立式自動進給多孔鉆床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種立式自動進給多孔鉆床，包括工作臺，工作臺上設(shè)有底座，底座的中間設(shè)有定位臺，底座的四個腳均設(shè)有第一立柱，四個第一立柱與隔板相連，隔板的四個腳上均設(shè)有第二立柱，四個第二立柱均與變速箱裝置相連，變速箱裝置上設(shè)有電機，變速箱裝置的下部設(shè)有切削裝置，隔板上設(shè)有與切削裝置的刀頭相對應(yīng)的進刀孔，變速箱裝置旁設(shè)有控制箱，工作臺的后部設(shè)有兩個左右放置的鉆孔裝置。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，提高工作效率，保證尺寸精度的優(yōu)點。
【專利說明】立式自動進給多孔鉆床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉆床，特別是一種立式自動進給多孔鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)加工中經(jīng)常會涉及到鉆孔、攻絲等，鉆床為首選的鉆孔以及攻絲設(shè)備，現(xiàn)有的鉆床一般都是一個軸頭，因此只能有一個鉆頭進行鉆孔之類的工作，且在鉆孔之前需要先對工件上的每個預(yù)鉆點進行劃線、打沖，以避免打孔時出現(xiàn)的大尺寸誤差，但這樣還是會存在小范圍的尺寸誤差，不能保證尺寸精度，且降低打孔效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，提高工作效率，保證尺寸精度的立式自動進給多孔鉆床。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種立式自動進給多孔鉆床，包括工作臺，工作臺上設(shè)有底座，底座的中間設(shè)有定位臺，底座的四個腳均設(shè)有第一立柱，四個第一立柱與隔板相連，隔板的四個腳上均設(shè)有第二立柱，四個第二立柱均與變速箱裝置相連，變速箱裝置上設(shè)有電機，變速箱裝置的下部設(shè)有切削裝置，隔板上設(shè)有與切削裝置的刀頭相對應(yīng)的進刀孔，變速箱裝置旁設(shè)有控制箱，工作臺的后部設(shè)有兩個左右放置的鉆孔裝置。
[0005]本發(fā)明的進一步改進在于:所述鉆孔裝置包括兩個固定在定位臺后部的鉆頭裝置，每個鉆頭裝置均通過管道與油壓系統(tǒng)相連。
[0006]本發(fā)明的進一步改進在于:所述油壓系統(tǒng)為可變?nèi)萘咳~片泵。
[0007]本發(fā)明的進一步改進在于:所述管道上設(shè)有用于調(diào)節(jié)鉆孔裝置進刀速度的流量控制閥。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:采用油壓動力，通過流量控制閥來調(diào)節(jié)鉆孔裝置的進刀速度，調(diào)速容易，進刀平穩(wěn)，油壓系統(tǒng)采用可變?nèi)萘咳~片泵，噪聲小，溫度低，運轉(zhuǎn)較為順滑，控制箱采用PLC控制，故障率較低，維修簡易，通過采用多空鉆，將各孔之間的尺寸進行嚴格控制，從而保證了孔尺寸精度，且提高了工作效率。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標號:1-工作臺、2-底座、3-第一立柱、4-隔板、5-第二立柱、6-變速箱裝置、7-電機、8-切削裝置、9-進刀孔、10-控制箱、11-定位臺、12-油壓系統(tǒng)、13-流量控制泵、14-鉆頭裝置。
[0010]【具體實施方式】:
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0011]如圖1示出了本發(fā)明一種立式自動進給多孔鉆床的【具體實施方式】，包括工作臺1，工作臺I上設(shè)有底座2，底座2的中間設(shè)有定位臺11，底座2的四個腳均設(shè)有第一立柱3，四個第一立柱3與隔板4相連，隔板4的四個腳上均設(shè)有第二立柱5，四個第二立柱5均與變速箱裝置6相連，變速箱裝置6上設(shè)有電機7，變速箱裝置6的下部設(shè)有切削裝置8，隔板4上設(shè)有與切削裝置8的刀頭相對應(yīng)的進刀孔9，變速箱裝置6旁設(shè)有控制箱10，工作臺I的后部設(shè)有兩個左右放置的鉆孔裝置，鉆孔裝置包括兩個固定在定位臺11后部的鉆頭裝置14，每個鉆頭裝置14均通過管道與油壓系統(tǒng)12相連，油壓系統(tǒng)12為可變?nèi)萘咳~片泵，管道上設(shè)有用于調(diào)節(jié)鉆孔裝置進刀速度的流量控制閥13。
[0012]本發(fā)明所述的多孔鉆床采用油壓動力，通過流量控制閥13來調(diào)節(jié)鉆孔裝置的進刀速度，調(diào)速容易，進刀平穩(wěn)，油壓系統(tǒng)采用可變?nèi)萘咳~片泵，噪聲小，溫度低，運轉(zhuǎn)較為順滑，控制箱10采用PLC控制，故障率較低，維修簡易。
【權(quán)利要求】
1.一種立式自動進給多孔鉆床，包括工作臺(I )，其特征在于:所述工作臺(I)上設(shè)有底座(2)，所述底座(2)的中間設(shè)有定位臺(11)，所述底座(2)的四個腳均設(shè)有第一立柱(3)，四個所述第一立柱(3)與隔板(4)相連，所述隔板(4)的四個腳上均設(shè)有第二立柱(5)，四個所述第二立柱(5)均與變速箱裝置(6)相連，所述變速箱裝置(6)上設(shè)有電機(7)，所述變速箱裝置(6)的下部設(shè)有切削裝置(8)，所述隔板(4)上設(shè)有與所述切削裝置(8)的刀頭相對應(yīng)的進刀孔(9)，所述變速箱裝置(6)旁設(shè)有控制箱(10)，所述工作臺(I)的后部設(shè)有兩個左右放置的鉆孔裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述立式自動進給多孔鉆床，其特征在于:所述鉆孔裝置包括兩個固定在所述定位臺(11)后部的鉆頭裝置(14)，每個所述鉆頭裝置(14)均通過管道與油壓系統(tǒng)(12)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述立式自動進給多孔鉆床，其特征在于:所述油壓系統(tǒng)(12)為可變?nèi)萘咳~片泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述立式自動進給多孔鉆床，其特征在于:所述管道上設(shè)有用于調(diào)節(jié)鉆孔裝置進刀速度的流量控制閥(13 )。
【文檔編號】B23B39/16GK103962603SQ201410211862
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】蔡國明, 陶宗躍, 許成, 張建新 申請人:江蘇遠中電機股份有限公司