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      數(shù)控輪胎螺母拆裝的制造方法

      文檔序號:3109948閱讀:163來源:國知局
      數(shù)控輪胎螺母拆裝的制造方法
      【專利摘要】本實用新型名稱為“數(shù)控輪胎螺母拆裝機(jī)”,包括電動機(jī)、傳動箱總成、“JM810”數(shù)字控制器、作業(yè)桿總成、機(jī)架總成。使用于各型卡車輪胎螺母的安裝或拆卸,其特征在于:采用電動機(jī)作為動力、配備慣性沖擊裝置的傳動箱總成、鉸接有萬向節(jié)的作業(yè)桿總成、外購的定型產(chǎn)品“JM810”數(shù)字控制器、膠輪、轉(zhuǎn)向輪、以及將上述幾大總成連接為整體的機(jī)架總成,以解決現(xiàn)有技術(shù)重體力、低效、或繁雜和噪音、泄油污染環(huán)境、氣管爆裂危險等問題。
      【專利說明】數(shù)控輪胎螺母拆裝機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 各型卡車輪胎螺母安裝或拆卸。
      【背景技術(shù)】
      [0002]各型卡車輪胎螺母安裝、拆卸依靠人力或氣動風(fēng)炮。
      [0003]依靠人力安裝、拆卸卡車輪胎螺母是重體力工作,且工作效率極低;依靠氣動風(fēng)炮安裝、拆卸卡車輪胎螺母,則不僅需手提15公斤風(fēng)炮工作、承受高度震動、爆破噪音,還必須另外配備大功率空氣壓縮機(jī)和數(shù)十米高壓氣管,如此增加了空氣壓縮機(jī)噪音、泄油污染及高壓氣管偶有爆裂傷人的危險。
      [0004]依靠氣動風(fēng)炮安裝、拆卸卡車輪胎螺母,還由于風(fēng)炮和另外配備的大功率空氣壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,時有故障,數(shù)十米高壓氣管偶有爆裂,均增加了維護(hù)時間、成本,降低了工作效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實用新型公開了一種數(shù)控輪胎螺母拆裝機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)重體力、低效、或繁雜和噪音、泄油污染環(huán)境、氣管爆裂危險等問題。
      [0006]本實用新型是一種數(shù)控輪胎螺母拆裝機(jī),包括電動機(jī)、傳動箱總成、“JM810”數(shù)字控制器、作業(yè)桿總成、機(jī)架總成。其特征在于:采用電動機(jī)、傳動箱總成、作業(yè)桿總成、機(jī)架總成,外購的定型產(chǎn)品“JM810”數(shù)字控制器。
      [0007]本實用新型采用電動機(jī)作為動力來源,配以慣性沖擊裝置,結(jié)構(gòu)簡單,且移動輕便、靈活,減輕了工作強(qiáng)度,避免了繁雜和噪音、泄油污染環(huán)境、氣管爆裂危險危險等問題。
      [0008]本實用新型的傳動箱總成包括電動機(jī)、電動機(jī)皮帶輪、傳動皮帶、慣性沖擊輪、慣性輪軸承、傳動銷、傳動凸輪、作業(yè)桿、作業(yè)桿前軸承、作業(yè)桿后軸承平鍵等。其特征在于:電動機(jī)通過電動機(jī)皮帶輪、傳動皮帶驅(qū)動慣性沖擊輪旋轉(zhuǎn);慣性沖擊輪上裝有傳動銷;慣性沖擊輪依靠2個慣性輪軸承套裝在作業(yè)桿上;傳動凸輪使用平鍵裝在作業(yè)桿上;作業(yè)桿依靠作業(yè)桿前軸承、作業(yè)桿后軸承裝在機(jī)架上。本實用新型的傳動箱總成將電動機(jī)的平順轉(zhuǎn)矩通過慣性沖擊輪轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊轉(zhuǎn)矩,因此省力、高效。
      [0009]本實用新型的作業(yè)桿包括作業(yè)桿和萬向節(jié),作業(yè)桿前端鉸接萬向節(jié),萬向節(jié)另一端套接輪胎螺母套筒,用于方便、快捷套接輪胎螺母(工件)。
      [0010]本實用新型配備的外購定型產(chǎn)品“ JM810 ”數(shù)字控制器安裝在傳動箱左側(cè),用以編輯程序,實現(xiàn)本實用新型作業(yè)桿及萬向節(jié)的正轉(zhuǎn)及反復(fù)沖擊;反轉(zhuǎn)及反復(fù)沖擊;沖擊力設(shè)定;沖擊次數(shù)設(shè)定;沖擊過載保護(hù)等功能,使本實用新型進(jìn)一步省力、高效。
      [0011]本實用新型的機(jī)架總成裝有膠輪和轉(zhuǎn)向輪,便于隨意輕松移動本實用新型。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖,其中含傳動箱總成的局部剖視圖。[0013]圖2為本實用新型立體示意圖,其中有傳動箱總成結(jié)構(gòu)圖。
      [0014]圖中:1傳動箱總成、2“JM810”數(shù)字控制器、3傳動凸輪、4作業(yè)桿前軸承、5平鍵、6作業(yè)桿、7萬向節(jié)、8慣性輪軸承、9作業(yè)桿后軸承、10慣性沖擊輪、11機(jī)架總成、12電動機(jī)、13電動機(jī)皮帶輪、14傳動皮帶、15傳動銷、16膠輪、17轉(zhuǎn)向輪、18輪胎螺母套筒。
      [0015]【具體實施方式】
      [0016]以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的實施例。
      [0017]如圖所示,本實用新型包括傳動箱總成1、“JM810”數(shù)字控制器2、傳動凸輪3、作業(yè)桿前軸承4、平鍵5、作業(yè)桿6、萬向節(jié)7、慣性輪軸承8、作業(yè)桿后軸承9、慣性沖擊輪10、機(jī)架總成11、電動機(jī)12、電動機(jī)皮帶輪13、傳動皮帶14、傳動銷15、膠輪16、轉(zhuǎn)向輪17、輪胎螺母套筒18。
      [0018]如圖所示,本實用新型電動機(jī)12安裝在機(jī)架總成11內(nèi),電動機(jī)皮帶輪13裝在電動機(jī)12轉(zhuǎn)軸上;本實用新型工作時,電動機(jī)皮帶輪13經(jīng)由傳動皮帶14將轉(zhuǎn)矩傳向慣性沖擊輪10,當(dāng)慣性沖擊輪10旋轉(zhuǎn)一定角度(最大小于360度)時,裝在其上的傳動銷15就帶動傳動凸輪3 —起旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動作業(yè)桿6、萬向節(jié)7、輪胎螺母套筒18旋轉(zhuǎn)。
      [0019]“JM810”數(shù)字控制器2的工作程序由操作者設(shè)定,操作者根據(jù)輕、重型卡車類別,在“JM810”數(shù)字控制器2上設(shè)定正、反轉(zhuǎn)(即安裝或拆卸)、沖擊轉(zhuǎn)矩(電流)、沖擊次數(shù)程序后,推動機(jī)架總成11,帶動膠輪16、轉(zhuǎn)向輪17,輕松移動本實用新型至卡車輪邊,將作業(yè)桿
      6、萬向節(jié)7、輪胎螺母套筒18對準(zhǔn)裝在卡車上的輪胎螺母,啟動“ JM810”數(shù)字控制器2,則“JM810”數(shù)字控制器2按操作者設(shè)定的程序向電動機(jī)12發(fā)出指令,電動機(jī)12帶動電動機(jī)皮帶輪13旋轉(zhuǎn),進(jìn)行轉(zhuǎn)矩傳送,轉(zhuǎn)矩傳送路線:傳動皮帶14 —慣性沖擊輪10 —傳動銷15 —傳動凸輪3 —作業(yè)桿6 —萬向節(jié)7 —輪胎螺母套筒18 —輪胎螺母。當(dāng)拆卸的輪胎螺母很緊,而電動機(jī)12順轉(zhuǎn)停滯時,“JM810”數(shù)字控制器2感應(yīng)到電動機(jī)12的電流增大,即指令電動機(jī)12反向旋轉(zhuǎn)3秒鐘,之后再順轉(zhuǎn),則帶動慣性沖擊輪10、傳動銷15,對傳動凸輪3、作業(yè)桿6、萬向節(jié)7、輪胎螺母套筒18、輪胎螺母進(jìn)行爆發(fā)式的慣性力沖擊,如此周而復(fù)始,直至松脫輪胎螺母;反之亦然,當(dāng)安裝輪胎螺母不夠緊,而電動機(jī)12旋轉(zhuǎn)停滯時,“JM810”數(shù)字控制器2感應(yīng)到電動機(jī)12的電流增大,立即指令電動機(jī)12反向旋轉(zhuǎn)3秒鐘,之后再正轉(zhuǎn),則帶動慣性沖擊輪10、傳動銷15,對傳動凸輪3、作業(yè)桿6、萬向節(jié)7、輪胎螺母套筒18、輪胎螺母進(jìn)行爆發(fā)式的慣性力沖擊,如此周而復(fù)始,直至達(dá)到設(shè)定的沖擊次數(shù),旋緊輪胎螺母。
      【權(quán)利要求】
      1.數(shù)控輪胎螺母拆裝機(jī),包括傳動箱總成、“JM810”數(shù)字控制器、傳動凸輪、作業(yè)桿前軸承、平鍵、作業(yè)桿、萬向節(jié)、慣性輪軸承、作業(yè)桿后軸承、慣性沖擊輪、機(jī)架總成、電動機(jī)、電動機(jī)皮帶輪、傳動皮帶、傳動銷、膠輪、轉(zhuǎn)向輪。
      2.慣性沖擊輪上裝有傳動銷;慣性沖擊輪依靠2個慣性輪軸承套裝在作業(yè)桿上;傳動凸輪使用平鍵裝在作業(yè)桿上;作業(yè)桿依靠作業(yè)桿前軸承、作業(yè)桿后軸承裝在機(jī)架上。
      3.根據(jù)權(quán)利I所述的數(shù)控輪胎螺母拆裝機(jī),包括作業(yè)桿和萬向節(jié),其特征在于:作業(yè)桿前端鉸接萬向節(jié)。
      【文檔編號】B23P19/06GK203649888SQ201320873123
      【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年2月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月8日
      【發(fā)明者】陳國雄 申請人:福州聚升汽車銷售服務(wù)有限公司
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