)軌、以及平行裝設(shè)于工作臺上的Y軸導(dǎo)軌，所述螺絲供給器裝設(shè)于兩平行的Y軸導(dǎo)軌之間，所述X軸導(dǎo)軌上裝設(shè)有鎖螺絲機構(gòu)，而Y軸導(dǎo)軌上則裝設(shè)有夾具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙平臺自動鎖螺絲機，其特征在于:所述X軸導(dǎo)軌通過Z軸支架安裝在工作臺的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙平臺自動鎖螺絲機，其特征在于:所述螺絲供給器裝設(shè)于X軸導(dǎo)軌下方的兩平行的Y軸導(dǎo)軌之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙平臺自動鎖螺絲機，其特征在于:所述夾具上裝設(shè)有光電傳感器。
【文檔編號】B23P19/06GK203426690SQ201320393549
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月3日
【發(fā)明者】陳俊志, 彭陸春 申請人:東莞市新路標自動化設(shè)備技術(shù)有限公司