輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼孔系沖孔模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種用于加工輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼孔系的沖孔模具；輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼孔系沖孔模具由腹孔系上模與腹孔系下模組成，其中，上模座、墊板和鑲模板順序連接，并鑲嵌模柄與沖頭，形成腹孔系上模；腹孔系導(dǎo)板安裝在腹孔系下模座定位臺頂部，定位塊安裝在腹孔系下模座定位臺內(nèi)側(cè)，腹孔系凹模安裝在腹孔系下模座工作臺上，形成腹孔系下模；本實(shí)用新型輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼孔系沖孔模具的有益效果：實(shí)現(xiàn)了輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼腹孔系加工時以沖孔代替鉆孔的工藝變革，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了勞動強(qiáng)度，同時大幅度減少槽鋼沖孔模具的種類數(shù)量，便于車間有序組織生產(chǎn)管理。
【專利說明】 輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼孔系沖孔模具
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種用于加工輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼孔系的沖孔模具。
[0003]技術(shù)背景:
[0004]輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼的傳統(tǒng)加工工藝流程為:下料——劃線——鉆孔，該工藝布局費(fèi)工費(fèi)時，生產(chǎn)效率低，能耗大，且孔系加工精度低，廢品率高，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，制約了企業(yè)的發(fā)展。
[0005]采用沖孔加工方式代替鉆孔加工，可以有效解決各種原有弊端，但由于槽鋼材料的形狀制約，在加工槽鋼孔系時以沖代鉆需要用大量不同規(guī)格的沖孔模具配套不同規(guī)格的槽鋼以及加工要求，理論上加工槽鋼腹孔需要12套工裝，造成生產(chǎn)組織管理的不便。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0007]本實(shí)用新型輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼孔系沖孔模具發(fā)明目的:設(shè)計(jì)一種通用性的槽鋼沖孔模具，解決輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼腹孔系加工采用沖孔時需要模具規(guī)格過多的問題，實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼孔系加工工藝的以沖代鉆。
[0008]本實(shí)用新型輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼孔系沖孔模具，包括模柄、上模座、墊板、鑲模板、沖頭、腹孔系導(dǎo)板、腹孔系下模座、腹孔系凹模和定位塊。其中，上模座、墊板和鑲模板疊放連接固定，并鑲嵌模柄與沖頭，形成腹孔系上模；腹孔系導(dǎo)板安裝在腹孔系下模座定位臺頂部，定位塊安裝在腹孔系下模座定位臺內(nèi)側(cè)，腹孔系凹模安裝在腹孔系下模座工作臺上，形成腹孔系下模。
[0009]上模座、墊板與鑲模板的連接、腹孔系導(dǎo)板與腹孔系下模座的連接、定位塊與腹孔系下模座的連接以及腹孔系凹模與下模座的連接都采用定位銷與內(nèi)六角螺栓連接固定方式。
[0010]腹孔系下模座的工作臺上有落料孔，用于將落料漏子收集集中。
[0011]腹孔系上?？设偳抖鄠€沖頭，沖頭間距通過換用不同規(guī)格的鑲模板調(diào)整。
[0012]鑲模板、腹孔系凹模和定位塊有多種規(guī)格。將不同規(guī)格的鑲模板、腹孔系凹模和定位塊組合安裝后，可以適用于不同規(guī)格槽鋼上腹孔系的加工需要，替代加工槽鋼腹孔系沖孔所需的多套模具工裝。
[0013]優(yōu)選的，所述腹孔系上模座和腹孔系下模座采用ZG310-570鑄鋼件毛坯，具有結(jié)構(gòu)緊湊，模具加工后上下模座尺寸穩(wěn)定性好，高強(qiáng)度且具有一定的韌性及彈性，在模具沖壓工作時具有高的使用壽命，模座不易開裂，經(jīng)久耐用的優(yōu)點(diǎn)；沖頭和凹模采用合金工具鋼9CrSi，毛坯為鍛件，晶粒細(xì)化，毛坯纖維化改向，經(jīng)淬火后，凸凹模硬度可達(dá)HRC55-60，具有高強(qiáng)度，高硬度，高耐磨性，沖裁刀刃刃口鋒利的特點(diǎn)。
[0014]本實(shí)用新型輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼孔系沖孔模具的有益效果:實(shí)現(xiàn)了輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼腹孔系加工時以沖孔代替鉆孔的工藝變革，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了勞動強(qiáng)度，同時大幅度減少槽鋼沖孔模具的種類數(shù)量，便于車間有序組織生產(chǎn)管理。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:[0016]圖1為本實(shí)用新型輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼孔系沖孔模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:模柄1、沖頭2、上模座3、墊板4、鑲模板5、腹孔系導(dǎo)板6、腹孔系下模座7、腹孔系凹模8、定位塊9。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼孔系沖孔模具，包括模柄1、上模座3、墊板4、鑲模板5、沖頭2、腹孔系導(dǎo)板6、腹孔系下模座7、腹孔系凹模8和定位塊9。其中，上模座3、墊板4和鑲模板5順序連接，并鑲嵌模柄I與沖頭2，形成腹孔系上模；腹孔系導(dǎo)板6安裝在腹孔系下模座7定位臺頂部，定位塊9安裝在腹孔系下模座7定位臺內(nèi)側(cè)，腹孔系凹模8安裝在腹孔系下模座7工作臺上，形成腹孔系下模。
[0020]上模座3、墊板4與鑲模板5的連接、腹孔系導(dǎo)板6與腹孔系下模座7的連接、定位塊9與腹孔系下模座7的連接以及腹孔系凹模8與下模座的連接采用定位銷與內(nèi)六角螺栓連接固定方式。
[0021]腹孔系下模座7的工作臺上有落料孔，用于將落料漏子收集集中。
[0022]腹孔系上?？设偳抖鄠€沖頭2，沖頭2間距通過換用不同規(guī)格的鑲模板5調(diào)整。
[0023]鑲模板5、腹孔系凹模8和定位塊9有多種規(guī)格。將不同規(guī)格的鑲模板5、腹孔系凹模8和定位塊9組合安裝后，可以適用于不同規(guī)格槽鋼上腹孔系的加工需要，替代加工槽鋼腹孔系沖孔所需的多套模具工裝。
[0024]優(yōu)選的，所述腹孔系上模座3和腹孔系下模座7采用ZG310-570鑄鋼件毛坯，具有結(jié)構(gòu)緊湊，模具加工后上下模座尺寸穩(wěn)定性好，高強(qiáng)度且具有一定的韌性及彈性，在模具沖壓工作時具有高的使用壽命，模座不易開裂，經(jīng)久耐用的優(yōu)點(diǎn)；沖頭2和凹模采用合金工具鋼9CrSi，毛坯為鍛件，晶粒細(xì)化，毛坯纖維化改向，經(jīng)淬火后，凸凹模硬度可達(dá)HRC55-60，具有高強(qiáng)度，高硬度，高耐磨性，沖裁刀刃刃口鋒利的特點(diǎn)。
[0025]當(dāng)沖制槽鋼腹孔系時，腹孔系上模通過模柄I固定于沖床主軸孔內(nèi)鎖緊，腹孔系下模固定于沖床工作臺，用T型螺栓鎖緊，要求上下模對中，凸凹模具有相等的游隙，工件放置在腹孔系凹模8上，工件右側(cè)板與定位塊9接觸，以達(dá)到設(shè)計(jì)自定位。
【權(quán)利要求】
1.輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼孔系沖孔模具，包括:模柄、上模座、墊板、鑲模板、沖頭、腹孔系導(dǎo)板、腹孔系下模座、腹孔系凹模和定位塊； 其中，上模座、墊板和鑲模板疊放連接固定，并鑲嵌模柄與沖頭，形成腹孔系上模；腹孔系導(dǎo)板安裝在腹孔系下模座定位臺頂部，定位塊安裝在腹孔系下模座定位臺內(nèi)側(cè)，腹孔系凹模安裝在腹孔系下模座工作臺上，形成腹孔系下模。
2.如權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼孔系沖孔模具，其特征在于:所述上模座、墊板與鑲模板的連接、腹孔系導(dǎo)板與腹孔系下模座的連接、定位塊與腹孔系下模座的連接以及腹孔系凹模與下模座的連接都采用定位銷與內(nèi)六角螺栓連接固定方式。
3.如權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼孔系沖孔模具，其特征在于:所述腹孔系下模座的工作臺上有落料孔。
4.如權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼孔系沖孔模具，其特征在于:所述腹孔系上?？设偳抖鄠€沖頭。
5.如權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼孔系沖孔模具，其特征在于:所述槽鋼腹孔系沖孔模具還可以用于沖壓與槽鋼相關(guān)聯(lián)的貼板鋼板零件。
6.如權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼孔系沖孔模具，其特征在于:所述鑲模板、腹孔系凹模和定位塊有多種規(guī)格。
7.如權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)中間架縱梁槽鋼孔系沖孔模具，其特征在于:優(yōu)選的，所述腹孔系上模座和腹孔系下模座采用ZG310-570鑄鋼件毛坯，沖頭和凹模采用合金工具鋼9CrSi。
【文檔編號】B21D28/34GK203649124SQ201420002040
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】顧兵, 殷仁強(qiáng), 王云亮 申請人:石嘴山市鼎力支護(hù)設(shè)備有限公司