一種聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜及其沖殼方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于鋰離子電池【技術領域】，尤其涉及一種聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜，包括鋁塑膜本體及設置于所述鋁塑膜本體的凹槽，所述凹槽包括第一凹槽及與所述第一凹槽平行設置的第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的一端或兩端均設置有斜坡。本發(fā)明能夠使電芯體與鋁塑膜的第一凹槽和第二凹槽實現(xiàn)較好的配合，避免了鋁塑膜內(nèi)部因受到電芯體露出部擠壓而刺穿，進而降低了的電芯內(nèi)部腐蝕、鼓起和漏液的風險，保證了聚合物鋰離子動力電池的質量及其外觀。另外，本發(fā)明還公開了一種聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜的沖殼方法。
【專利說明】一種聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜及其沖殼方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于鋰離子電池【技術領域】，尤其涉及一種聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜及其沖殼方法。
技術背景
[0002]目前，由于聚合物鋰離子動力電池單體容量較大，厚度較厚，且一般在電芯上下留有空箔，而且同時在空箔上焊接極耳，來降低電池內(nèi)阻及保證高倍率放電要求?，F(xiàn)有電芯的封裝一般采用鋁塑膜封裝，然而現(xiàn)有鋁塑膜沖殼方法均采用的是鋁塑膜成型裝置沖殼的，在鋁塑膜本體I上沖出用于盛裝電芯的第一凹槽2和第二凹槽3 (如圖1所示)，由于電芯外露極耳位部分焊接后會有一定斜度及空箔本身有一定厚度，現(xiàn)有沖殼方法會導致電芯封裝時空箔外露處的鋁塑膜受到擠壓，影響電池外觀，更為嚴重的是，鋁塑膜受到擠壓的部分易被外露的空箔及極耳焊印等刺破而使鋁塑膜從內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕，從而導致電芯鼓氣，泄露等現(xiàn)象，影響聚合物鋰離子電池的質量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的之一在于:針對現(xiàn)有技術的不足，而提供一種聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜，該鋁塑膜能夠與電芯外形尺寸實現(xiàn)較好配合，讓其鋁塑膜與外露空箔重合部分基本不再受到擠壓，從而使電池外觀有所改善，及大大減小了電芯內(nèi)部腐蝕幾率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
一種聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜，包括鋁塑膜本體及設置于所述鋁塑膜本體的凹槽，所述凹槽包括第一凹槽及與所述第一凹槽平行設置的第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的一端或兩端均設置有斜坡。
[0005]相對于現(xiàn)有技術，上述結構能夠使電芯體與鋁塑膜的第一凹槽和第二凹槽實現(xiàn)較好的配合，避免了鋁塑膜內(nèi)部因受到電芯體露出部擠壓而刺穿，進而降低了的電芯內(nèi)部腐蝕、鼓起和漏液的風險，保證了聚合物鋰離子動力電池的質量及其外觀。
[0006]作為本發(fā)明所述的聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜的一種改進，所述第一凹槽和所述第二凹槽的深度相同，所述斜坡的高度與所述第一凹槽或所述第二凹槽的深度比為0.2?0.8。
[0007]作為本發(fā)明所述的聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜的一種改進，所述斜坡的高度與所述第一凹槽或所述第二凹槽的深度比為0.6^0.8。
[0008]作為本發(fā)明所述的聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜的一種改進，所述斜坡設置為直線式斜坡或弧線式斜坡。
[0009]作為本發(fā)明所述的聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜的一種改進，當所述斜坡設置為直線式斜坡時，所述斜坡的坡度為15?35°。
[0010]作為本發(fā)明所述的聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜的一種改進，所述斜坡的長度為5?1mm0
[0011]作為本發(fā)明所述的聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜的一種改進，當所述斜坡設置為弧線式斜坡時，所述斜坡的弧度為π /6^2 π /3。
[0012]本發(fā)明的另一個目的在于提供一種上述的聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜沖殼方法，在鋁塑膜本體的中線兩側對稱地沖壓出兩個用于封裝聚合物鋰離子電池芯體的凹槽，以及所述凹槽和所述鋁塑膜本體連接處的斜坡。
[0013]采用上述沖殼方法簡單，制備的鋁塑膜在對折時不會出現(xiàn)錯位，生產(chǎn)效率高，只需要在原來的沖殼模具的基礎上加上沖對折凸槽和對折凹槽的模具即可，對模具的精度要求不高，且有效地控制了生產(chǎn)的成本。
[0014]作為本發(fā)明所述的聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜沖殼方法一種改進，所述鋁塑膜本體設置為方形結構或條形結構。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術的結構示意圖。
[0016]其中，1-鋁塑膜本體、2-第一凹槽、3-第二凹槽。
[0017]圖2為本發(fā)明【具體實施方式】I的結構示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明【具體實施方式】2的結構示意圖。
[0019]其中，4-凹槽、10-鋁塑膜本體、20-第一凹槽、30-第二凹槽、40-斜坡。

【具體實施方式】
[0020]下面結合【具體實施方式】和說明書附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0021]【具體實施方式】1，如圖2所示，一種聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜，包括鋁塑膜本體10及設置于鋁塑膜本體10的凹槽4，凹槽4包括第一凹槽20及與第一凹槽20平行設置的第二凹槽30，第一凹槽20和第二凹槽30的兩端均設置有斜坡40，而且每處的斜坡40結構尺寸相同。當斜坡40設置為直線式斜坡時，斜坡40的坡度為15?35°，斜坡40的長度為5?10mm。該斜坡40的坡度和長度選擇在這個范圍時，便于電芯體與鋁塑膜本體10上的第一凹槽20和第二凹槽30進行較好配合，避免了鋁塑膜因起皺而導致電芯內(nèi)部腐蝕、鼓起和漏液的現(xiàn)象。
[0022]一般地，第一凹槽20和第二凹槽30的深度相同，符合電芯的包裝工藝要求，斜坡40的高度與第一凹槽20或第二凹槽30的深度比為0.2^0.8，在這個比例范圍內(nèi)，沖壓成型的工藝較簡單，有利于提高生產(chǎn)效率。如果小于這個比例范圍，就不能很好避免鋁塑膜因起皺而導致電芯內(nèi)部腐蝕、鼓起和漏液的現(xiàn)象；如果大于這個比例范圍，在包裝電芯體時，不利于節(jié)約包裝空間，降低了電池的能量密度。優(yōu)選地，斜坡40的高度與第一凹槽20或第二凹槽30的深度比為0.6、.8。
[0023]【具體實施方式】2，如圖3所示，與【具體實施方式】I不同的是，本實施方式的第一凹槽20和第二凹槽30的一端均設置有斜坡40，且斜坡40設置為弧線式斜坡。主要原因在于:當電芯體較厚時，若采用【具體實施方式】I的直線式斜坡，有可能會造成【具體實施方式】I斜坡40坡面塌陷而坡面?zhèn)冗吶匀还钠鸬默F(xiàn)象，從而在坡面與頂封邊交接位置產(chǎn)生尖角，最后導致封裝后尖角位置容易破損。當出現(xiàn)這種情況時，就需要將斜坡40做成一定弧度，使得斜坡40與頂封邊在封裝后的交接位置較平緩，不會產(chǎn)生尖角，從而避免鋁塑膜破損的風險。
[0024]優(yōu)選地，當斜坡40設置為弧線式斜坡時，斜坡40的弧度為π /6^2 /3，在這個弧度范圍內(nèi)時，能更好地避免鋁塑膜破損的風險。
[0025]其它的結構與【具體實施方式】I的相同，這里不再贅述。
[0026]【具體實施方式】3，如圖2和3所示，一種【具體實施方式】I或【具體實施方式】2的聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜沖殼方法，在鋁塑膜本體10的中線兩側對稱地沖壓出兩個用于封裝聚合物鋰離子電池芯體的凹槽4，以及凹槽4和鋁塑膜本體10連接處的斜坡40。
[0027]優(yōu)選地，鋁塑膜本體10設置為方形結構或條形結構。鋁塑膜本體10設置為方形結構時，第一凹槽20和第二凹槽30縱向排列設置，且第一凹槽20和第二凹槽30的兩端均設置有斜坡40，這樣的結構適用于極耳分布在電芯體兩端的露出部的情況。鋁塑膜本體10設置為條形結構時，第一凹槽20和第二凹槽30橫向排列設置，且第一凹槽20和第二凹槽30的一端(該端為鋁塑膜本體10邊緣的一端)均設置有斜坡40，這樣的結構適用于極耳分布在電芯體露出部的同一端的情況。
[0028]根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本發(fā)明所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領域技術人員在本發(fā)明的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。此夕卜，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構成任何限制。
【權利要求】
1.一種聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜，其特征在于:包括鋁塑膜本體及設置于所述鋁塑膜本體的凹槽，所述凹槽包括第一凹槽及與所述第一凹槽平行設置的第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的一端或兩端均設置有斜坡。
2.根據(jù)權利要求1所述的聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜，其特征在于:所述第一凹槽和所述第二凹槽的深度相同，所述斜坡的高度與所述第一凹槽或所述第二凹槽的深度比為 0.2?0.8。
3.根據(jù)權利要求2所述的聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜，其特征在于:所述斜坡的高度與所述第一凹槽或所述第二凹槽的深度比為0.6^0.8。
4.根據(jù)權利要求1所述的聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜，其特征在于:所述斜坡設置為直線式斜坡或弧線式斜坡。
5.根據(jù)權利要求4所述的聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜，其特征在于:當所述斜坡設置為直線式斜坡時，所述斜坡的坡度為15?35。。
6.根據(jù)權利要求5所述的聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜，其特征在于:所述斜坡的長度為5?10111111。
7.根據(jù)權利要求4所述的聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜，其特征在于:當所述斜坡設置為弧線式斜坡時，所述斜坡的弧度為X /6^2 X 0。
8.權利要求廣7任一項所述的聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜沖殼方法，其特征在于:在鋁塑膜本體的中線兩側對稱地沖壓出兩個用于封裝聚合物鋰離子電池芯體的凹槽，以及所述凹槽和所述鋁塑膜本體連接處的斜坡。
9.根據(jù)權利要求8所述的聚合物鋰離子動力電池的鋁塑膜沖殼方法，其特征在于:所述鋁塑膜本體設置為方形結構或條形結構。
【文檔編號】B21D22/02GK104393201SQ201410573844
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權日:2014年10月24日
【發(fā)明者】戈志敏, 于紫陽 申請人:東莞鋰威能源科技有限公司