螺柱焊槍中帶離合連接功能的動鐵芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺柱焊槍中帶離合連接功能的動鐵芯結(jié)構(gòu)，在動鐵芯前端部設(shè)有軸向的連接孔，在動鐵芯前端固設(shè)有連接擋片，在連接擋片上活動套設(shè)有鎖緊罩，復(fù)位殼體將鎖緊罩、連接擋片和動鐵芯的前端罩蓋在復(fù)位殼體的中間空腔中，動鐵芯后端穿過復(fù)位殼體后端透孔后伸出復(fù)位殼體外，復(fù)位殼體、鎖緊罩上分別設(shè)置有與連接孔相對應(yīng)的第一通孔和第二通孔；所述的鎖緊罩中設(shè)置有第二空腔，在鎖緊罩的后端設(shè)置有使第二空腔半敞開半封閉的遮擋片，遮擋片將連接擋片擋在鎖緊罩的第二空腔中；在復(fù)位殼體中設(shè)置有復(fù)位結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點是：在螺柱稍長時仍能夠保證提升間隙維持不變并進行正常的焊接引弧作業(yè)。
【專利說明】螺柱焊槍中帶離合連接功能的動鐵芯結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及螺柱焊槍，尤其涉及到螺柱焊槍中帶離合連接功能的動鐵芯結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前常見的螺柱焊槍中的主軸體與動鐵芯首尾固定連接為一體，在實際使用時，主軸體活動設(shè)置在焊槍殼體內(nèi)腔的前部，主軸體前端與用以安裝螺柱的一體式夾頭座相連接，在焊槍殼體內(nèi)腔中的尾部固定設(shè)置有固定套，動鐵芯尾端從固定套前端插入、并能在固定套中軸向滑動，連接為一體的主軸體和動鐵芯能在焊槍殼體內(nèi)腔中沿軸向前后運動，在固定套中設(shè)置有用以驅(qū)動動鐵芯的線圈，靜鐵芯的前端從固定套的尾端插入、并安裝在固定套尾端，在動鐵芯與靜鐵芯之間留有間隙，該間隙稱為提升間隙，提升間隙是保證螺柱焊槍焊接時產(chǎn)生電弧的一個重要因素。
[0003]開始焊接工作前，在焊槍殼體的前端套設(shè)一個鋁套，鋁套的前端和裝夾在一體式夾頭座中的螺柱的前端都抵壓在焊接板件上，焊接時，給固定套中的線圈通電，驅(qū)動動鐵芯往固定套內(nèi)縮回，動鐵芯帶動主軸體及螺柱一起向靜鐵芯靠攏，螺柱在向靜鐵芯移動靠攏的過程中與焊接板件之間產(chǎn)生間隙并產(chǎn)生焊接電弧。
[0004]上述結(jié)構(gòu)存在的主要缺點是:由于主軸體與動鐵芯首尾固定連接為一體，因此當因加工誤差等因素使得螺柱的實際長度稍長時，在鋁套前端和螺柱前端一起抵壓在焊接板件后，長出的那段螺柱會推動主軸體并使動鐵芯一同向后端滑動，使動鐵芯與靜鐵芯間的提升間隙變小，從而使焊接引弧時的引弧距離縮短，容易出現(xiàn)無法引弧的現(xiàn)象，大大降低了焊接的合格率，焊接效果比較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所需解決的技術(shù)問題是:提供一種=能夠與主軸體離合連接、從而當螺柱長度稍長時仍能保證提升間隙維持不變的螺柱焊槍中帶離合連接功能的動鐵芯結(jié)構(gòu)。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:所述的螺柱焊槍中帶離合連接功能的動鐵芯結(jié)構(gòu)，包括:動鐵芯，在動鐵芯前端部設(shè)置有軸向的連接孔，在動鐵芯前端固定設(shè)置有連接擋片，在連接擋片上活動套設(shè)有鎖緊罩，在動鐵芯前端部套裝有帶中間空腔的復(fù)位殼體，鎖緊罩、連接擋片和動鐵芯的前端均設(shè)置在復(fù)位殼體的中間空腔中，動鐵芯的后端活動穿過復(fù)位殼體后端的透孔后伸出復(fù)位殼體外，在復(fù)位殼體的前端側(cè)壁上以及鎖緊罩上分別設(shè)置有與連接孔相對應(yīng)的第一通孔和第二通孔；所述的鎖緊罩中設(shè)置有第二空腔，在鎖緊罩的后端設(shè)置有使第二空腔半敞開半封閉的遮擋片，遮擋片將連接擋片擋在鎖緊罩的第二空腔中，使鎖緊罩能相對連接擋片傾斜但連接擋片又不會掉出第二空腔，并且當鎖緊罩相對連接擋片傾斜時第二通孔的中心軸線相對連接孔的中心軸線傾斜偏置；在復(fù)位殼體中設(shè)置有能使鎖緊罩抵靠在復(fù)位殼體前端側(cè)壁上的復(fù)位結(jié)構(gòu)，并且當鎖緊罩抵靠在復(fù)位殼體前端側(cè)壁上時，伸入至第二通孔和連接孔中的主軸體尾端的驅(qū)動軸能順暢地在連接孔中軸向運動。
[0007]進一步地，前述的螺柱焊槍中帶離合連接功能的動鐵芯結(jié)構(gòu)，其中，所述的復(fù)位結(jié)構(gòu)為:套設(shè)在動鐵芯上的復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的兩端分別抵靠在鎖緊罩和復(fù)位殼體后端側(cè)壁上，在復(fù)位彈簧的作用下鎖緊罩抵靠在復(fù)位殼體前端側(cè)壁上。
[0008]進一步地，前述的螺柱焊槍中帶離合連接功能的動鐵芯結(jié)構(gòu)，其中，所述的復(fù)位殼體的結(jié)構(gòu)包括:一端封閉一端敞開的柱體狀殼體，殼體后蓋將柱體狀殼體的敞開口封蓋住，從而將鎖緊罩、連接擋片和動鐵芯的前端罩蓋在柱體狀殼體的的中間空腔中，動鐵芯的后端活動穿過殼體后蓋上的透孔后伸出柱體狀殼體外。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:在螺柱焊槍中使用所述的動鐵芯結(jié)構(gòu)，當長度稍長的螺柱推動主軸體向后端運動時能保證動鐵芯的位置維持不變，從而保證提升間隙不變，并且在動鐵芯受驅(qū)動力向后端運動時又能夠使王軸體隨動鐵芯一冋軸向運動完成提升引弧作業(yè)，這樣，就能夠保證焊接引弧的距離維持不變，焊接后的焊腳高度基本一致且不會出現(xiàn)無法引弧現(xiàn)象，焊接質(zhì)量好且焊接的合格率高，基本不需要返工，大大提高了焊接效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明所述的螺柱焊槍中帶離合連接功能的動鐵芯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中六-八剖視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是主軸體尾段驅(qū)動軸能在連接孔中自由軸向滑動的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是主軸體尾段驅(qū)動軸與動鐵芯相互鎖緊的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實施例對本發(fā)明所述的技術(shù)方案作進一步詳細的說明。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明所述的螺柱焊槍中帶離合連接功能的動鐵芯結(jié)構(gòu)，包括:動鐵芯2，在動鐵芯2的前端部設(shè)置有軸向的連接孔21，在動鐵芯2的前端固定設(shè)置有連接擋片22，在實際生產(chǎn)中連接擋片22可以與動鐵芯2 —體成形。在連接擋片22上活動套設(shè)有鎖緊罩3，在動鐵芯2前端部套裝有帶中間空腔4的復(fù)位殼體，鎖緊罩3、連接擋片22和動鐵芯2的前端均設(shè)置在復(fù)位殼體的中間空腔4中，動鐵芯2的后端穿過復(fù)位殼體后端的透孔后伸出復(fù)位殼體外，在復(fù)位殼體的前端側(cè)壁411上、以及鎖緊罩3上分別設(shè)置有與連接孔21相對應(yīng)的第一通孔410和第二通孔310 ；所述的鎖緊罩3中設(shè)置有第二空腔，在鎖緊罩3的后端設(shè)置有使第二空腔半敞開半封閉的遮擋片31，遮擋片31將連接擋片22擋在鎖緊罩3的第二空腔中，使鎖緊罩3能相對連接擋片22傾斜但連接擋片22又不會掉出第二空腔，并且當鎖緊罩3相對連接擋片22傾斜時第二通孔310的中心軸線相對連接孔21的中心軸線傾斜偏置；在復(fù)位殼體中設(shè)置有能使鎖緊罩3抵靠在復(fù)位殼體前端側(cè)壁411上、并且當鎖緊罩3抵靠在復(fù)位殼體前端側(cè)壁411上時，伸入至第二通孔310和連接孔21中的主軸體尾端的驅(qū)動軸11能順暢地在連接孔21中軸向運動的復(fù)位結(jié)構(gòu)。本實施例中所述的復(fù)位結(jié)構(gòu)為:套設(shè)在動鐵芯2上的復(fù)位彈簧5，復(fù)位彈簧5的兩端分別抵靠在鎖緊罩3和復(fù)位殼體后端側(cè)壁上，在復(fù)位彈簧5的作用下鎖緊罩3抵靠在復(fù)位殼體前端側(cè)壁411上。
[0016]本實施例中如圖1所示，所述的復(fù)位殼體的結(jié)構(gòu)包括:一端封閉一端敞開的柱體狀殼體41，殼體后蓋42將柱體狀殼體41的敞開口封蓋住，從而將鎖緊罩3、連接擋片22和動鐵芯2的前端罩蓋在柱體狀殼體41的中間空腔4中，動鐵芯2的后端活動穿過殼體后蓋42上的透孔后伸出柱體狀殼體41外。
[0017]在實際使用時，主軸體1和動鐵芯2均裝配在焊槍殼體中。主軸體1活動安裝在焊槍殼體的前部，主軸體前端與用以安裝螺柱的一體式夾頭座相連接，主軸體尾段驅(qū)動軸11穿過第一通孔410、鎖緊罩3上的第二通孔310后插入連接孔21中，柱體狀殼體41也固定設(shè)置在焊槍殼體中，動鐵芯2后端設(shè)置在焊槍殼體尾部的帶線圈的固定套中。開始焊接工作前，先在焊槍頭部套設(shè)鋁套，然后將螺柱塞入一體式夾頭座內(nèi)，再將焊槍槍頭朝下使鋁套和螺柱的前端都抵壓在焊接板件上，當螺柱的實際長度稍長時，長出的那段螺柱會推壓主軸體1向后端滑動，此時主軸體尾段驅(qū)動軸11也會向連接孔21的后端滑動，這樣雖然主軸體1有向后的位移而動鐵芯2卻不會發(fā)生移動，也就是說動鐵芯2的位置不會因螺柱存在加工誤差而發(fā)生改變，從而能保證提升間隙維持不變。焊接時，給固定套中的線圈通電，給動鐵芯2施加驅(qū)動力拉動動鐵芯2向后端運動，如圖4所示，此時鎖緊罩3在復(fù)位彈簧5的彈力和動鐵芯2的拉力作用下，鎖緊罩3有脫離連接擋片22的趨勢，而遮擋片31會擋住連接擋片22阻止鎖緊罩3脫離連接擋片22，這會使鎖緊罩3上未被遮擋片31擋住的部分向前傾斜，使第二通孔310的中心軸線相對連接孔21的中心軸線傾斜偏置，從而使鎖緊罩3壓緊在主軸體尾段的驅(qū)動軸11上，此時，傾斜的鎖緊罩3與主軸體尾段驅(qū)動軸11之間通過摩擦力將主軸體尾段驅(qū)動軸11鎖緊在連接孔21中，迫使主軸體1和動鐵芯2 —起向后端滑動，從而將螺柱提升以產(chǎn)生電弧，使焊接板件和螺柱之間形成熔池。形成熔池后使線圈斷電使施加在動鐵芯2上的驅(qū)動力消失，動鐵芯2會在復(fù)位彈簧5的作用下回復(fù)至原位，與此同時鎖緊罩3也在復(fù)位彈簧5的彈力作用下重新抵靠在柱體狀殼體41的前端側(cè)壁411上，使鎖緊罩3上的第二通孔310回復(fù)原位不再壓迫主軸體尾段驅(qū)動軸11，這樣插入第二通孔310和連接孔21中的主軸體尾段驅(qū)動軸11又可以不受約束的在連接孔21中自由地軸向滑動了，不受約束的主軸體尾段驅(qū)動軸11就不會阻礙主軸體1回復(fù)原位，這樣就能保證主軸體1和螺柱及時壓向焊接板件直至形成焊接接頭。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點是:在螺柱焊槍中重視所述的動鐵芯結(jié)果，當長度稍長的螺柱推動主軸體1向后端運動時能保證動鐵芯2的位置維持不變，從而保證提升間隙不變，并且在動鐵芯2受驅(qū)動力向后端運動時又能夠使王軸體1隨動鐵芯2 —冋軸向運動完成提升引弧作業(yè)，這樣，就能夠保證焊接引弧的距離維持不變，焊接后的焊腳高度基本一致且不會出現(xiàn)無法引弧現(xiàn)象，焊接質(zhì)量好且焊接的合格率高，基本不需要返工，大大提高了焊接效率。
【權(quán)利要求】
1.螺柱焊槍中帶離合連接功能的動鐵芯結(jié)構(gòu)，包括:動鐵芯，其特征在于:在動鐵芯前端部設(shè)置有軸向的連接孔，在動鐵芯前端固定設(shè)置有連接擋片，在連接擋片上活動套設(shè)有鎖緊罩，在動鐵芯前端部套裝有帶中間空腔的復(fù)位殼體，鎖緊罩、連接擋片和動鐵芯的前端均設(shè)置在復(fù)位殼體的中間空腔中，動鐵芯的后端活動穿過復(fù)位殼體后端的透孔后伸出復(fù)位殼體外，在復(fù)位殼體的前端側(cè)壁上以及鎖緊罩上分別設(shè)置有與連接孔相對應(yīng)的第一通孔和第二通孔；所述的鎖緊罩中設(shè)置有第二空腔，在鎖緊罩的后端設(shè)置有使第二空腔半敞開半封閉的遮擋片，遮擋片將連接擋片擋在鎖緊罩的第二空腔中，使鎖緊罩能相對連接擋片傾斜但連接擋片又不會掉出第二空腔，并且當鎖緊罩相對連接擋片傾斜時第二通孔的中心軸線相對連接孔的中心軸線傾斜偏置；在復(fù)位殼體中設(shè)置有能使鎖緊罩抵靠在復(fù)位殼體前端側(cè)壁上的復(fù)位結(jié)構(gòu)，并且當鎖緊罩抵靠在復(fù)位殼體前端側(cè)壁上時，伸入至第二通孔和連接孔中的主軸體尾端的驅(qū)動軸能順暢地在連接孔中軸向運動。
2.按照權(quán)利要求1所述的螺柱焊槍中帶離合連接功能的動鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的復(fù)位結(jié)構(gòu)為:套設(shè)在動鐵芯上的復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的兩端分別抵靠在鎖緊罩和復(fù)位殼體后端側(cè)壁上，在復(fù)位彈簧的作用下鎖緊罩抵靠在復(fù)位殼體前端側(cè)壁上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的螺柱焊槍中帶離合連接功能的動鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的復(fù)位殼體的結(jié)構(gòu)包括:一端封閉一端敞開的柱體狀殼體，殼體后蓋將柱體狀殼體的敞開口封蓋住，從而將鎖緊罩、連接擋片和動鐵芯的前端罩蓋在柱體狀殼體的的中間空腔中，動鐵芯的后端活動穿過殼體后蓋上的透孔后伸出柱體狀殼體外。
【文檔編號】B23K9/20GK104308329SQ201410498730
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】顧紅剛, 顧鑫 申請人:蘇州夢之捷焊接技術(shù)有限公司