激光切割機及其手動定位工裝的制作方法
【專利摘要】一種激光切割機及其手動定位工裝，該手動定位工裝包括：相對設(shè)置的前支架與后支架，前支架及后支架中的至少一個相對于激光切割機的床身的導(dǎo)軌可滑動；安裝在前支架上的手動定位機構(gòu)，手動定位機構(gòu)包括定位銷；安裝在前支架上的前夾緊裝置，前夾緊裝置包括第一轉(zhuǎn)軸、套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上的第一卡盤以及設(shè)于第一卡盤上的第一夾持部，第一卡盤設(shè)有多個定位孔，定位銷可選擇性地與多個定位孔中的一個相配合；安裝在后支架上、并且與前夾緊裝置相對設(shè)置的后夾緊裝置。上述手動定位工裝在卡盤上設(shè)有多個定位孔，利用手動定位機構(gòu)的定位銷與定位孔的配合，用來定位、固定卡盤的位置，從而方便地手動定位待切割工件。
【專利說明】激光切割機及其手動定位工裝
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及一種激光加工設(shè)備，特別是涉及一種激光切割機及其手動定位工裝。
【【背景技術(shù)】】
[0002]傳統(tǒng)的激光切割機切割槽鋼或工字鋼、方管等工件時，基本采用電機帶動數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，旋轉(zhuǎn)卡盤來自動定位切割。采用電機和到數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，會導(dǎo)致整個自動切割裝置成本高。對于只要求在三個平面或四個平面的平板切割，采用電機帶動數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，旋轉(zhuǎn)卡盤來自動定位切割，必然造成資源浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于上述狀況，有必要提供一種可方便定位待切割工件的激光切割機的手動定位工裝。
[0004]一種激光切割機的手動定位工裝，其包括:
[0005]相對設(shè)置的前支架與后支架，所述前支架及所述后支架中的至少一個相對于所述激光切割機的床身的導(dǎo)軌可滑動；
[0006]安裝在所述前支架上的手動定位機構(gòu)，所述手動定位機構(gòu)包括定位銷；
[0007]安裝在所述前支架上的前夾緊裝置，所述前夾緊裝置包括第一轉(zhuǎn)軸、套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸上的第一卡盤以及設(shè)于所述第一卡盤上的第一夾持部，通過所述第一夾持部可定位待切割工件的一端，所述第`一卡盤設(shè)有多個定位孔，所述定位銷可選擇性地與所述多個定位孔中的一個相配合，以定位所述第一卡盤；以及
[0008]安裝在所述后支架上、并且與所述前夾緊裝置相對設(shè)置的后夾緊裝置，所述后夾緊裝置包括第二轉(zhuǎn)軸、套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸上的第二卡盤以及設(shè)于所述第二卡盤上的第二夾持部，所述第二夾持部用于定位所述待切割工件的另一端。
[0009]上述手動定位工裝在卡盤上設(shè)有多個定位孔，利用手動定位機構(gòu)的定位銷與定位孔的配合，用來定位、固定卡盤的位置，而待切割工件的被切割面由這其中的一部分或全部的定位孔來確定，從而方便地手動定位待切割工件。
[0010]在其中一個實施例中，所述后支架包括支撐框架、左滾輪、右滾輪以及支撐座；
[0011]所述支撐框架的兩端分別擱置在所述激光切割機的床身的兩個所述導(dǎo)軌上；
[0012]所述左滾輪及所述右滾輪分別設(shè)于所述支撐框架的兩端，并且分別沿所述激光切割機的床身的兩個所述導(dǎo)軌可滾動；
[0013]所述支撐座固定在所述支撐框架的中部，用于安裝所述后夾緊裝置。
[0014]在其中一個實施例中，所述左滾輪為錐滾輪，所述右滾輪為平滾輪。
[0015]在其中一個實施例中，所述前支架包括支撐橫梁及安裝座，所述支撐橫梁固定在所述激光切割機的床身的兩個側(cè)梁之間，并且靠近兩個所述導(dǎo)軌的一端設(shè)置；所述安裝座固定在所述支撐橫梁上，用于安裝所述前夾緊裝置。[0016]在其中一個實施例中，所述手動定位機構(gòu)還包括拉伸座、鉸鏈座、鉸鏈軸、手柄以及復(fù)位彈性件；
[0017]所述拉伸座設(shè)有階梯孔，所述定位銷的一端設(shè)有用于與所述定位孔相配合的定位頭，另一端設(shè)有安裝槽，所述安裝槽為切槽，并且從所述定位銷的端面沿所述定位銷的軸向延伸；所述定位銷靠近所述安裝槽的一端從所述階梯孔的大口徑端穿過小口徑端；
[0018]所述鉸鏈座安裝在所述前支架上，并且所述鉸鏈座上設(shè)有轉(zhuǎn)動凸耳；
[0019]所述手柄的一端通過所述鉸鏈軸與所述轉(zhuǎn)動凸耳可轉(zhuǎn)動連接，所述手柄的中部設(shè)有沿所述手柄的軸向延伸的長孔；所述手柄插入所述安裝槽，并且采用銷軸穿過所述定位銷及所述長孔，使所述定位銷遠(yuǎn)離所述定位頭的一端與所述手柄的中部可轉(zhuǎn)動連接；
[0020]所述復(fù)位彈性件套設(shè)在所述定位銷的桿體上，并且容置在所述階梯孔內(nèi)，所述復(fù)位彈性件的兩端分別與所述定位頭及所述階梯孔的階梯內(nèi)壁抵接。
[0021]在其中一個實施例中，所述前夾緊裝置還包括套筒以及軸承，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端插入所述套筒內(nèi)，所述軸承套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸上，并且與所述套筒的內(nèi)壁抵接，以使所述第一轉(zhuǎn)軸通過所述軸承與所述套筒內(nèi)可轉(zhuǎn)動連接。
[0022]在其中一個實施例中，所述第一卡盤包括安裝盤、過渡法蘭及固定盤，所述固定盤固定地套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸上，并且通過所述過渡法蘭與所述安裝盤固定連接；所述第一夾持部安裝在所述安裝盤與所述固定盤相對的端面上，所述定位孔為設(shè)于所述固定盤上的盲孔。
[0023]在其中一個實 施例中，所述第一夾持部為卡爪夾具，所述卡爪夾具包括多個滑塊及多個卡爪；
[0024]所述安裝盤設(shè)有多個沿其徑向延伸的滑槽；
[0025]所述多個滑塊分別設(shè)于所述滑槽內(nèi)，并且沿所述滑槽可滑動；
[0026]所述多個卡爪分別穿過所述多個滑塊，并且朝向所述安裝盤的中部設(shè)置。
[0027]在其中一個實施例中，所述后夾緊裝置的結(jié)構(gòu)與所述前夾緊裝置的結(jié)構(gòu)相同。
[0028]同時，本實用新型還提供一種采用上述手動定位工裝的激光切割機。
[0029]一種激光切割機，其包括:
[0030]床身，包括兩個側(cè)梁及兩個導(dǎo)軌，所述兩個導(dǎo)軌分別位于所述兩個側(cè)梁的內(nèi)側(cè)，并且平行相對設(shè)置；以及
[0031]上述的手動定位工裝，安裝在所述床身上。
[0032]上述激光切割機充分利用床身上的兩側(cè)導(dǎo)軌作為后支架的運行導(dǎo)軌，后支架安裝在床身兩側(cè)導(dǎo)軌上，可以根據(jù)工件長度移動后支架支撐前后位置，實現(xiàn)工件兩端的固定，避免工件旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)甩尾現(xiàn)象。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0033]圖1為本實用新型實施方式的激光切割機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2為圖1中II部分的放大圖；
[0035]圖3為圖1所示的激光切割機的手動定位工裝的后支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖4為圖1所示的激光切割機的手動定位工裝的手動定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖5為圖4所示的手動定位機構(gòu)的軸向剖視圖；[0038]圖6為圖1所示的激光切割機的手動定位工裝的前夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖7為圖6所示的前夾緊裝置的軸向剖視圖。
【【具體實施方式】】
[0040]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0041]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。相反，當(dāng)元件被稱作“直接在”另一元件“上”時，不存在中間元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。[0042]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0043]請參閱圖1，本實用新型的實施方式的激光切割機10，包括手動定位工裝100以及床身200。手動定位工裝100用于定位待切割工件300，并且可帶動待切割工件300翻轉(zhuǎn)。
[0044]床身200包括兩個側(cè)梁210及兩個導(dǎo)軌220。兩個導(dǎo)軌220分別位于兩個側(cè)梁210的內(nèi)側(cè)，并且平行相對設(shè)置。
[0045]請一并參閱圖2，手動定位工裝100安裝在床身200上。手動定位工裝100包括前支架110、后支架120、手動定位機構(gòu)130、前夾緊裝置140以及后夾緊裝置150。
[0046]前支架110與后支架120相對設(shè)置，前支架110及后支架120中的至少一個相對于激光切割機10的床身200的導(dǎo)軌220可滑動。具體在圖示的實施例中，前支架110相對于床身200固定，后支架120相對于床身200的滑塊220可滑動。
[0047]當(dāng)然，在本實用新型中，前支架110的結(jié)構(gòu)也可與后支架120的結(jié)構(gòu)相同，前支架110及后支架120均相對于床身200的導(dǎo)軌220可滑動。
[0048]前支架110的結(jié)構(gòu)根據(jù)具體的床身200結(jié)構(gòu)來設(shè)計，例如，在圖示的實施例中，前支架110包括支撐橫梁(圖未標(biāo))及安裝座(圖未標(biāo))，支撐橫梁固定在激光切割機10的床身200的兩個側(cè)梁210之間，并且靠近兩個導(dǎo)軌220的一端設(shè)置。安裝座固定在支撐橫梁上，用于安裝前夾緊裝置140。
[0049]請一并參閱圖3，后支架120的結(jié)構(gòu)也可以根據(jù)具體的床身200結(jié)構(gòu)來設(shè)計，例如，在圖示的實施例中，后支架120包括支撐框架121、左滾輪122、右滾輪123以及支撐座125。支撐框架121的兩端分別擱置在激光切割機10的床身200的兩個導(dǎo)軌220上。左滾輪122及右滾輪123分別設(shè)于支撐框架121的兩端，并且分別沿激光切割機10的床身200的兩個導(dǎo)軌220可滾動。支撐座125固定在支撐框架121的中部，用于安裝后夾緊裝置150。
[0050]進(jìn)一步地，左滾輪122為錐滾輪，右滾輪123為平滾輪。
[0051]請一并參閱圖4及圖5，手動定位機構(gòu)130安裝在前支架110上。手動定位機構(gòu)130包括定位銷131。具體在圖示的實施例中，手動定位機構(gòu)130還包括拉伸座132、鉸鏈座133、鉸鏈軸134、手柄135以及復(fù)位彈性件136。
[0052]拉伸座132設(shè)有階梯孔132a，定位銷131的一端設(shè)有定位頭131a，另一端設(shè)有安裝槽131b，安裝槽131b為切槽，并且從定位銷131的端面沿定位銷131的軸向延伸。定位銷131靠近安裝槽131b的一端從階梯孔132a的大口徑端穿過小口徑端。鉸鏈座133安裝在前支架110上，并且鉸鏈座133上設(shè)有轉(zhuǎn)動凸耳133a。
[0053]手柄135的一端通過鉸鏈軸134與轉(zhuǎn)動凸耳133a可轉(zhuǎn)動連接，手柄135的中部設(shè)有沿手柄135的軸向延伸的長孔135a。手柄135插入安裝槽131b，并且采用銷軸穿過定位銷131及長孔135a，使定位銷131遠(yuǎn)離定位頭131a的一端與手柄135的中部可轉(zhuǎn)動連接。
[0054]復(fù)位彈性件136套設(shè)在定位銷131的桿體上，并且容置在階梯孔132a內(nèi)，復(fù)位彈性件136的兩端分別與定位頭131a及階梯孔132a的階梯內(nèi)壁抵接。
[0055]當(dāng)然，在本實用新型中，不限于上述結(jié)構(gòu)來帶動定位銷131，還可以采用其他結(jié)構(gòu)來帶動定位銷131滑動。
[0056]請一并參閱圖6及圖7，前夾緊裝置140安裝在前支架110上。前夾緊裝置140包括第一轉(zhuǎn)軸141、套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸141上的第一^^盤142以及設(shè)于第一^^盤142上的第一夾持部143，通過第一夾持部143可定位待切割工件300的一端，第一卡盤142設(shè)有多個定位孔142a,定位銷131可選擇性地與多個定位孔142a中的一個相配合，以定位第—^盤142。具體的，定位銷131的定位頭131a與定位孔142a相配合。
[0057]具體在圖示的實施例中，前夾緊裝置140還包括套筒144以及軸承145，轉(zhuǎn)軸的一端插入套筒144內(nèi)，軸承145套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸141上，并且與套筒144的內(nèi)壁抵接，以使第一轉(zhuǎn)軸141通過軸承145與套筒144內(nèi)可轉(zhuǎn)動連接。
[0058]進(jìn)一步地，第一^^盤142包括安裝盤142b、過渡法蘭142c及固定盤142d，所述固定盤142d固定地套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸141上，并且通過所述過渡法蘭142c與所述安裝盤142b固定連接。所述第一夾持部143安裝在所述安裝盤142b與所述固定盤142d相對的端面上，所述定位孔142a為設(shè)于所述固定盤142d上的盲孔。
[0059]進(jìn)一步地，第一夾持部143為卡爪夾具，卡爪夾具包括多個滑塊143a及多個卡爪143b。安裝盤142b設(shè)有多個沿安裝盤142b的徑向延伸的滑槽。多個滑塊143a分別設(shè)于滑槽內(nèi)，并且沿滑槽可滑動。多個卡爪143b分別穿過多個滑塊143a，并且朝向安裝盤142b的中部設(shè)置。
[0060]當(dāng)然，在本發(fā)明中，第一夾持部143不限于卡爪143b夾具，也可以為其他夾持結(jié)構(gòu)。
[0061]后夾緊裝置150安裝在后支架120上，并且與前夾緊裝置140相對設(shè)置。后夾緊裝置150包括第二轉(zhuǎn)軸、套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸上的第二卡盤以及設(shè)于第二卡盤上的第二夾持部，第二夾持部用于定位待切割工件300的另一端。具體在圖示的實施例中，后夾緊裝置150的結(jié)構(gòu)與前夾緊裝置140的結(jié)構(gòu)相同。
[0062]當(dāng)然，在本實用新型中，后夾緊裝置150的結(jié)構(gòu)也可以與前夾緊裝置140的結(jié)構(gòu)不同。
[0063]上述手動定位工裝1 00的結(jié)構(gòu)原理為:根據(jù)待切割工件300加工要求，在待切割工件300三個面或四個面進(jìn)行平板切割。與前夾緊裝置140的第一卡盤142配合的軸面上設(shè)有四個定位孔142a,利用定位銷131與定位孔142a的配合,用來定位和固定第—^盤142的位置,而被切割面由這定位孔142a來確定；利用手動定位裝置的定位銷131與定位孔142a，實現(xiàn)一孔定一面。在一平面切割完后，向后掰動手柄135，定位銷131隨之后移，脫開定位，然后轉(zhuǎn)動第一卡盤142，到另外一個定位孔142a，松開手動，定位銷131在充裕的彈力作用下，定位銷131會自動頂緊第一卡盤142，并找正。待切割工件300的夾持由前夾緊裝置140、后夾緊裝置140共同夾持，實現(xiàn)待切割工件300兩端的固定，避免待切割工件300旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)甩尾現(xiàn)象?？ㄗ?43b夾具可以實現(xiàn)多種規(guī)格待切割工件300的夾持，可調(diào)夾具可以實現(xiàn)微調(diào)，保證待切割工件300的幾何中心與第一卡盤142的選擇中心保持一致，使切割過程更加簡便，效率更高。充分利用床身200上的兩側(cè)導(dǎo)軌220作為后支架120的運行導(dǎo)軌，后支架120安裝在床身200的兩側(cè)導(dǎo)軌220上，利用左滾輪122和右滾輪123在兩邊的導(dǎo)軌220上滾動，實現(xiàn)可以根據(jù)待切割工件300長度，移動后支架120支撐前后位置，保證待切割工件300兩端的穩(wěn)定，避免待切割工件300旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)甩尾現(xiàn)象。
[0064]上述手動定位工裝100在卡盤上設(shè)有多個定位孔142a，利用手動定位機構(gòu)130的定位銷131與定位孔142a的配合，用來定位、固定卡盤的位置，而待切割工件300的被切割面由這其中的一部分或全部的定位孔142a來確定，從而方便地手動定位待切割工件300。
[0065]上述激光切割機10充分利用床身200上的兩側(cè)導(dǎo)軌作為后支架120的運行導(dǎo)軌，后支架120安裝在床身200兩側(cè)導(dǎo)軌220上，可以根據(jù)工件長度移動后支架120支撐前后位置，實現(xiàn)工件兩端的固定，避免工件旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)甩尾現(xiàn)象。
[0066]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種激光切割機的手動定位工裝，其特征在于，包括: 相對設(shè)置的前支架與后支架，所述前支架及所述后支架中的至少一個相對于所述激光切割機的床身的導(dǎo)軌可滑動； 安裝在所述前支架上的手動定位機構(gòu)，所述手動定位機構(gòu)包括定位銷； 安裝在所述前支架上的前夾緊裝置，所述前夾緊裝置包括第一轉(zhuǎn)軸、套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸上的第一卡盤以及設(shè)于所述第一卡盤上的第一夾持部，通過所述第一夾持部可定位待切割工件的一端，所述第一卡盤設(shè)有多個定位孔，所述定位銷可選擇性地與所述多個定位孔中的一個相配合，以定位所述第一卡盤；以及 安裝在所述后支架上、并且與所述前夾緊裝置相對設(shè)置的后夾緊裝置，所述后夾緊裝置包括第二轉(zhuǎn)軸、套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸上的第二卡盤以及設(shè)于所述第二卡盤上的第二夾持部，所述第二夾持部用于定位所述待切割工件的另一端。
2.如權(quán)利要求1所述的激光切割機的手動定位工裝，其特征在于，所述后支架包括支撐框架、左滾輪、右滾輪以及支撐座； 所述支撐框架的兩端分別擱置在所述激光切割機的床身的兩個所述導(dǎo)軌上； 所述左滾輪及所述右滾輪分別設(shè)于所述支撐框架的兩端，并且分別沿所述激光切割機的床身的兩個所述導(dǎo)軌可滾動； 所述支撐座固定在所述支撐框架的中部，用于安裝所述后夾緊裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的激光切割機的手動定位工裝，其特征在于，所述左滾輪為錐滾輪，所述右滾輪為平滾輪。
4.如權(quán)利要求2所述的`激光切割機的手動定位工裝，其特征在于，所述前支架包括支撐橫梁及安裝座，所述支撐橫梁固定在所述激光切割機的床身的兩個側(cè)梁之間，并且靠近兩個所述導(dǎo)軌的一端設(shè)置；所述安裝座固定在所述支撐橫梁上，用于安裝所述前夾緊裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的激光切割機的手動定位工裝，其特征在于，所述手動定位機構(gòu)還包括拉伸座、鉸鏈座、鉸鏈軸、手柄以及復(fù)位彈性件； 所述拉伸座設(shè)有階梯孔，所述定位銷的一端設(shè)有用于與所述定位孔相配合的定位頭，另一端設(shè)有安裝槽，所述安裝槽為切槽，并且從所述定位銷的端面沿所述定位銷的軸向延伸；所述定位銷靠近所述安裝槽的一端從所述階梯孔的大口徑端穿過小口徑端； 所述鉸鏈座安裝在所述前支架上，并且所述鉸鏈座上設(shè)有轉(zhuǎn)動凸耳； 所述手柄的一端通過所述鉸鏈軸與所述轉(zhuǎn)動凸耳可轉(zhuǎn)動連接，所述手柄的中部設(shè)有沿所述手柄的軸向延伸的長孔；所述手柄插入所述安裝槽，并且采用銷軸穿過所述定位銷及所述長孔，使所述定位銷遠(yuǎn)離所述定位頭的一端與所述手柄的中部可轉(zhuǎn)動連接； 所述復(fù)位彈性件套設(shè)在所述定位銷的桿體上，并且容置在所述階梯孔內(nèi)，所述復(fù)位彈性件的兩端分別與所述定位頭及所述階梯孔的階梯內(nèi)壁抵接。
6.如權(quán)利要求1所述的激光切割機的手動定位工裝，其特征在于，所述前夾緊裝置還包括套筒以及軸承，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端插入所述套筒內(nèi)，所述軸承套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸上，并且與所述套筒的內(nèi)壁抵接，以使所述第一轉(zhuǎn)軸通過所述軸承與所述套筒內(nèi)可轉(zhuǎn)動連接。
7.如權(quán)利要求6所述的激光切割機的手動定位工裝，其特征在于，所述第一卡盤包括安裝盤、過渡法蘭及固定盤，所述固定盤固定地套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸上，并且通過所述過渡法蘭與所述安裝盤固定連接；所述第一夾持部安裝在所述安裝盤與所述固定盤相對的端面上，所述定位孔為設(shè)于所述固定盤上的盲孔。
8.如權(quán)利要求7所述的激光切割機的手動定位工裝，其特征在于，所述第一夾持部為卡爪夾具，所述卡爪夾具包括多個滑塊及多個卡爪； 所述安裝盤設(shè)有多個沿其徑向延伸的滑槽； 所述多個滑塊分別設(shè)于所述滑槽內(nèi)，并且沿所述滑槽可滑動； 所述多個卡爪分別穿過所述多個滑塊，并且朝向所述安裝盤的中部設(shè)置。
9.如權(quán)利要求6~8任一項所述的激光切割機的手動定位工裝，其特征在于，所述后夾緊裝置的結(jié)構(gòu)與所述前夾緊裝置的結(jié)構(gòu)相同。
10.一種激光切割機，其特征在于，包括: 床身，包括兩個側(cè)梁及兩個導(dǎo)軌，所述兩個導(dǎo)軌分別位于所述兩個側(cè)梁的內(nèi)側(cè)，并且平行相對設(shè)置；以及 如權(quán)利要 求1~9任一項所述的手動定位工裝，安裝在所述床身上。
【文檔編號】B23K26/38GK203649658SQ201320851540
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】李豐蕾, 羅貴長, 趙劍, 陳根余, 高云峰 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司