壓力可控型蝸桿自鎖防松式微調(diào)夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓力可控型蝸桿自鎖防松式微調(diào)夾具，屬于夾具領(lǐng)域。它包括夾具座、左固定塊、大螺桿、左夾緊塊、右夾緊塊、導(dǎo)桿、微調(diào)螺桿、右固定塊、蝸桿自鎖防松裝置、蝸輪、蝸桿、刻度盤，所述的夾具座上設(shè)置有燕尾槽，并在燕尾槽兩端設(shè)置有左固定塊和右固定塊，所述的微調(diào)螺桿兩端均設(shè)有螺紋，其一端裝配于導(dǎo)桿的螺紋孔中，另一端與右固定塊的螺紋相嚙合，所述的微調(diào)螺桿兩端的螺紋旋向相同，所述的大螺桿和微調(diào)螺桿上均設(shè)置有蝸桿自鎖防松裝置，所述的刻度盤固定在蝸桿上。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有夾具造成的微調(diào)不易、定位精度不高、易松動、夾持力不易控制的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】壓力可控型蝸桿自鎖防松式微調(diào)夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于夾具領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于工件夾持的壓力可控型蝸桿自鎖防松式微調(diào)夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造行業(yè)中，利用機(jī)床來加工各類工件，在加工時(shí)需要利用夾持工具將工件固定，從而實(shí)現(xiàn)外圓、端面、螺紋及軸向切斷等切削加工。對于加工精度不高的零件，一般可直接在機(jī)床工作臺面上調(diào)整實(shí)現(xiàn)定位與夾緊，然后通過加工坐標(biāo)系的設(shè)定來確定零件的位置。而對于加工精度要求較高的工件來說，必須反復(fù)校對工件與車刀的相對位置，因此必須增大定位精度。同時(shí)普通夾具不能進(jìn)行微調(diào)，造成夾緊力的控制不易，太松起不到定位作用，太緊則損傷工件表面，甚至壓毀工件。同時(shí)在加工過程中機(jī)床的振動以及切削力的作用，導(dǎo)致夾具出現(xiàn)松動，進(jìn)而因工件夾持力不夠而造成工件的松動，降低了加工精度，嚴(yán)重時(shí)將會造成工件被甩出事故的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有夾具造成的微調(diào)不易、定位精度不高、易松動、夾持力不易控制的問題，本發(fā)明提供一種壓力可控型蝸桿自鎖防松式微調(diào)夾具。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
[0005]一種壓力可控型蝸桿自鎖防松式微調(diào)夾具，包括夾具座、左固定塊、大螺桿、左夾緊塊、右夾緊塊、導(dǎo)桿、微調(diào)螺桿、右固定塊、蝸桿自鎖防松裝置、蝸輪、蝸桿、刻度盤，所述的夾具座上設(shè)置有燕尾槽，并在燕尾槽兩端設(shè)置有左固定塊和右固定塊，所述的左固定塊和右固定塊上均設(shè)有螺紋孔，所述的左夾緊塊和右夾緊塊均裝配于夾具座上的燕尾槽中，所述的大螺桿一端與左夾緊塊固連，另一端與左固定塊的螺紋相嚙合，所述的導(dǎo)桿一端與右夾緊塊固連，另一端設(shè)有螺紋孔，所述的微調(diào)螺桿兩端均設(shè)有螺紋，其一端裝配于導(dǎo)桿的螺紋孔中，另一端與右固定塊的螺紋相嚙合，所述的微調(diào)螺桿兩端的螺紋旋向相同，所述的大螺桿和微調(diào)螺桿上均設(shè)置有蝸桿自鎖防松裝置，所述的蝸桿自鎖防松裝置由蝸輪和蝸桿組成，所述的蝸輪通過鍵裝配于大螺桿上，所述的蝸桿通過滾動軸承裝配在夾具座，并與蝸輪相嚙合，所述的刻度盤固定在蝸桿上。
[0006]所述的蝸桿的螺旋線升角小于其與蝸輪的嚙合面的當(dāng)量摩擦角，所述的刻度盤在其邊緣設(shè)有刻度。
[0007]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
[0008]( I)本發(fā)明利用差動機(jī)構(gòu)來實(shí)行裝夾，能利用較大的輸入產(chǎn)生極小的位移，方便實(shí)現(xiàn)微量調(diào)節(jié)，同時(shí)使得定位精度得到提高。
[0009](2)本發(fā)明利用蝸桿傳動的自鎖性來實(shí)現(xiàn)夾具的防松，防松可靠且結(jié)構(gòu)緊湊。
[0010](3)本發(fā)明采用蝸桿傳動防松的同時(shí)，由于蝸桿傳動的傳動比大，能以較大的輸入而產(chǎn)生極小的輸出，因此有利于夾具的夾緊微調(diào)，從而使得定位精度更高。[0011](4)本發(fā)明在蝸桿上設(shè)有刻度盤，能在夾緊塊快速移動的情況下，保證夾緊塊對工件的壓力在合適范圍內(nèi)，不至于損傷工件；同時(shí)把對于不同材質(zhì)和尺寸的工件夾緊時(shí)刻度盤的讀數(shù)做成統(tǒng)計(jì)表格，方便日后操作時(shí)作為比照，從而提高工作效率。
[0012](5)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，易于制造。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0014]圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖；
[0015]圖3是沿圖1中B-B線的剖視圖；
[0016]圖4是沿圖1中C-C線的剖視圖。
[0017]圖中:1 一夾具座，2—左固定塊，3—大螺桿，4一左夾緊塊，5—右夾緊塊，6—導(dǎo)桿，7一微調(diào)螺桿，8—右固定塊，9一蝸桿自鎖防松裝置，10一蝸輪,11一蝸桿，12一刻度盤。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，壓力可控型蝸桿自鎖防松式微調(diào)夾具包括夾具座1、左固定塊2、大螺桿3、左夾緊塊4、右夾緊塊5、導(dǎo)桿6、微調(diào)螺桿7、右固定塊8、蝸桿自鎖防松裝置9、蝸輪10、蝸桿11、刻度盤12，所述的夾具座I上設(shè)置有燕尾槽，并在燕尾槽兩端設(shè)置有左固定塊2和右固定塊8，所述的左固定塊2和右固定塊8上均設(shè)有螺紋孔，所述的左夾緊塊4和右夾緊塊5均裝配于夾具座I上的燕尾槽中，所述的大螺桿3 —端與左夾緊塊4固連，另一端與左固定塊2的螺紋相嚙合，所述的導(dǎo)桿6 —端與右夾緊塊5固連，另一端設(shè)有螺紋孔，所述的微調(diào)螺桿7兩端均設(shè)有螺紋，其一端裝配于導(dǎo)桿6的螺紋孔中，另一端與右固定塊8的螺紋相嚙合，所述的微調(diào)螺桿7兩端的螺紋旋向相同，所述的大螺桿3和微調(diào)螺桿7上均設(shè)置有蝸桿自鎖防松裝置9，所述的蝸桿自鎖防松裝置9由蝸輪10和蝸桿11組成，所述的蝸輪10通過鍵裝配于大螺桿3上，所述的蝸桿11通過滾動軸承裝配在夾具座1，并與蝸輪10相嚙合，所述的刻度盤12固定在蝸桿11上。
[0020]所述的蝸桿11的螺旋線升角小于其與蝸輪10的嚙合面的當(dāng)量摩擦角，所述的刻度盤12在其邊緣設(shè)有刻度。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，壓力可控型蝸桿自鎖防松式微調(diào)夾具包括夾具座1、左固定塊2、大螺桿3、左夾緊塊4、右夾緊塊5、導(dǎo)桿6、微調(diào)螺桿7、右固定塊8、蝸桿自鎖防松裝置9、蝸輪10、蝸桿11、刻度盤12，所述的夾具座I上設(shè)置有燕尾槽，并在燕尾槽兩端設(shè)置有左固定塊2和右固定塊8，所述的左固定塊2和右固定塊8上均設(shè)有螺紋孔，所述的左夾緊塊4和右夾緊塊5均裝配于夾具座I上的燕尾槽中，所述的大螺桿3 —端與左夾緊塊4固連，另一端與左固定塊2的螺紋相嚙合，所述的導(dǎo)桿6 —端與右夾緊塊5固連，另一端設(shè)有螺紋孔，所述的微調(diào)螺桿7兩端均設(shè)有螺紋，其一端裝配于導(dǎo)桿6的螺紋孔中，另一端與右固定塊8的螺紋相嚙合，所述的微調(diào)螺桿7兩端的螺紋旋向相同，所述的大螺桿3和微調(diào)螺桿7上均設(shè)置有蝸桿自鎖防松裝置9，所述的蝸桿自鎖防松裝置9由蝸輪10和蝸桿11組成，所述的蝸輪10通過鍵裝配于大螺桿3上，所述的蝸桿11通過滾動軸承裝配在夾具座1，并與蝸輪10相嚙合，所述的刻度盤12固定在蝸桿11上。
[0023]所述的蝸桿11的螺旋線升角為12°，其與蝸輪10的嚙合面的當(dāng)量摩擦角為15°，所述的刻度盤12在其邊緣設(shè)有刻度，且刻度采用角度制。
[0024]實(shí)施例2
[0025]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，壓力可控型蝸桿自鎖防松式微調(diào)夾具包括夾具座1、左固定塊2、大螺桿3、左夾緊塊4、右夾緊塊5、導(dǎo)桿6、微調(diào)螺桿7、右固定塊8、蝸桿自鎖防松裝置9、蝸輪10、蝸桿11、刻度盤12，所述的夾具座I上設(shè)置有燕尾槽，并在燕尾槽兩端設(shè)置有左固定塊2和右固定塊8，所述的左固定塊2和右固定塊8上均設(shè)有螺紋孔，所述的左夾緊塊4和右夾緊塊5均裝配于夾具座I上的燕尾槽中，所述的大螺桿3 —端與左夾緊塊4固連，另一端與左固定塊2的螺紋相嚙合，所述的導(dǎo)桿6 —端與右夾緊塊5固連，另一端設(shè)有螺紋孔，所述的微調(diào)螺桿7兩端均設(shè)有螺紋，其一端裝配于導(dǎo)桿6的螺紋孔中，另一端與右固定塊8的螺紋相嚙合，所述的微調(diào)螺桿7兩端的螺紋旋向相同，所述的大螺桿3和微調(diào)螺桿7上均設(shè)置有蝸桿自鎖防松裝置9，所述的蝸桿自鎖防松裝置9由蝸輪10和蝸桿11組成，所述的蝸輪10通過鍵裝配于大螺桿3上，所述的蝸桿11通過滾動軸承裝配在夾具座1，并與蝸輪10相嚙合，所述的刻度盤12固定在蝸桿11上。
[0026]所述的蝸桿11的螺旋線升角為11°，其與蝸輪10的嚙合面的當(dāng)量摩擦角為14°，所述的刻度盤12在其邊緣設(shè)有刻度，且刻度采用角度制。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力可控型蝸桿自鎖防松式微調(diào)夾具，包括夾具座(I)、左固定塊(2)、大螺桿(3)、左夾緊塊(4)、右夾緊塊(5)、導(dǎo)桿(6)、微調(diào)螺桿(7)、右固定塊(8)、蝸桿自鎖防松裝置(9)、蝸輪(10)、蝸桿(11)、刻度盤(12)，其特征是，所述的夾具座(I)上設(shè)置有燕尾槽，并在燕尾槽兩端設(shè)置有左固定塊(2 )和右固定塊(8 )，所述的左固定塊(2 )和右固定塊(8 )上均設(shè)有螺紋孔，所述的左夾緊塊(4)和右夾緊塊(5)均裝配于夾具座(I)上的燕尾槽中，所述的大螺桿(3) —端與左夾緊塊(4)固連，另一端與左固定塊(2)的螺紋相嚙合，所述的導(dǎo)桿(6)—端與右夾緊塊(5)固連，另一端設(shè)有螺紋孔，所述的微調(diào)螺桿(7)兩端均設(shè)有螺紋，其一端裝配于導(dǎo)桿(6)的螺紋孔中，另一端與右固定塊(8)的螺紋相嚙合，所述的微調(diào)螺桿(7)兩端的螺紋旋向相同，所述的大螺桿(3)和微調(diào)螺桿(7)上均設(shè)置有蝸桿自鎖防松裝置(9)，所述的蝸桿自鎖防松裝置(9)由蝸輪(10)和蝸桿(11)組成，所述的蝸輪(10)通過鍵裝配于大螺桿(3)上，所述的蝸桿(11)通過滾動軸承裝配在夾具座(1)，并與蝸輪(10)相嚙合，所述的刻度盤(12)固定在蝸桿(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力可控型蝸桿自鎖防松式微調(diào)夾具，其特征是，所述的蝸桿(11)的螺旋線升角小于其與蝸輪(10)的嚙合面的當(dāng)量摩擦角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力可控型蝸桿自鎖防松式微調(diào)夾具，其特征是，所述的刻度盤(12 )在其邊緣設(shè)有刻度。
【文檔編號】B23Q3/06GK203712337SQ201320827370
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】黃雄關(guān) 申請人:蕪湖市天雄塑料科技有限公司