砌磚刀加工模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種砌磚刀加工模具，屬于五金加工模具領(lǐng)域，用于砌磚刀的加工，其包括上模座、下模座、上墊板、下墊板，上墊板安裝于上模座上，下墊板安裝于下模座上，所述上墊板上設(shè)有兩個(gè)壓料板，在下墊板上設(shè)有下底板、托板、橡膠板，下底板與托板通過調(diào)節(jié)螺栓連接，橡膠板位于托板的下方，所述下底板上設(shè)有兩個(gè)壓料槽；在下模座上還設(shè)有凸輪孔。鑒于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型能夠在模具正常的使用壽命內(nèi)提高砌磚刀本體的加工效率，節(jié)約原材料、降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】砌磚刀加工模具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于五金模具，具體地說，尤其涉及一種用于砌磚刀加工的砌磚刀加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具作為一種高效便捷的生產(chǎn)工具，在工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛，在五金行業(yè)中，采用模具生產(chǎn)能夠極大的提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)大批量的生產(chǎn)，節(jié)約原材料，然而，雖然模具有如此眾多的優(yōu)點(diǎn)，但不可否認(rèn)的是，不合理的模具設(shè)計(jì)在工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中依然存在，例如，傳統(tǒng)加工砌磚刀本體的模具，使用最多的是一次能夠加工單個(gè)砌磚刀的模具，這種模具雖然生產(chǎn)效率相對于傳統(tǒng)的加工方法提高，但是依舊不能滿足激烈的市場競爭對于大批量生產(chǎn)的需求，且浪費(fèi)原材料；一些廠商在傳統(tǒng)加工模具上做了改進(jìn)，使兩個(gè)模具互補(bǔ)排列，其模具能夠一次加工兩個(gè)砌磚刀本體，但是這種類型的加工模具在使用過程中，由于生產(chǎn)過程中部分位置受力面積較小造成模具加工過程中磨損嚴(yán)重使用壽命縮短，不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量而且增加了生產(chǎn)的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型公開了一種砌磚刀加工模具，其能夠在模具正常的使用壽命內(nèi)提高砌磚刀本體的加工效率，節(jié)約原材料、降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型所述的砌磚刀加工模具，包括上模座、下模座、上墊板、下墊板，上墊板安裝于上模座，下墊板安裝于下模座，所述上墊板設(shè)有兩個(gè)壓料板，在下墊板設(shè)有下底板、托板、橡膠板，下底板與托板通過調(diào)節(jié)螺栓連接，橡膠板位于托板的下方，所述下底板上設(shè)有兩個(gè)壓料槽；在下模座上還`設(shè)有凸輪孔。
[0006]所述壓料板與壓料槽均為對稱放置，且窄端向內(nèi)。
[0007]其中，壓料板的形狀如圖2所示，壓料槽與壓料板形狀相同。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:本實(shí)用新型能夠提高砌磚刀本體的加工效率，克服傳統(tǒng)加工模具存在的加工效率較低及原材料浪費(fèi)的問題；相對于一次加工兩個(gè)砌磚刀本體的模具，本實(shí)用新型能夠延長模具使用壽命，降低企業(yè)采購模具的成本,從而降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的上模具的仰視圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型中下模具的工作狀態(tài)示意圖。
[0012]圖中:1、上模座；2、上墊板；3、壓料板；4、壓料槽；5、下底板；6、調(diào)節(jié)螺栓；7、下墊板；8、托板；9、橡膠板；10、凸輪軸；11、下模座；12、凸輪；13、凸輪孔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述說明。
[0014]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型包括上模座1、下模座11、上墊板2、下墊板7，上墊板2安裝于上模座I上，下墊板7安裝于下模座11上，所述上墊板2上設(shè)有兩個(gè)壓料板3，在下墊板7上設(shè)有下底板5、托板8、橡膠板9，下底板5與托板8通過調(diào)節(jié)螺栓6連接，橡膠板9位于托板8的下方，所述下底板5上設(shè)有兩個(gè)壓料槽4 ;在下模座11上還設(shè)有凸輪孔13。
[0015]所述壓料板3與壓料槽4均為對稱放置，且窄端向內(nèi)。
[0016]實(shí)施例1:一種砌磚刀加工模具，包括上模座1、下模座11、上墊板2、下墊板7，上墊板2安裝于上模座I上，下墊板7安裝于下模座11上，所述上墊板2上設(shè)有兩個(gè)壓料板3，在下墊板7上設(shè)有下底板5、托板8、橡膠板9，下底板5與托板8通過調(diào)節(jié)螺栓6連接，橡膠板9位于托板8的下方，所述下底板5上設(shè)有與壓料板對應(yīng)的兩個(gè)壓料槽4 ;在下模座11上還設(shè)有凸輪孔13。
[0017]實(shí)施例2:所述壓料板3為對稱放置，且窄端向內(nèi)，其余與實(shí)施例1相同。
[0018]結(jié)合上述實(shí)施例，對本實(shí)用新型的工作原理及過程進(jìn)行說明。
[0019]傳統(tǒng)的加工方法，由于需要人工參與原材料鋼帶的翻轉(zhuǎn)，其鋼帶的利用率較低，且加工時(shí)需要有豐富的加工經(jīng)驗(yàn)，不僅使得生產(chǎn)成本增加而且無法提高生產(chǎn)加工的效率；針對傳統(tǒng)加工方法進(jìn)行改進(jìn)后的模具，其在加工時(shí)，由于間隙較小，所以模具相對于傳統(tǒng)加工方法其損耗較大，對砌磚刀本體的加工質(zhì)量造成影響。
[0020]如圖3所示，本實(shí)用新型在使用時(shí)，需要安裝在改進(jìn)后的沖床上，且在下模具的下方設(shè)有凸輪12和凸輪軸10 ;所述沖床需要有一個(gè)可以輔助進(jìn)料與左右移動(dòng)物料的進(jìn)料裝置，使得本實(shí)用新型在使用時(shí)，鋼帶能夠在兩個(gè)壓料槽4的上方移動(dòng)且定位。
[0021]本實(shí)用新型上模具中的壓料板3與壓料槽4壓合時(shí)，可以在鋼帶上裁切出符合要求的砌磚刀本體，此時(shí)砌磚刀本體在壓料槽4內(nèi)，在鋼帶移動(dòng)到另一個(gè)壓料槽4上方時(shí)，在壓料槽4內(nèi)的砌磚刀本體會(huì)在凸輪12的作用下頂出。需要注意的是，各個(gè)部件裝置之間的運(yùn)動(dòng)配合關(guān)系需要根據(jù)對應(yīng)的機(jī)床等進(jìn)行時(shí)間間隔上的調(diào)整。
【權(quán)利要求】
1.一種砌磚刀加工模具，包括上模座(I)、下模座(11)、上墊板(2)、下墊板(7)，上墊板(2 )安裝于上模座(I)，下墊板(7 )安裝于下模座(11)，其特征在于:所述上墊板(2 )上設(shè)有兩個(gè)壓料板(3)，在下墊板(7)上設(shè)有下底板(5)、托板(8)、橡膠板(9)，下底板(5)與托板(8 )通過調(diào)節(jié)螺栓(6 )連接，橡膠板(9 )位于托板(8 )的下方，所述下底板(5 )上設(shè)有兩個(gè)壓料槽(4);在下模座(11)上還設(shè)有凸輪孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌磚刀加工模具，其特征在于:所述壓料板(3)與壓料槽(4)均為對稱放置，且窄端向內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砌磚刀加工模具，其特征在于:所述壓料槽(4)與壓料板(3)的形狀相同。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203621254SQ201320822456
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】徐春雷 申請人:莒南縣舜耕五金工具有限公司