小口徑凸制異徑多通管的成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及管材成型【技術領域】，公開了一種小口徑凸制異徑多通管的成型裝置，包括用于夾持無縫管工件的夾具裝置，置于無縫管工件內側的液壓設備，設于液壓設備上的推頭，所述液壓設備用于驅動推頭作上下垂直移動，該成型裝置還包括設于推頭與無縫管工件之間并用于對推頭的上下垂直移動進行導向的導向裝置。本實用新型采用液壓設備和推頭的頂出成型方案，相對于現(xiàn)有的拔制成型方案來說提高了產品的質量。
【專利說明】小口徑凸制異徑多通管的成型裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管材成型【技術領域】，更具體的說，特別涉及一種小口徑凸制異徑多通管的成型裝置。
【背景技術】
[0002]小口徑凸制異徑多通管的成型裝置廣泛應用于各種行業(yè)中，如大型煤制油反應器上，目前，一般的無縫凸制多通管制造企業(yè)普遍采用拔制生產工藝，在產品的技術要求不高的情況下，可以采用現(xiàn)有的生產工藝，一旦產品的技術條件要求高，特別是小口徑凸制的異徑多孔技術條件就達不到產品的質量要求。普遍存在的缺點是:產品質量在口徑公差、相鄰及任意兩孔距離公差，凸管內徑、外徑、壁厚、凸管高度、偏移均達不到要求。因此需要設計一種新型的小口徑凸制異徑多通管的成型裝置。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術中存在的技術問題，提供一種小口徑凸制異徑多通管的成型裝置。
[0004]為了解決以上提出的問題，本實用新型采用的技術方案為:小口徑凸制異徑多通管的成型裝置，包括用于夾持無縫管工件的夾具裝置，置于無縫管工件內側的液壓設備，設于液壓設備上的推頭，所述液壓設備用于驅動推頭作上下垂直移動，該成型裝置還包括設于推頭與無縫管工件之間并用于對推頭的上下垂直移動進行導向的導向裝置。
[0005]根據本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述夾具裝置包括分別設于無縫管工件上下兩側的上夾具和下夾具。
[0006]根據本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述上夾具上還設有與無縫管工件的外表面連通的孔狀的加熱區(qū)。
[0007]根據本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述導向裝置包括活動的設于無縫管工件上的定位軸銷，該定位軸銷還固定于推頭的上表面。
[0008]根據本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述的推頭為半球形推頭。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于:本實用新型采用液壓設備和推頭的頂出成型方案，相對于現(xiàn)有的拔制成型方案來說提高了產品的質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的小口徑凸制異徑多通管的成型裝置的主視結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的小口徑凸制異徑多通管的成型裝置的側視結構示意圖。
[0012]圖3為采用本實用新型的小口徑凸制異徑多通管的成型裝置加工的多通管的主視圖。
[0013]圖4為采用本實用新型的小口徑凸制異徑多通管的成型裝置加工的多通管的右視圖。[0014]附圖標記說明:1、上夾具，2、定位軸銷，3、推頭，4、無縫管工件，5、液壓設備，6、下夾具，7、加熱區(qū)。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0016]參閱圖1-圖2所示，本實用新型提供的小口徑凸制異徑多通管的成型裝置，包括用于夾持無縫管工件4的夾具裝置，置于無縫管工件4內側的液壓設備5，設于液壓設備5上的推頭3，其中，所述液壓設備5用于驅動推頭3作上下垂直移動，并且，該成型裝置還包括設于推頭3與無縫管工件4之間并用于對推頭3的上下垂直移動進行導向的導向裝置。
[0017]上述的液壓設備5可以采用液壓缸等液壓設備，在工作時，液壓設備5驅動推頭3對無縫管工件4的內側進行頂壓，使無縫管工件4產生擠壓變形進而產生凸制孔，其中，導向裝置的作用是保證推頭3的上下垂直移動，以免發(fā)生偏移而影響通管的尺寸，本實用新型中所采用的導向裝置包括活動的設于無縫管工件4上的定位軸銷2，該定位軸銷2還固定于推頭3的上表面。
[0018]在本實用新型中，所述的夾具裝置包括分別設于無縫管工件4上下兩側的上夾具I和下夾具6。
[0019]在本實用新型中，所述的上夾具I上還設有與無縫管工件4的外表面連通的孔狀的加熱區(qū)7，外界的加熱設備可通過加熱區(qū)7對無縫管工件4的外表面進行加熱，這樣進一步方便了液壓設備5驅動推頭3對無縫管工件4的內側進行頂壓和成型。
[0020]為了提高對無縫管工件4的內側進行頂壓效果，選用所述的推頭3為半球形推頭。
[0021]本實用新型的成型裝置的工作原理為:先將無縫管工件4按圖紙標定的技術要求確定凸制翻孔的尺寸，劃線鉆孔、定位銷軸2根據鉆孔尺寸確定銷軸外徑配合尺寸，其目的是確保液壓設備5垂直于鉆孔中心，保證凸制翻孔能滿足圖紙的技術要求。上夾具I和下夾具6的作用一是控制無縫管工件4的外形尺寸，二是控制加熱區(qū)7的加熱范圍，三是防止無縫管工件4由于局部加熱而造成主體的變形。
[0022]在上述的條件確認后，采用外界的加熱設備通過加熱區(qū)7對無縫管工件4的外表面進行加熱，為防止無縫管工件4 (白鋼)溫升發(fā)生物理變化，加熱方法采用氣體快速升溫法，即在加熱區(qū)7中由外緣向中心迅速加熱，同時采用紅外測量儀測量溫度(IlOO0C ±30°C)迅速啟動液壓設備5頂孔(100mm/s)迅速回程，同時將一定型心棒插入孔中，同時向胎具內大量注水，使之急速冷卻定型，確認定型后頂出定型心棒，凸制孔完成。
[0023]圖3和圖4為采用本實用新型的小口徑凸制異徑多通管的成型裝置加工的多通管的結構圖，在成型后的凸制孔可達到的技術指標為:1、應避免磕碰、劃傷，且直線度允差不大于4_。2、圓度偏差不大于1.2mm,壁厚公差為一 0.5?2_。3、凸制孔與無縫管工件4接觸表面的圓弧及及坡口表面應進行100%滲透檢測，按JB/T4730.5 一 2005中I級要求合格。4、成型后，將無縫管工件4放置在平臺上，檢查相鄰兩孔之間的距離偏差為±lmm。任意兩孔之間的距離偏差為±2mm，檢查拔孔的平面度，即拔孔并加工后的Φ45Χ3.5端口應在同一水平面上，偏差為±lmm。5、無縫管工件4內外表面酸洗鈍化處理，采用藍點法檢查，無藍點為合格。[0024]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.小口徑凸制異徑多通管的成型裝置，其特征在于:包括用于夾持無縫管工件(4)的夾具裝置，置于無縫管工件(4)內側的液壓設備(5)，設于液壓設備(5)上的推頭(3)，所述液壓設備(5 )用于驅動推頭(3 )作上下垂直移動，該成型裝置還包括設于推頭(3 )與無縫管工件(4)之間并用于對推頭(3)的上下垂直移動進行導向的導向裝置。
2.根據權利要求1所述的小口徑凸制異徑多通管的成型裝置，其特征在于:所述夾具裝置包括分別設于無縫管工件(4 )上下兩側的上夾具(I)和下夾具(6 )。
3.根據權利要求2所述的小口徑凸制異徑多通管的成型裝置，其特征在于:所述上夾具(I)上還設有與無縫管工件(4)的外表面連通的孔狀的加熱區(qū)(7)。
4.根據權利要求1所述的小口徑凸制異徑多通管的成型裝置，其特征在于:所述導向裝置包括活動的設于無縫管工件(4)上的定位軸銷(2)，該定位軸銷(2)還固定于推頭(3)的上表面。
5.根據權利要求1?4任一項所述的小口徑凸制異徑多通管的成型裝置，其特征在于:所述的推頭(3)為半球形推頭。
【文檔編號】B21D37/12GK203621206SQ201320874831
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月29日 優(yōu)先權日:2013年12月29日
【發(fā)明者】陳萬金, 祝玉輝, 顧眾業(yè) 申請人:營口市四方金屬管業(yè)有限公司