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      一種用于夾緊精密金屬零件的裝置制造方法

      文檔序號:3127331閱讀:192來源:國知局
      一種用于夾緊精密金屬零件的裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于夾緊精密金屬零件的裝置,其特征在于,包括頂部的上壓板和底部的U形夾具體,所述上壓板上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔,一螺栓貫穿調(diào)節(jié)孔且底部分別與夾具體、下翻轉(zhuǎn)壓板相連,所述夾具體一側(cè)的頂部設(shè)置有與上壓板相接觸的偏心輪且另一側(cè)和上壓板、下翻轉(zhuǎn)壓板之間形成用于夾緊精密金屬零件的容腔,所述螺栓上設(shè)置有彈簧,彈簧底部通過限位板與夾具體相連。優(yōu)選,所述下翻轉(zhuǎn)壓板呈Z形,所述下翻轉(zhuǎn)壓板底部的一端通過第三圓柱銷設(shè)置在夾具體內(nèi),另一端通過第二圓柱銷、螺栓的螺桿設(shè)置在夾具體內(nèi)。結(jié)構(gòu)簡單,方便操作和控制,大大提高裝置使用的靈活性。
      【專利說明】—種用于夾緊精密金屬零件的裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于夾緊精密金屬零件的裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在精密金屬加工過程中,經(jīng)常需要對精密金屬零件進(jìn)行固定夾緊才能進(jìn)行后續(xù)的工藝處理,由于精密金屬對加工精度要求比較嚴(yán)格,所以,現(xiàn)有的固定夾緊裝置一般都比較笨重,結(jié)構(gòu)也很復(fù)雜,操作和控制也相應(yīng)變的復(fù)雜。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對上述問題,本發(fā)明提供一種用于夾緊精密金屬零件的裝置,結(jié)構(gòu)簡單,方便操作和控制,大大提高裝置使用的靈活性。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      一種用于夾緊精密金屬零件的裝置,其特征在于,包括頂部的上壓板和底部的U形夾具體,所述上壓板上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔,一螺栓貫穿調(diào)節(jié)孔且底部分別與夾具體、下翻轉(zhuǎn)壓板相連,所述夾具體一側(cè)的頂部設(shè)置有與上壓板相接觸的偏心輪且另一側(cè)和上壓板、下翻轉(zhuǎn)壓板之間形成用于夾緊精密金屬零件的容腔,所述螺栓上設(shè)置有彈簧,彈簧底部通過限位板與夾具體相連。
      [0005]優(yōu)選,所述下翻轉(zhuǎn)壓板呈Z形,所述下翻轉(zhuǎn)壓板底部的一端通過第三圓柱銷設(shè)置在夾具體內(nèi),另一端通過第二圓柱銷、螺栓的螺桿設(shè)置在夾具體內(nèi)。
      [0006]優(yōu)選,所述偏心輪和一手柄相連。
      [0007]優(yōu)選,所述手柄通過第一圓柱銷設(shè)置在偏心輪上。
      [0008]優(yōu)選,所述上壓板和螺栓之間還設(shè)置有螺母。
      [0009]優(yōu)選,所述U形夾具體靠近精密金屬零件的一側(cè)高度小于設(shè)置偏心輪一側(cè)的高度。
      [0010]使用前,將螺母松動,使上壓板到待夾緊的精密金屬零件的距離縮到可夾緊的范圍內(nèi),上壓板可沿著調(diào)節(jié)孔進(jìn)行移動,將待夾緊的精密金屬零件放置好,轉(zhuǎn)動偏心輪,通過螺栓的作用,使上壓板和U形夾具體聯(lián)動壓緊零件。定好位置后,擰緊螺母。
      [0011]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,方便操作和控制,大大提高裝置使用的靈活性。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1是本發(fā)明一種用于夾緊精密金屬零件的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      附圖的標(biāo)記含義如下:
      1:螺檢;2:螺母;3:上壓板;4:偏心輪;5:手柄;6:弟一圓柱銷;7:夾具體;8:彈黃;9:限位板;10:螺桿;11:第二圓柱銷;12:第三圓柱銷;13:下翻轉(zhuǎn)壓板;14:精密金屬零件;15:調(diào)節(jié)孔。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對本發(fā)明的限定。
      [0014]一種用于夾緊精密金屬零件14的裝置,如圖1所示,包括頂部的上壓板3和底部的U形夾具體7,所述上壓板3上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔15,一螺栓I貫穿調(diào)節(jié)孔15且底部分別與夾具體7、下翻轉(zhuǎn)壓板13相連,調(diào)節(jié)孔15的作用用于調(diào)節(jié)上壓板3的位置,使得上壓板3到零件的距離在可夾緊范圍內(nèi)。
      [0015]所述夾具體7 —側(cè)(即圖中的右側(cè))的頂部設(shè)置有與上壓板3相接觸的偏心輪4且另一側(cè)(即圖中的左側(cè))和上壓板3、下翻轉(zhuǎn)壓板13之間形成用于夾緊精密金屬零件14的容腔。偏心輪4上還可以設(shè)置一手柄5,比如,手柄5通過第一圓柱銷6設(shè)置在偏心輪4上,可以通過手柄5轉(zhuǎn)動偏心輪4。為了便于拿取精密金屬零件14,優(yōu)選,所述U形夾具體7靠近精密金屬零件14的一側(cè)高度小于設(shè)置偏心輪4 一側(cè)的高度,最好在上壓板3和螺栓I之間還設(shè)置有螺母2,可提高夾持效果。
      [0016]所述螺栓I上設(shè)置有彈簧8,彈簧8位于上壓板3底部和夾具體7之間,且彈簧8底部不與夾具體7直接接觸,而是,在彈簧8底部設(shè)置一個限位板9,限位板9底部與夾具體7相連。
      [0017]優(yōu)選,所述下翻轉(zhuǎn)壓板13呈Z形,所述下翻轉(zhuǎn)壓板13底部的一端(左端)通過第三圓柱銷12設(shè)置在夾具體7內(nèi),另一端(右端)通過第二圓柱銷U、螺栓I的螺桿10設(shè)置在夾具體7內(nèi),即螺桿10通過第二圓柱銷11依次與下翻轉(zhuǎn)壓板13、夾具體7連接。
      [0018]使用前,將螺母2松動,使上壓板3到待夾緊的精密金屬零件14的距離縮到可夾緊的范圍內(nèi),上壓板3可沿著調(diào)節(jié)孔15進(jìn)行移動,將待夾緊的精密金屬零件14放置好,轉(zhuǎn)動偏心輪4,通過螺栓I的作用,使上壓板3和U形夾具體7聯(lián)動壓緊零件。定好位置后,擰緊螺母2。
      [0019]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換,或者直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于夾緊精密金屬零件的裝置,其特征在于,包括頂部的上壓板(3)和底部的U形夾具體(7),所述上壓板(3)上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔(15),一螺栓(I)貫穿調(diào)節(jié)孔(15)且底部分別與夾具體(7)、下翻轉(zhuǎn)壓板(13)相連,所述夾具體(7)—側(cè)的頂部設(shè)置有與上壓板(3)相接觸的偏心輪(4)且另一側(cè)和上壓板(3)、下翻轉(zhuǎn)壓板(13)之間形成用于夾緊精密金屬零件(14)的容腔,所述螺栓(I)上設(shè)置有彈簧(8),彈簧(8)底部通過限位板(9)與夾具體(7)相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于夾緊精密金屬零件的裝置,其特征在于,所述下翻轉(zhuǎn)壓板(13)呈Z形,所述下翻轉(zhuǎn)壓板(13)底部的一端通過第三圓柱銷(12)設(shè)置在夾具體(7)內(nèi),另一端通過第二圓柱銷(11)、螺栓(I)的螺桿(10)設(shè)置在夾具體(7)內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于夾緊精密金屬零件的裝置,其特征在于,所述偏心輪(4)和一手柄(5)相連。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于夾緊精密金屬零件的裝置,其特征在于,所述手柄(5)通過第一圓柱銷(6)設(shè)置在偏心輪(4)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于夾緊精密金屬零件的裝置,其特征在于,所述上壓板(3)和螺栓(I)之間還設(shè)置有螺母(2)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于夾緊精密金屬零件的裝置,其特征在于,所述U形夾具體(7)靠近精密金屬零件(14)的一側(cè)高度小于設(shè)置偏心輪(4) 一側(cè)的高度。
      【文檔編號】B23Q3/06GK104400479SQ201410647918
      【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
      【發(fā)明者】周天毫 申請人:蘇州速騰電子科技有限公司
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