可塑性雙線圈成型機(jī)的遞進(jìn)滾壓成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是可塑性雙線圈成型機(jī)的遞進(jìn)滾壓成型裝置，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括鏈條傳送裝置、遞進(jìn)模芯和螺旋凸輪滾壓成型裝置，鏈條傳送裝置設(shè)在遞進(jìn)模芯的上方，螺旋凸輪滾壓成型裝置設(shè)在遞進(jìn)模芯的兩側(cè)；鏈條傳送裝置包括固定板、主動輪和從動輪，主動輪和從動輪設(shè)在固定板兩端，在主動輪和從動輪上套裝有鏈條；遞進(jìn)模芯兩側(cè)為臺階結(jié)構(gòu)且依鏈條前進(jìn)方向依次縮小；螺旋凸輪滾壓成型裝置包括擺臂和設(shè)在擺臂上的兩組螺旋凸輪，螺旋凸輪分設(shè)在遞進(jìn)模芯左右兩側(cè)，且遞進(jìn)模芯上的臺階結(jié)構(gòu)與螺旋凸輪擺距對應(yīng)，螺旋凸輪通過同步帶與主軸相連。本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)合理、安全可靠，在高速（現(xiàn)有同類機(jī)型3倍速度）運(yùn)行時穩(wěn)定，噪音低。
【專利說明】可塑性雙線圈成型機(jī)的遞進(jìn)滾壓成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及可塑性雙線圈成型機(jī)，特別指一種可塑性雙線圈成型機(jī)的遞進(jìn)滾壓成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，可塑性雙線圈成型機(jī)可生產(chǎn)文本線圈和各種掛鉤,廣泛應(yīng)用于書本、掛歷、臺歷等活頁的裝訂，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對于可塑性雙線圈的生產(chǎn)也越來越自動化了，但現(xiàn)有市場上的生產(chǎn)雙線圈的設(shè)備不但生產(chǎn)效率低，而且結(jié)構(gòu)不合理、不安全，在高速運(yùn)行下不穩(wěn)定，噪音大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對【背景技術(shù)】中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全可靠生產(chǎn)效率高、在高速運(yùn)行時穩(wěn)定、低噪音的可塑性雙線圈成型機(jī)的遞進(jìn)滾壓成型裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:可塑性雙線圈成型機(jī)的遞進(jìn)滾壓成型裝置，包括鏈條傳送裝置、遞進(jìn)模芯和螺旋凸輪滾壓成型裝置，鏈條傳送裝置設(shè)置在遞進(jìn)模芯的上方，螺旋凸輪滾壓成型裝置設(shè)置在遞進(jìn)模芯的兩側(cè)；
[0005]鏈條傳送裝置包括固定板、主動輪和從動輪，主動輪和從動輪設(shè)置在固定板的兩端，在主動輪和從動輪上套裝有鏈條；
[0006]遞進(jìn)模芯的兩側(cè)為臺階結(jié)構(gòu)且依鏈條前進(jìn)方向依次縮??；
[0007]螺旋凸輪滾壓成型裝置主要包括擺臂和設(shè)置在擺臂上的兩組螺旋凸輪，該螺旋凸輪分設(shè)在遞進(jìn)模芯的左右兩側(cè)，且遞進(jìn)模芯上的臺階結(jié)構(gòu)與螺旋凸輪擺距對應(yīng)，所述的螺旋凸輪通過同步帶與主軸相連。
[0008]上述的固定板設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上。
[0009]上述擺臂的旁側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺旋凸輪與遞進(jìn)模芯之間距離的調(diào)節(jié)絲桿。
[0010]上述的主動輪外連有動力裝置(動力來自設(shè)置在主動輪前側(cè)的多輪碾壓整形裝置)。
[0011]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)來說的有益效果:本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)合理、安全可靠，在高速(現(xiàn)有同類機(jī)型3倍速度)運(yùn)行時穩(wěn)定，噪音低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的正視部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的凸輪部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施方式中提及的連續(xù)“U”字形金屬線帶。
[0016]圖中標(biāo)號的含義:1_鏈條傳送裝置；11_固定板；12-主動輪；13-從動輪；14_鏈條；2_遞進(jìn)模芯；21_臺階結(jié)構(gòu)；3_螺旋凸輪滾壓成型裝置；31_擺臂；32_螺旋凸輪；4_轉(zhuǎn) 動軸；5-調(diào)節(jié)絲桿；6-電機(jī)；7-多輪碾壓整形裝置；8_同步帶；9_主軸。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作為優(yōu)選詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0018]如圖1-圖4所示，可塑性雙線圈成型機(jī)的遞進(jìn)滾壓成型裝置，包括鏈條傳送裝置
1、遞進(jìn)模芯2和螺旋凸輪滾壓成型裝置3，鏈條傳送裝置I設(shè)置在遞進(jìn)模芯2的上方，螺旋凸輪滾壓成型裝置3設(shè)置在遞進(jìn)模芯2的兩側(cè)；鏈條傳送裝置I包括固定板11、主動輪12和從動輪13，主動輪12和從動輪13設(shè)置在固定板11的兩端，在主動輪12和從動輪13上套裝有鏈條14 ;遞進(jìn)模芯2的兩側(cè)為臺階結(jié)構(gòu)21且依鏈條14前進(jìn)方向依次縮??；螺旋凸輪滾壓成型裝置3主要包括擺臂31和設(shè)置在擺臂31上的兩組螺旋凸輪32，該螺旋凸輪32分設(shè)在遞進(jìn)模芯2的左右兩側(cè)，且遞進(jìn)模芯2上的臺階結(jié)構(gòu)21與螺旋凸輪32擺距對應(yīng)，所述的螺旋凸輪32通過同步帶8與主軸9相連。
[0019]進(jìn)一步，上述的固定板11設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸4上。
[0020]進(jìn)一步，上述擺臂31的旁側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺旋凸輪32與遞進(jìn)模芯2之間距離的調(diào)節(jié)絲桿5。
[0021]進(jìn)一步，上述的主動輪12外連有動力裝置(動力來自設(shè)置在主動輪前側(cè)的多輪碾壓整形裝置7)。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理:啟動電機(jī)6，多輪碾壓整形裝置7帶動主動輪12旋轉(zhuǎn)，主動輪12通過鏈條14帶動從動輪13旋轉(zhuǎn)，在鏈條14的作用下，連續(xù)“U”字形金屬線帶(見圖4)從多輪碾壓整形裝置7輸送到鏈條傳送裝置I與遞進(jìn)模芯2之間，此時設(shè)置在遞進(jìn)模芯2的左右兩側(cè)的螺旋凸輪32將連續(xù)“U”字形金屬線帶的左右兩端向下壓制使之彎卷成圓弧形，在遞進(jìn)模芯2的作用下，由寬逐漸收窄成雙線圈成品。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，做出若干改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.可塑性雙線圈成型機(jī)的遞進(jìn)滾壓成型裝置，其特征在于:包括鏈條傳送裝置、遞進(jìn)模芯和螺旋凸輪滾壓成型裝置，鏈條傳送裝置設(shè)置在遞進(jìn)模芯的上方，螺旋凸輪滾壓成型裝置設(shè)置在遞進(jìn)模芯的兩側(cè)； 鏈條傳送裝置包括固定板、主動輪和從動輪，主動輪和從動輪設(shè)置在固定板的兩端，在主動輪和從動輪上套裝有鏈條； 遞進(jìn)模芯的兩側(cè)為臺階結(jié)構(gòu)且依鏈條前進(jìn)方向依次縮??； 螺旋凸輪滾壓成型裝置主要包括擺臂和設(shè)置在擺臂上的兩組螺旋凸輪，該螺旋凸輪分設(shè)在遞進(jìn)模芯的左右兩側(cè)，且遞進(jìn)模芯上的臺階結(jié)構(gòu)與螺旋凸輪擺距對應(yīng)，所述的螺旋凸輪通過同步帶與主軸相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可塑性雙線圈成型機(jī)的遞進(jìn)滾壓成型裝置，其特征在于:所述的固定板設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可塑性雙線圈成型機(jī)的遞進(jìn)滾壓成型裝置，其特征在于:所述擺臂的旁側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺旋凸輪與遞進(jìn)模芯之間距離的調(diào)節(jié)絲桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可塑性雙線圈成型機(jī)的遞進(jìn)滾壓成型裝置，其特征在于:所述的主動輪外連有動力裝置。
【文檔編號】B21F45/00GK203649248SQ201320841781
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】章金魁, 章少華 申請人:臺州久嘉機(jī)電材料有限公司