端子機(jī)中的自動(dòng)化浸焊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種端子機(jī)中的自動(dòng)化浸焊機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱、錫爐、滾珠螺桿和線夾頭；機(jī)箱的一端開口，且錫爐固定在該開口內(nèi)；錫爐上安設(shè)有溫度傳感器，機(jī)箱的外側(cè)安裝有與溫度傳感器電連接的控制箱，機(jī)箱內(nèi)置有與控制箱電連接且用于驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿作上下運(yùn)動(dòng)的步進(jìn)馬達(dá)，滾珠螺桿與線夾頭固定連接，且線夾頭安設(shè)在錫爐的開口端上。本實(shí)用新型由線夾頭夾取線材并送至錫爐上方，并由步進(jìn)馬達(dá)帶動(dòng)滾珠螺桿控制線夾頭的上下運(yùn)動(dòng)，使線材裸銅部份浸入錫爐內(nèi)進(jìn)行浸焊，步進(jìn)馬達(dá)的使用，不僅有效避免出現(xiàn)冷焊、短路、假焊等問題，使得焊錫深度準(zhǔn)確，而且無(wú)需人員參與操作，避免對(duì)人身造成危害；且在錫爐上增設(shè)溫度傳感器，可實(shí)時(shí)控制錫爐溫度。
【專利說明】端子機(jī)中的自動(dòng)化浸焊機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種端子機(jī)中的自動(dòng)化浸焊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]客戶在選擇線束的時(shí)候，對(duì)于線束加工的每一個(gè)流程都非常重視。因?yàn)榱鞒痰募?xì)致全面與否，直接關(guān)系到線束的質(zhì)量。
[0003]浸焊就是利用錫爐把大量的錫煮熔，把需要加工的線裸銅部份浸入，使裸銅上錫，傳統(tǒng)工藝技術(shù)中，浸錫工序主要是靠人進(jìn)行作業(yè)，易造成冷焊、短路、假焊等各種問題，效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，浸焊是將裁好了的線落裸銅的一端浸入熔化了錫的錫爐內(nèi)浸錫，一次性完成錫焊的方法；另外人工操作垂直浸入錫面時(shí)，易產(chǎn)生“錫爆”輕微時(shí)會(huì)有“撲撲”的聲音，嚴(yán)重的會(huì)有錫液濺起，對(duì)操作人員的人身安全造成危害。這已經(jīng)不符合現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的要求；因此急需提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和人生安全等。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種浸錫效果好、使用安全、質(zhì)量穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高且生產(chǎn)效率高的端子機(jī)中的自動(dòng)化浸焊機(jī)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種端子機(jī)中的自動(dòng)化浸焊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)箱、錫爐、滾珠螺桿和用于夾取線材的線夾頭；所述機(jī)箱的一端開口，且所述錫爐固定在該開口內(nèi)；所述錫爐上安設(shè)有溫度傳感器，所述機(jī)箱的外側(cè)安裝有與溫度傳感器電連接的控制箱，所述機(jī)箱內(nèi)置有與控制箱電連接且用于驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿作上下運(yùn)動(dòng)的步進(jìn)馬達(dá)，所述滾珠螺桿與線夾頭固定連接，且所述線夾頭安設(shè)在錫爐的開口端上。
[0006]其中，所述控制箱的表面上設(shè)有顯示屏和多個(gè)按鍵，且所述控制箱內(nèi)置有控制器，所述顯示屏、多個(gè)按鍵、溫度傳感器和步進(jìn)馬達(dá)分別與控制器電連接。
[0007]其中，所述機(jī)構(gòu)還包括用于放置線材的固定板，所述線夾頭通過固定板安設(shè)在機(jī)箱的開口端上，且所述固定板上設(shè)有通孔，所述滾珠螺桿貫穿通孔后與線夾頭固定連接。
[0008]其中，所述機(jī)構(gòu)還包括隔熱框，所述隔熱框固定在機(jī)箱上的開口上，且所述錫爐的頂端卡在隔熱框上，所述錫爐的下部穿過隔熱框容納在機(jī)箱內(nèi)。
[0009]其中，所述機(jī)箱包括底板和四個(gè)側(cè)板；每個(gè)側(cè)板分別與底板固定連接且形成一方形機(jī)箱。
[0010]其中，所述機(jī)構(gòu)還包括多個(gè)連接桿，每個(gè)連接桿的一端固定在控制箱上，每個(gè)連接桿的另一端固定在其中一個(gè)側(cè)板上。
[0011]其中，所述側(cè)板上均勻設(shè)有多個(gè)條狀散熱孔。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的端子機(jī)中的自動(dòng)化浸焊機(jī)構(gòu)，由線夾頭夾取線材并送至錫爐上方，并由步進(jìn)馬達(dá)帶動(dòng)滾珠螺桿控制線夾頭的上下運(yùn)動(dòng)，使線材裸銅部份浸入錫爐內(nèi)進(jìn)行浸焊，步進(jìn)馬達(dá)的使用，不僅有效避免出現(xiàn)冷焊、短路、假焊等問題，使得焊錫深度準(zhǔn)確，而且無(wú)需人員參與操作，避免對(duì)人身造成危害；同時(shí)，在錫爐上增設(shè)溫度傳感器，可實(shí)時(shí)控制錫爐溫度，確保錫爐內(nèi)浸錫的受熱均勻度，滿足工藝要求，提高線材的浸錫質(zhì)量。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、浸錫效果好、使用安全、質(zhì)量穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高且生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1為本實(shí)用新型的端子機(jī)中的自動(dòng)化浸焊機(jī)構(gòu)的爆炸圖。
[0014]主要元件符號(hào)說明如下:
[0015]10、機(jī)箱11、錫爐
[0016]12、滾珠螺桿13、線夾頭
[0017]14、溫度傳感器15、控制箱
[0018]16、步進(jìn)馬達(dá)17、固定板
[0019]18、隔熱框19、連接桿
[0020]101、底板102、側(cè)板
[0021]151、顯示屏152、按鍵
[0022]171、通孔1021、散熱孔
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
[0024]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供的端子機(jī)中的自動(dòng)化浸焊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)箱10、錫爐
11、滾珠螺桿12和用于夾取線材的線夾頭13 ;機(jī)箱10的一端開口，且錫爐11固定在該開口內(nèi)；錫爐11上安設(shè)有溫度傳感器14，機(jī)箱10的外側(cè)安裝有與溫度傳感器14電連接的控制箱15，機(jī)箱10內(nèi)置有與控制箱15電連接且用于驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿12作上下運(yùn)動(dòng)的步進(jìn)馬達(dá)16，滾珠螺桿12與線夾頭13固定連接，且線夾頭13安設(shè)在錫爐11的開口端上。
[0025]相較于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型提供的端子機(jī)中的自動(dòng)化浸焊機(jī)構(gòu)，由線夾頭13夾取線材并送至錫爐11上方，并由步進(jìn)馬達(dá)16帶動(dòng)滾珠螺桿12控制線夾頭13的上下運(yùn)動(dòng)，使線材裸銅部份浸入錫爐11內(nèi)進(jìn)行浸焊，步進(jìn)馬達(dá)16的使用，不僅有效避免出現(xiàn)冷焊、短路、假焊等問題，使得焊錫深度準(zhǔn)確，而且無(wú)需人員參與操作，避免對(duì)人身造成危害；同時(shí)，在錫爐11上增設(shè)溫度傳感器14，可實(shí)時(shí)控制錫爐11溫度，確保錫爐11內(nèi)浸錫的受熱均勻度，滿足工藝要求，提高線材的浸錫質(zhì)量。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、浸錫效果好、使用安全、質(zhì)量穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高且生產(chǎn)效率高。
[0026]在本實(shí)施例中，控制箱15的表面上設(shè)有顯示屏151和多個(gè)按鍵152，且控制箱15內(nèi)置有控制器(圖未示)，顯示屏151、多個(gè)按鍵152、溫度傳感器14和步進(jìn)馬達(dá)16分別與控制器電連接。溫度傳感器14實(shí)時(shí)感應(yīng)錫爐11的溫度，并通過控制器處理后顯示在顯示屏151，工作人員可通過顯示屏151直觀的知道錫爐11內(nèi)浸錫的溫度。按鍵152可包括向上按鍵、向下按鍵、開始按鍵、停止按鍵等，可根據(jù)實(shí)際情況選擇按鍵對(duì)該機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，大大大大方便了操作，也提高了工作效率。
[0027]在本實(shí)施例中，機(jī)構(gòu)還包括用于放置線材的固定板17，線夾頭13通過固定板17安設(shè)在機(jī)箱10的開口端上，且固定板17上設(shè)有通孔171，滾珠螺桿12貫穿通孔171后與線夾頭13固定連接。將線材放置在固定板17上，可方便夾線。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不局限于通過固定板17實(shí)現(xiàn)線夾頭13在機(jī)箱10上的連接，還可以通過其他方式，如果是對(duì)線夾頭13與機(jī)箱10之間連接方式的改變，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0028]在本實(shí)施例中，機(jī)構(gòu)還包括隔熱框18，隔熱框18固定在機(jī)箱10上的開口上，且錫爐11的頂端卡在隔熱框18上，錫爐11的下部穿過隔熱框18容納在機(jī)箱10內(nèi)。隔熱框18可輔助錫爐11內(nèi)的熱量散發(fā)出去，進(jìn)一步減少“錫爆”現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0029]在本實(shí)施例中，機(jī)箱10包括底板101和四個(gè)側(cè)板102 ;每個(gè)側(cè)板102分別與底板10固定連接且形成一方形機(jī)箱。側(cè)板102上均勻設(shè)有多個(gè)條狀散熱孔1021。通過散熱孔1021的作用，可及時(shí)的將機(jī)箱10內(nèi)的熱量散發(fā)出去。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不局限于機(jī)箱10或散熱孔1021的形狀，如果是對(duì)上述兩者的改變，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0030]在本實(shí)施例中，機(jī)構(gòu)還包括多個(gè)連接桿19，每個(gè)連接桿19的一端固定在控制箱15上，每個(gè)連接桿19的另一端固定在其中一個(gè)側(cè)板102上。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不局限于通過連接桿19的方式實(shí)現(xiàn)控制箱15與機(jī)箱10的連接，還可以是通過螺接或卡接等其他方式，如果是對(duì)控制箱15與機(jī)箱10的連接方式的改變，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0031]本本實(shí)用新型提供的端子機(jī)中的自動(dòng)化浸焊機(jī)構(gòu)，由微電腦控制，完全模擬手工浸錫原理，線材在端子機(jī)上運(yùn)行至錫爐11上方，并由線夾頭13夾取，在步進(jìn)馬達(dá)16的驅(qū)動(dòng)下線材作上下運(yùn)動(dòng)，使線材裸銅部份浸入錫爐10的焊料內(nèi)，浸錫時(shí)間3?5秒，然后處理將線材從離開錫爐11內(nèi)離開就完成浸錫。該機(jī)構(gòu)的操作速度是人工速度的5倍以上，品質(zhì)穩(wěn)定，又可提高生產(chǎn)效率，還具有工作時(shí)快、精確度高，反應(yīng)迅速等多方面優(yōu)點(diǎn)。
[0032]以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種端子機(jī)中的自動(dòng)化浸焊機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括機(jī)箱、錫爐、滾珠螺桿和用于夾取線材的線夾頭；所述機(jī)箱的一端開口，且所述錫爐固定在該開口內(nèi)；所述錫爐上安設(shè)有溫度傳感器，所述機(jī)箱的外側(cè)安裝有與溫度傳感器電連接的控制箱，所述機(jī)箱內(nèi)置有與控制箱電連接且用于驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿作上下運(yùn)動(dòng)的步進(jìn)馬達(dá)，所述滾珠螺桿與線夾頭固定連接，且所述線夾頭安設(shè)在錫爐的開口端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子機(jī)中的自動(dòng)化浸焊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述控制箱的表面上設(shè)有顯示屏和多個(gè)按鍵，且所述控制箱內(nèi)置有控制器，所述顯示屏、多個(gè)按鍵、溫度傳感器和步進(jìn)馬達(dá)分別與控制器電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端子機(jī)中的自動(dòng)化浸焊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)構(gòu)還包括用于放置線材的固定板，所述線夾頭通過固定板安設(shè)在機(jī)箱的開口端上，且所述固定板上設(shè)有通孔，所述滾珠螺桿貫穿通孔后與線夾頭固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端子機(jī)中的自動(dòng)化浸焊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)構(gòu)還包括隔熱框，所述隔熱框固定在機(jī)箱上的開口上，且所述錫爐的頂端卡在隔熱框上，所述錫爐的下部穿過隔熱框容納在機(jī)箱內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的端子機(jī)中的自動(dòng)化浸焊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)箱包括底板和四個(gè)側(cè)板；每個(gè)側(cè)板分別與底板固定連接且形成一方形機(jī)箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的端子機(jī)中的自動(dòng)化浸焊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)構(gòu)還包括多個(gè)連接桿，每個(gè)連接桿的一端固定在控制箱上，每個(gè)連接桿的另一端固定在其中一個(gè)側(cè)板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的端子機(jī)中的自動(dòng)化浸焊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)板上均勻設(shè)有多個(gè)條狀散熱孔。
【文檔編號(hào)】B23K3/08GK203712034SQ201420025307
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】趙宗龍, 李軍, 劉巧勇 申請(qǐng)人:深圳市佐申電子有限公司