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      一種校直的制造方法

      文檔序號(hào):3101266閱讀:189來(lái)源:國(guó)知局
      一種校直的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種校直機(jī),尤其涉及一種角鋼、連扳校直機(jī)。其特征在于包括固定在支撐架(5)頂部的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(10)、供電系統(tǒng)(9)、與模具連接柱(11)配合連接的模具結(jié)構(gòu)(12),以及與底座(1)固定連接的支撐平臺(tái)(2);所述模具結(jié)構(gòu)(12)包括與模具連接柱(11)配合連接的上模具和固定設(shè)置在支撐平臺(tái)(2)上與上模具位置相對(duì)應(yīng)的下模具;所述上模具通過(guò)模具連接柱(11)固定連接在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(10)上,隨驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(10)上下活動(dòng)。由于本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)易、實(shí)用性強(qiáng),在實(shí)際應(yīng)用中能夠大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本,促進(jìn)加工精度的提升,降低了廢品率。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種校直機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種校直機(jī),尤其涉及一種角鋼、連扳校直機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的處理原材料的彎曲、變形等現(xiàn)象的專(zhuān)用設(shè)備較少,在實(shí)際生產(chǎn)加工過(guò)程中用到的部分設(shè)備包括:大型折彎?rùn)C(jī)、壓力機(jī)、平板機(jī)等,這些設(shè)備主要是生產(chǎn)加工過(guò)程中用于鋼板的折彎和火曲、角鋼或者包鐵的折彎和火曲,對(duì)用于矯正這方面,操作不便;另外設(shè)備較大,對(duì)于特殊工序的使用針對(duì)性較強(qiáng),而對(duì)于原材料的彎曲、變形等現(xiàn)象的處理,由于在實(shí)際運(yùn)輸、加工過(guò)程中,對(duì)于變形和彎曲的原材料是少數(shù)現(xiàn)象,不存在普遍性,因此并沒(méi)有專(zhuān)用設(shè)備,在加工過(guò)程中增加了工人的工作量,降低了工作效率以及加工精度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型提供一種操作簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)易、實(shí)用性高的結(jié)構(gòu)方案,大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本,促進(jìn)加工精度的提升,降低了廢品率,解決原材料由于采購(gòu)運(yùn)輸、存放、加工、鍍鋅等過(guò)程中出現(xiàn)的彎曲、變形現(xiàn)象,設(shè)備操作簡(jiǎn)便,針對(duì)性較強(qiáng)。
      [0004]本實(shí)用新型提供的一種校直機(jī),其特征在于包括固定在支撐架5頂部的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
      10、供電系統(tǒng)9、與模具連接柱I配合連接的模具結(jié)構(gòu)12,以及與底座I固定連接的支撐平臺(tái)2 ;所述模具結(jié)構(gòu)12包括與模具連接柱11配合連接的上模具和固定設(shè)置在支撐平臺(tái)2上與上模具位置相對(duì)應(yīng)的下模具;所述上模具通過(guò)模具連接柱11固定連接在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)10上,隨驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)10上下活動(dòng)。
      [0005]所述的上模具與下模具形狀、大小相對(duì)應(yīng)。
      [0006]所述支撐架5固接于支撐平臺(tái)2上。
      [0007]所述的上模具頂部設(shè)置有帶通孔的連接件121,所述連接件通過(guò)銷(xiāo)子與模具連接柱配合連接。
      [0008]所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為液壓驅(qū)動(dòng)。
      [0009]所述上模具為水平倒置的三棱柱形,下模具為與所述上模具大小對(duì)應(yīng)的V形角鋼;所述V形角鋼通過(guò)加筋板固定在支撐平臺(tái)2上。
      [0010]所述上模具為平面連扳。
      [0011]所述支撐平臺(tái)上設(shè)置有輔助底座,所述輔助底座的上平面與平面連扳相對(duì)應(yīng)。
      [0012]所述供電系統(tǒng)9與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)10相連。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果:由于本發(fā)明創(chuàng)造操作簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)易、實(shí)用性強(qiáng),在實(shí)際應(yīng)用中能夠大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本,促進(jìn)加工精度的提升,降低了廢品率。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1所示為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖[0015]圖2為實(shí)施例1中上模具正面結(jié)構(gòu)示意圖
      [0016]圖3為實(shí)施例1中上模具側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖
      [0017]圖4為實(shí)施例1中下模具正面結(jié)構(gòu)示意圖
      [0018]圖5為實(shí)施例1中下模具側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖
      [0019]圖6為實(shí)施例2中上模具正面結(jié)構(gòu)示意圖
      [0020]圖7為實(shí)施例2中上模具側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]實(shí)施例1
      [0022]角鋼校直機(jī)
      [0023]首先如圖1所示,在支撐平臺(tái)2的下部?jī)蓚?cè)個(gè)設(shè)置一個(gè)底座1,用于固定支撐平臺(tái)2 ;支撐架5由兩塊立板垂直固定在支撐平臺(tái)2上平面的兩端,兩立板頂部蓋有一頂部支架6,所述支架6與兩立板通過(guò)加勁板7固定連接;在兩立板中間設(shè)置一液壓支撐板8,所述液壓支撐板8設(shè)置在頂部支架6的下方,并與兩立板固定連接。液壓系統(tǒng)10固定在支架6和液壓支撐板8上。所述液壓系統(tǒng)包含一推拉桿,可在液壓的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行上下推拉運(yùn)動(dòng),所述推拉桿上設(shè)置一個(gè)模具連接柱11,所述模具連接柱11主要是由固定在液壓推拉桿上的圓柱筒組成,圓柱筒上設(shè)置兩個(gè)相對(duì)的大小相同的通孔;與模具連接柱11相對(duì)應(yīng)的是模具結(jié)構(gòu)12,本實(shí)施例中模具結(jié)構(gòu)為角鋼模具如圖2、圖3、圖4、圖5所示,分別為角鋼模具的上模具和下模具正側(cè)面示意圖,其中角鋼模具的上模具主要包括一個(gè)與模具連接柱11對(duì)應(yīng)的帶通孔的連接件121和三棱柱鋼管123組成,連接件121可以套入到模具連接柱11中,孔孔相對(duì),然后用銷(xiāo)子固定;三棱柱鋼管123的一個(gè)平面通過(guò)連接板122固定在連接件121上。如圖4所示,下模具為與三棱柱鋼管123大小對(duì)應(yīng)的V形角鋼柱124,V形角鋼柱124的長(zhǎng)度與三棱柱鋼管123相等,這是為了保證被矯正原材料能夠呈直線。上述下模具V形角鋼柱124兩側(cè)設(shè)置加勁板125,用于加固下模具,保證下模具保持穩(wěn)定正當(dāng)?shù)墓潭ㄔ谄脚_(tái)底板3上,所述平臺(tái)底板3是固定在支撐平臺(tái)2上的,為了拆卸方便,下模具可以固定在一下模底板126上,然后將下模底板126通過(guò)螺栓固定在平臺(tái)底板3上;另外,當(dāng)所要矯正的原材料較厚或者材料難以矯正需要更大壓力時(shí),可以在支撐平臺(tái)2上加固一個(gè)輔助底座4,通過(guò)提高下模具的水平高度,而增加擠壓的壓力,打到矯正的目的。
      [0024]上述所有結(jié)構(gòu)安裝完畢后,然后將液壓系9與供電系統(tǒng)10接通,即可進(jìn)行操作。
      [0025]本發(fā)明創(chuàng)造的使用方法如下:將安裝完畢的角鋼校直機(jī)調(diào)制上下模具分開(kāi)狀態(tài),然后將需要校正的角鋼,放到下模具上,接通電源,驅(qū)動(dòng)上模具下行,緊壓下模具上的角鋼,直至矯正為止。
      [0026]實(shí)施例2
      [0027]首先如圖1所示,在支撐平臺(tái)2的下部?jī)蓚?cè)個(gè)設(shè)置一個(gè)底座1,用于固定支撐平臺(tái)2 ;支撐架5由兩塊立板垂直固定在支撐平臺(tái)2上平面的兩端,兩立板頂部蓋有一頂部支架6,所述支架6與兩立板通過(guò)加勁板7固定連接;在兩立板中間設(shè)置一液壓支撐板8,所述液壓支撐板8設(shè)置在頂部支架6的下方,并與兩立板固定連接。液壓系統(tǒng)10固定在支架6和液壓支撐板8上;所述液壓系統(tǒng)10包含一推拉桿,可在液壓的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行上下推拉運(yùn)動(dòng),所述推拉桿上設(shè)置一個(gè)模具連接柱11,所述模具連接柱11主要是由固定在液壓推拉桿上的圓柱筒組成,圓柱筒上設(shè)置兩個(gè)相對(duì)的大小相同的通孔;與模具連接柱11相對(duì)應(yīng)的是模具結(jié)構(gòu)12,本實(shí)施例中模具結(jié)構(gòu)為連接板模具,如圖6和圖7所示,連接板模具的上模具包括帶通孔的連接件121,固定板128,以及連接板127 ;三者按照順序固定連接成上模具,由于連接板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以直接使用輔助底座4作為下模具;同樣為了拆卸方便,在支撐平臺(tái)2上固定一個(gè)平臺(tái)底板3,然后再將輔助底座4固定在平臺(tái)底板3上。使用方法入實(shí)施例1中所示。
      [0028]上述所有結(jié)構(gòu)安裝完畢后,然后將液壓系9與供電系統(tǒng)10接通,即可進(jìn)行操作。
      【權(quán)利要求】
      1.一種校直機(jī),其特征在于包括固定在支撐架(5)頂部的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(10)、供電系統(tǒng)(9)、與模具連接柱(11)配合連接的模具結(jié)構(gòu)(12),以及與底座(1)固定連接的支撐平臺(tái)(2);所述模具結(jié)構(gòu)(12)包括與模具連接柱(11)配合連接的上模具和固定設(shè)置在支撐平臺(tái)(2)上與上模具位置相對(duì)應(yīng)的下模具;所述上模具通過(guò)模具連接柱(11)固定連接在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(10)上,隨驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(10)上下活動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種校直機(jī),其特征在于所述的上模具與下模具形狀、大小相對(duì)應(yīng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種校直機(jī),其特征在于所述支撐架(5)固接于支撐平臺(tái)(2)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種校直機(jī),其特征在于所述的上模具頂部設(shè)置有帶通孔的連接件(121),所述連接件通過(guò)銷(xiāo)子與模具連接柱配合連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種校直機(jī),其特征在于所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為液壓驅(qū)動(dòng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種校直機(jī),其特征在于所述上模具為水平倒置的三棱柱形,下模具為與所述上模具相大小對(duì)應(yīng)的V形角鋼柱;所述V形角鋼通過(guò)加筋板固定在支撐平臺(tái)(2)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種校直機(jī),其特征在于所述上模具為平面連扳。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種校直機(jī),其特征在于所述支撐平臺(tái)上設(shè)置有輔助底座(4),所述輔助底座的上平面與平面連扳相對(duì)應(yīng)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求 8任一項(xiàng)所述的一種校直機(jī),其特征在于所述供電系統(tǒng)(9)與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(10)相連。
      【文檔編號(hào)】B21D3/14GK203578459SQ201320658893
      【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
      【發(fā)明者】韓梅, 吳開(kāi)強(qiáng), 王娟 申請(qǐng)人:中電裝備青島豪邁鋼結(jié)構(gòu)有限公司
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