一種保護(hù)短應(yīng)力線軋機(jī)張力柱軸面的密封套的制作方法
【專利摘要】一種保護(hù)短應(yīng)力線軋機(jī)張力柱軸面的密封套，密封套是用丁腈發(fā)泡橡膠制成一件厚壁筒狀，內(nèi)徑與張力柱軸徑相同，外徑是內(nèi)徑兩倍，外徑表面上等分設(shè)有三道半圓環(huán)狀凹槽，內(nèi)徑表面上設(shè)有兩道矩形環(huán)狀凹槽，內(nèi)徑的凹槽位置分別設(shè)在外徑的兩道凹槽之間中心對(duì)應(yīng)位置，密封套的高度與軋機(jī)在最大輥縫狀態(tài)下張力柱裸露的最大高度相同。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：防止軋輥冷卻水對(duì)張力柱裸露軸面的沖刷，避免了軋輥的冷卻水及鍍層脫落物進(jìn)入銅螺母內(nèi)產(chǎn)生研死現(xiàn)象，對(duì)安全生產(chǎn)起了積極作用。
【專利說(shuō)明】一種保護(hù)短應(yīng)力線軋機(jī)張力柱軸面的密封套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軋鋼廠棒、線材軋機(jī)的張力柱軸面保護(hù)裝置，具體是一種保護(hù)短應(yīng)力線軋機(jī)張力柱軸面的密封套。
【背景技術(shù)】
[0002]短應(yīng)力線軋機(jī)目前是棒、線材軋機(jī)的主選機(jī)型，由于該種軋機(jī)的應(yīng)力線短、剛性好、軋件的尺寸精度高、軋輥軸承壽命長(zhǎng)、換輥時(shí)間短、孔型和導(dǎo)衛(wèi)在軋輥間進(jìn)行預(yù)調(diào)整、在線調(diào)整少等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。張力柱的兩端有梯形螺紋，安裝在短應(yīng)力線軋機(jī)張力拉桿裝配中，張力拉桿裝置是用四根張力柱把軸承座，壓下裝置聯(lián)為一體，沿張力柱形成環(huán)形短應(yīng)力線，具有很高的剛度，保證軋制時(shí)軋機(jī)具有較小的彈性值。當(dāng)需調(diào)整輥縫時(shí)，壓下裝置帶動(dòng)張力柱旋轉(zhuǎn)，由于軸承座中的銅螺母是固定不旋轉(zhuǎn)的，這樣就帶動(dòng)了軸承座沿著張力柱軸向方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到調(diào)整輥縫的目的。但軋機(jī)上線使用一段時(shí)間后，普遍發(fā)生輥縫無(wú)法調(diào)節(jié)，軋機(jī)無(wú)法使用的問(wèn)題。將軋機(jī)解體后發(fā)現(xiàn)是由于軸承座內(nèi)的銅螺母與張力柱之間的梯形螺紋咬死，無(wú)法旋轉(zhuǎn)造成的軋機(jī)輥縫無(wú)法調(diào)節(jié)。經(jīng)過(guò)分析認(rèn)為由于長(zhǎng)時(shí)間的軋輥冷卻水對(duì)張力柱裸露軸面的沖刷，造成軸面鍍鉻層的脫落，在軋機(jī)調(diào)整輥縫時(shí)，由于軸承座沿張力柱軸向方向移動(dòng)，將軸承座的密封刮壞，使軋輥的冷卻水及鍍層脫落物進(jìn)入銅螺母內(nèi)，產(chǎn)生研死現(xiàn)象。所以對(duì)張力柱裸露軸面的保護(hù)是一項(xiàng)課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:設(shè)計(jì)一種專用的保護(hù)短應(yīng)力線軋機(jī)張力柱軸面的裝置，防止軋輥冷卻水對(duì)張力柱裸露軸面的沖刷，即一種保護(hù)短應(yīng)力線軋機(jī)張力柱軸面的密封套。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:利用丁腈發(fā)泡橡膠的重復(fù)壓縮后能恢復(fù)原有形狀的特性，設(shè)計(jì)一種裸露軸面的密封套，套在張力柱的軸承座與支撐臂之間的裸露表面上，把裸露表面密封。密封套是用丁腈發(fā)泡橡膠制成一件厚壁筒狀，內(nèi)徑與張力柱軸徑相同，外徑是內(nèi)徑兩倍，外徑表面上等分設(shè)有三道半圓環(huán)狀凹槽，內(nèi)徑表面上設(shè)有兩道矩形環(huán)狀凹槽，內(nèi)徑的凹槽位置分別設(shè)在外徑的兩道凹槽之間中心對(duì)應(yīng)位置，密封套的高度與軋機(jī)在最大輥縫狀態(tài)下張力柱裸露的最大高度相同。密封套內(nèi)徑和外徑的凹槽設(shè)計(jì)目的是保證密封套在壓縮時(shí)，丁腈發(fā)泡橡膠有足夠的變形空間，保證軋機(jī)在最小輥縫時(shí)有足夠的壓縮量。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:防止軋輥冷卻水對(duì)張力柱裸露軸面的沖刷，避免了軋輥的冷卻水及鍍層脫落物進(jìn)入銅螺母內(nèi)產(chǎn)生研死現(xiàn)象，對(duì)安全生產(chǎn)起了積極作用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型安裝位置示意圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中，L密封套、2.張力柱、3.凹槽、4.凹槽?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]密封套(I)是用丁腈發(fā)泡橡膠制成一件厚壁筒狀，內(nèi)徑與張力柱(2)軸徑相同，外徑是內(nèi)徑兩倍，外徑表面上等分設(shè)有三道半圓環(huán)狀凹槽(3)，內(nèi)徑表面上設(shè)有兩道矩形環(huán)狀凹槽(4)，內(nèi)徑的凹槽(4)位置分別設(shè)在外徑的兩道凹槽(3)之間中心對(duì)應(yīng)位置，密封套
(I)的長(zhǎng)度與軋機(jī)在最大輥縫狀態(tài)下張力柱(2)裸露的最大高度相同。
【權(quán)利要求】
1.一種保護(hù)短應(yīng)力線軋機(jī)張力柱軸面的密封套，其特征在于:密封套(I)是用丁腈發(fā)泡橡膠制成一件厚壁筒狀，內(nèi)徑與張力柱(2)軸徑相同，外徑是內(nèi)徑兩倍，外徑表面上等分設(shè)有三道半圓環(huán)狀凹槽(3)，內(nèi)徑表面上設(shè)有兩道矩形環(huán)狀凹槽(4)，內(nèi)徑的凹槽(4)位置分別設(shè)在外徑的兩道凹槽(3)之間中心對(duì)應(yīng)位置，密封套(I)的長(zhǎng)度與軋機(jī)在最大輥縫狀態(tài)下張力柱(2)裸露的最大高度相同。
【文檔編號(hào)】B21B33/00GK203621106SQ201320732337
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】徐利騫, 李力偉, 徐雷 申請(qǐng)人:通化鋼鐵股份有限公司