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      一種準(zhǔn)確測(cè)量主軸動(dòng)平衡值的裝置制造方法

      文檔序號(hào):3132140閱讀:235來(lái)源:國(guó)知局
      一種準(zhǔn)確測(cè)量主軸動(dòng)平衡值的裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種準(zhǔn)確測(cè)量主軸動(dòng)平衡值的裝置,其包括機(jī)臺(tái),其包括機(jī)臺(tái),機(jī)臺(tái)的上方設(shè)有底板,底板底面的一端與固定在機(jī)臺(tái)上的軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,底板底面的另一端與固定在機(jī)臺(tái)上的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件相抵;所述底板的端面固定有固定座,固定座上固定有水平設(shè)置的主軸系統(tǒng),主軸系統(tǒng)中芯軸的一端連接有傳動(dòng)桿,芯軸與傳動(dòng)桿同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿由帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);所述芯軸的另一端設(shè)有與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)的圓柱面上均勻設(shè)置有多個(gè)動(dòng)平衡測(cè)量點(diǎn),底板上對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)處設(shè)有動(dòng)平衡檢測(cè)儀。采用本實(shí)用新型測(cè)量主軸的動(dòng)平衡值,能夠消除外界干擾,能真實(shí)反映主軸動(dòng)平衡值。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種準(zhǔn)確測(cè)量主軸動(dòng)平衡值的裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種準(zhǔn)確測(cè)量主軸動(dòng)平衡值的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]主軸是加工機(jī)床的重要部件之一,它的動(dòng)平衡度直接關(guān)系到機(jī)床的加工精度。對(duì)主軸中常出現(xiàn)的不平衡、不對(duì)中、軸承配合缺陷等問(wèn)題,在傳統(tǒng)的檢測(cè)條件下,常采用手感、目測(cè)、聆聽(tīng)或?qū)⒅鬏S固定在工作臺(tái)上,直接接上電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)來(lái)檢測(cè)動(dòng)平衡,這種狀態(tài)下對(duì)主軸精密跳動(dòng)等數(shù)據(jù)無(wú)法準(zhǔn)確獲取,動(dòng)平衡不合理的主軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的慣性將導(dǎo)致設(shè)備的振動(dòng),從而無(wú)法達(dá)到加工要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種準(zhǔn)確測(cè)量主軸動(dòng)平衡值的裝置,該裝置能夠消除外界干擾,能真實(shí)反映主軸的動(dòng)平衡值。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0005]一種準(zhǔn)確測(cè)量主軸動(dòng)平衡值的裝置,其包括機(jī)臺(tái),所述機(jī)臺(tái)的上方設(shè)有底板,底板底面的一端與固定在機(jī)臺(tái)上的軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,底板底面的另一端與固定在機(jī)臺(tái)上的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件相抵;所述底板的端面固定有固定座,固定座上固定有水平設(shè)置的主軸系統(tǒng),主軸系統(tǒng)中芯軸的一端連接有傳動(dòng)桿,芯軸與傳動(dòng)桿同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿由帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);所述芯軸的另一端設(shè)有與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)的圓柱面上均勻設(shè)置有多個(gè)動(dòng)平衡測(cè)量點(diǎn),底板上對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)處設(shè)有動(dòng)平衡檢測(cè)儀。
      [0006]所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主平帶輪、次平帶輪以及連接主平帶輪和次平帶輪的平帶,所述主平帶輪與電動(dòng)機(jī)的輸出軸固定連接,次平帶輪與傳動(dòng)桿連接,并帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0007]所述次平帶輪朝向傳動(dòng)桿的一側(cè)設(shè)有插銷(xiāo),傳動(dòng)桿朝向次平帶輪的一側(cè)設(shè)有“十”字形滑槽,所述插銷(xiāo)插置在“十”字形滑槽內(nèi);所述次平帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)插銷(xiāo)在“十”字形滑槽內(nèi)滑動(dòng)而帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0008]所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件為兩個(gè)。底板繞軸承座微動(dòng)時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件的轉(zhuǎn)動(dòng)可以減少摩擦力。
      [0009]所述軸承座內(nèi)的軸承為角接觸球軸承。角接觸球軸承轉(zhuǎn)動(dòng)精度較高。
      [0010]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案,動(dòng)力傳輸由電動(dòng)機(jī)通過(guò)主平帶輪、平帶、從平帶輪輸出,采用帶傳動(dòng)可保證輸出平穩(wěn)。另外,次平帶輪與傳動(dòng)桿連接是通過(guò)插銷(xiāo)和滑槽配合實(shí)現(xiàn),這樣的連接方式可以減少傳動(dòng)接觸面,從而減少振動(dòng)的傳遞。
      [0011]其次,底板底面的一端與固定在機(jī)臺(tái)上的軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,底板底面的另一端與固定在機(jī)臺(tái)上的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件相抵,底板與轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件的摩擦為轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦,摩擦阻力小,當(dāng)主軸系統(tǒng)的芯軸旋轉(zhuǎn)時(shí),其動(dòng)平衡產(chǎn)生的慣性力可使底板繞軸承座輕微擺動(dòng),這樣可以避免底板鎖死而產(chǎn)生振動(dòng),對(duì)主軸系統(tǒng)的動(dòng)平衡測(cè)量產(chǎn)生干擾?!緦?zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為次平帶輪的主視圖;
      [0015]圖3為傳動(dòng)桿的側(cè)視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]根據(jù)圖1、圖2或圖3所示,本實(shí)用新型一種準(zhǔn)確測(cè)量主軸動(dòng)平衡值的裝置,其包括機(jī)臺(tái)1,所述機(jī)臺(tái)I的上方設(shè)有底板2,底板2底面的一端與固定在機(jī)臺(tái)I上的軸承座3轉(zhuǎn)動(dòng)連接,底板I底面的另一端與固定在機(jī)臺(tái)I上的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件4相抵;所述底板2的端面固定有固定座5,固定座5上固定有水平設(shè)置的主軸系統(tǒng)6,主軸系統(tǒng)6中芯軸61的一端連接有傳動(dòng)桿7,芯軸61與傳動(dòng)桿7同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿7由帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);所述芯軸61的另一端設(shè)有與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)9,轉(zhuǎn)盤(pán)9的圓柱面上均勻設(shè)置有多個(gè)動(dòng)平衡測(cè)量點(diǎn)91,底板2上對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)8處設(shè)有動(dòng)平衡檢測(cè)儀10。
      [0017]所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括主平帶輪81、次平帶輪82以及連接主平帶輪81和次平帶輪82的平帶83,所述主平帶輪81與電動(dòng)機(jī)的輸出軸固定連接,次平帶輪82與傳動(dòng)桿7連接,并帶動(dòng)傳動(dòng)桿7轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0018]所述次平帶輪82朝向傳動(dòng)桿7的一側(cè)設(shè)有插銷(xiāo)821,傳動(dòng)桿7朝向次平帶輪82的一側(cè)設(shè)有“十”字形滑槽71,所述插銷(xiāo)821插置在“十”字形滑槽71內(nèi);所述次平帶輪82轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)插銷(xiāo)821在“十”字形滑槽71內(nèi)滑動(dòng)而帶動(dòng)傳動(dòng)桿7轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0019]所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件4為兩個(gè)。轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件4的結(jié)構(gòu)包括支撐座,支撐座上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承,軸承的圓柱面抵靠于底板2的底面。底板2繞軸承座3微動(dòng)時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件4的轉(zhuǎn)動(dòng)可以減少摩擦力。
      [0020]所述軸承座3內(nèi)的軸承為角接觸球軸承。
      [0021]本實(shí)用新型工作原理:電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8和傳動(dòng)桿7帶動(dòng)芯軸61轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)芯軸61的轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速時(shí),啟動(dòng)動(dòng)平衡測(cè)量?jī)x10,芯軸61帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)9轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤(pán)9上的每個(gè)動(dòng)平衡測(cè)量點(diǎn)91轉(zhuǎn)動(dòng)至動(dòng)平衡測(cè)量?jī)x10正上方時(shí),動(dòng)平衡測(cè)量?jī)x10測(cè)得每個(gè)動(dòng)平衡測(cè)量點(diǎn)91與動(dòng)平衡測(cè)量?jī)x10的距離,并將測(cè)得數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后以數(shù)值的方式顯示出該主軸系統(tǒng)6的動(dòng)平衡值,另外,芯軸61旋轉(zhuǎn)時(shí),其動(dòng)平衡產(chǎn)生的慣性力如果較大,可使底板2繞軸承座3輕微擺動(dòng),這樣可以避免底板2鎖死而產(chǎn)生振動(dòng),從而對(duì)主軸系統(tǒng)6的動(dòng)平衡測(cè)量產(chǎn)生干擾。
      【權(quán)利要求】
      1.一種準(zhǔn)確測(cè)量主軸動(dòng)平衡值的裝置,其包括機(jī)臺(tái),其特征在于:所述機(jī)臺(tái)的上方設(shè)有底板,底板底面的一端與固定在機(jī)臺(tái)上的軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,底板底面的另一端與固定在機(jī)臺(tái)上的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件相抵;所述底板的端面固定有固定座,固定座上固定有水平設(shè)置的主軸系統(tǒng),主軸系統(tǒng)中芯軸的一端連接有傳動(dòng)桿,芯軸與傳動(dòng)桿同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿由帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);所述芯軸的另一端設(shè)有與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)的圓柱面上均勻設(shè)置有多個(gè)動(dòng)平衡測(cè)量點(diǎn),底板上對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)處設(shè)有動(dòng)平衡檢測(cè)儀。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種準(zhǔn)確測(cè)量主軸動(dòng)平衡值的裝置,其特征在于:所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主平帶輪、次平帶輪以及連接主平帶輪和次平帶輪的平帶,所述主平帶輪與電動(dòng)機(jī)的輸出軸固定連接,次平帶輪與傳動(dòng)桿連接,并帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種準(zhǔn)確測(cè)量主軸動(dòng)平衡值的裝置,其特征在于:所述次平帶輪朝向傳動(dòng)桿的一側(cè)設(shè)有插銷(xiāo),傳動(dòng)桿朝向次平帶輪的一側(cè)設(shè)有“十”字形滑槽,所述插銷(xiāo)插置在“十”字形滑槽內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種準(zhǔn)確測(cè)量主軸動(dòng)平衡值的裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件為兩個(gè)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種準(zhǔn)確測(cè)量主軸動(dòng)平衡值的裝置,其特征在于:所述軸承座內(nèi)的軸承為角接觸球軸承。
      【文檔編號(hào)】B23Q17/00GK203679938SQ201420041043
      【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
      【發(fā)明者】薛玉田 申請(qǐng)人:福州鉅全汽車(chē)配件有限公司
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