一種卷筒增厚用扎緊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種卷筒增厚用扎緊機(jī)，包括基座，基座的上方設(shè)有隔振裝置，基座的上方中部連接有調(diào)距裝置，隔振裝置的上方連接有承載板；承載板的中部設(shè)有矩形安裝槽，承載板的右部設(shè)有凸起安裝部，凸起安裝部的上方連接有卷繩裝置，承載板的矩形安裝槽和凸起安裝部之間的前后兩側(cè)對稱連接有導(dǎo)向壓緊器，承載板的左部前后兩側(cè)對稱連接有轉(zhuǎn)動式固定座；卷繩裝置包括支撐座、卷繩筒、聯(lián)軸器和電機(jī)；轉(zhuǎn)動式固定座上連接有卡接頭，卡接頭上連接有扎緊繩，扎緊繩的另一端卷繞在卷繩筒上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操控方便和自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)，能在卷筒增厚時(shí)對鋼板防護(hù)層進(jìn)行扎緊，且穩(wěn)定性和安全性能高，節(jié)省了勞動力，提高了扎緊的效率。
【專利說明】一種卷筒增厚用扎緊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)卷筒生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種卷筒增厚用扎緊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，皮帶機(jī)運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。皮帶輸送機(jī)具有的結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)，能耗較小，使用成本低的特點(diǎn)外，還具有以下特點(diǎn):可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產(chǎn)品，也可用于大型超市收銀處的商品輸送，用途廣泛；皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、側(cè)傾皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)推板、側(cè)擋板、裙邊等附件、能滿足各種工藝要求；皮帶輸送機(jī)采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求；輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶間沒有相對運(yùn)動，能夠避免對輸送物的損壞；與其它輸送機(jī)相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。
[0003]而現(xiàn)有的皮帶輪的卷筒的規(guī)格較為通用，卷筒的筒壁自身較薄，在長期高負(fù)荷、大牽引力的作用下，當(dāng)一旦超過額定載荷時(shí)，卷筒的筒壁易發(fā)生開裂、卷皮，并會對卷繞在卷筒上的鋼絲繩造成一定的破壞，致使鋼絲繩被割斷，縮短了鋼絲繩的使用壽命且會對實(shí)際的生產(chǎn)作業(yè)帶來一定的危險(xiǎn)，對人們的人身安全造成威脅。為此，人們采取將卷筒增厚的方式來解決上述問題，即在原有卷筒的基礎(chǔ)上在卷繞一層鋼板防護(hù)層，這樣不僅能夠?qū)硗财鸬椒雷o(hù)的作用，延長了卷筒的使用壽命，也在一定程度上提高了卷筒所承受的額定載荷。在卷筒增厚的過程中，均是先將鋼板防護(hù)層通過卷板機(jī)卷過后，包裹在卷筒的外側(cè)，同時(shí)利用人工在鋼板防護(hù)層的外表面纏繞扎緊圈，但是卷筒的體積大，較為笨重，人工移動非常困難，耗費(fèi)人力，工人的勞動強(qiáng)度大，且效率低下，目前仍沒有一臺能夠?qū)硗苍龊駮r(shí)將鋼板防護(hù)層進(jìn)行扎緊的機(jī)器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的、操控方便的、自動化程度高的，能在卷筒增厚時(shí)對鋼板防護(hù)層進(jìn)行扎緊的裝置，即一種卷筒增厚用扎緊機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種卷筒增厚用扎緊機(jī)，包括基座，所述基座的上方設(shè)有隔振裝置，所述基座的上方中部連接有調(diào)距裝置，所述隔振裝置的上方連接有承載板；所述承載板下側(cè)的四個(gè)拐角處設(shè)有導(dǎo)向孔，所述承載板的中部設(shè)有矩形安裝槽，所述承載板的右部設(shè)有凸起安裝部，所述凸起安裝部的上方連接有卷繩裝置，所述承載板的矩形安裝槽和凸起安裝部之間的前后兩側(cè)對稱連接有導(dǎo)向壓緊器，所述承載板的左部前后兩側(cè)對稱通過鉸接的方式連接有轉(zhuǎn)動式固定座；所述隔振裝置包括導(dǎo)柱和隔振彈簧，所述導(dǎo)柱的下端與基座固連，所述導(dǎo)柱的上部位于導(dǎo)向孔內(nèi)，所述隔振彈簧套裝在導(dǎo)柱上；所述卷繩裝置包括支撐座、卷繩筒、聯(lián)軸器和電機(jī)，所述支撐座對稱安裝在凸起安裝部的前后兩側(cè)，所述卷繩筒安裝在支撐座上，所述電機(jī)通過聯(lián)軸器與卷繩筒相連；所述轉(zhuǎn)動式固定座上連接有卡接頭，所述卡接頭上連接有扎緊繩，所述扎緊繩的另一端卷繞在卷繩筒上。將鋼板防護(hù)層套在待加厚的卷筒外表面上，然后移動至矩形安裝槽處，將扎緊繩套裝在卷筒上，此時(shí)可通過調(diào)距裝置調(diào)節(jié)卷筒在矩形安裝槽內(nèi)的位置，然后利用電機(jī)驅(qū)動卷繩筒，使卷繩筒卷繞扎緊繩并牽拉，即可將鋼板防護(hù)層扎緊以實(shí)現(xiàn)定型。
[0007]所述的扎緊繩的中部卷繞后呈圓形，該圓形能夠適應(yīng)待加厚的卷筒的外表面，方便套裝在鋼板防護(hù)層的外表面，所述的扎緊繩為鋼絲繩。
[0008]所述的承載板的矩形安裝槽的前后兩側(cè)對稱設(shè)有滑移槽。
[0009]所述的調(diào)距裝置包括調(diào)距缸、推桿和托架，所述調(diào)距缸固定在基座上，所述調(diào)距缸通過推桿與托架的下部相連，所述托架的中上部的前后兩側(cè)對稱設(shè)有滑移導(dǎo)軌，所述滑移導(dǎo)軌放置在滑移槽內(nèi)，所述托架的上端面超出承載板左部上端面IOmm以上，這樣能夠?yàn)樵o繩的纏繞提供足夠的空間，避免承載板和托架對扎緊繩的纏繞帶來影響。利用調(diào)距裝置調(diào)節(jié)待加厚卷筒在矩形安裝槽內(nèi)的位置以適應(yīng)實(shí)際扎緊的需求，即通過調(diào)距缸驅(qū)動推桿運(yùn)動，進(jìn)而使托架在滑移槽的束縛下左右移動，并利用滑移槽為托架的運(yùn)動提供滑移支撐。
[0010]所述的托架呈Y型結(jié)構(gòu)，所述托架的上端為V型支撐部，所述托架的下部設(shè)有腰型安裝孔，所述推桿的右端位于腰型安裝孔內(nèi)，推桿即可在腰型安裝孔內(nèi)上下滑動，在待加厚的卷筒放置在托架上，利用隔振裝置減少沖擊時(shí)避免對于調(diào)距缸和推桿的損壞，V型支撐部能夠?qū)Υ雍竦膱A形的卷筒提供支撐和限制部分自由度，為鋼板防護(hù)層的扎緊提供保障。
[0011]所述的導(dǎo)向壓緊器包括外護(hù)支架、上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪，所述上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪按照由上至下的順序安裝在外護(hù)支架上，所述上導(dǎo)輪的下端距離下導(dǎo)輪的下端的距離大于或等于扎緊繩的直徑，所述扎緊繩的右部穿過上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪之間的空間，這樣上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪能夠緊緊的貼合在扎緊繩的外表面，起到導(dǎo)向的作用，并可防止扎緊繩的松脫。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操控方便和自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)，能在卷筒增厚時(shí)對鋼板防護(hù)層進(jìn)行扎緊，且穩(wěn)定性和安全性能高，節(jié)省了勞動力，提聞了扎緊的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的托架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型的托架的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型的導(dǎo)向壓緊器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述。
[0020]如圖1至圖5所示，一種卷筒增厚用扎緊機(jī)，包括基座1，所述基座I的上方設(shè)有隔振裝置，所述基座I的上方中部連接有調(diào)距裝置，所述隔振裝置的上方連接有承載板7 ;所述承載板7下側(cè)的四個(gè)拐角處設(shè)有導(dǎo)向孔701，所述承載板7的中部設(shè)有矩形安裝槽702，所述承載板7的右部設(shè)有凸起安裝部703，所述凸起安裝部703的上方連接有卷繩裝置，所述承載板7的矩形安裝槽702和凸起安裝部703之間的前后兩側(cè)對稱連接有導(dǎo)向壓緊器11，所述承載板7的左部前后兩側(cè)對稱通過鉸接的方式連接有轉(zhuǎn)動式固定座8 ;所述隔振裝置包括導(dǎo)柱5和隔振彈簧6，所述導(dǎo)柱5的下端與基座I固連，所述導(dǎo)柱5的上部位于導(dǎo)向孔701內(nèi)，所述隔振彈簧6套裝在導(dǎo)柱5上；所述卷繩裝置包括支撐座12、卷繩筒13、聯(lián)軸器14和電機(jī)15，所述支撐座12對稱安裝在凸起安裝部703的前后兩側(cè)，所述卷繩筒13安裝在支撐座12上，所述電機(jī)15通過聯(lián)軸器14與卷繩筒13相連；所述轉(zhuǎn)動式固定座8上連接有卡接頭9，所述卡接頭9上連接有扎緊繩10，所述扎緊繩10的另一端卷繞在卷繩筒13上。將鋼板防護(hù)層套在待加厚的卷筒外表面上，然后移動至矩形安裝槽702處，將扎緊繩套裝在卷筒上，此時(shí)可通過調(diào)距裝置調(diào)節(jié)卷筒在矩形安裝槽702內(nèi)的位置，然后利用電機(jī)15驅(qū)動卷繩筒13，使卷繩筒13卷繞扎緊繩10并牽拉，即可將鋼板防護(hù)層扎緊以實(shí)現(xiàn)定型。
[0021]所述的扎緊繩10的中部卷繞后呈圓形，該圓形能夠適應(yīng)待加厚的卷筒的外表面，方便套裝在鋼板防護(hù)層的外表面，所述的扎緊繩10為鋼絲繩。
[0022]所述的承載板7的矩形安裝槽702的前后兩側(cè)對稱設(shè)有滑移槽704。
[0023]所述的調(diào)距裝置包括調(diào)距缸2、推桿3和托架4，所述調(diào)距缸2固定在基座I上，所述調(diào)距缸2通過推桿3與托架4的下部相連，所述托架4的中上部的前后兩側(cè)對稱設(shè)有滑移導(dǎo)軌402，所述滑移導(dǎo)軌402放置在滑移槽704內(nèi)，所述托架4的上端面超出承載板7左部上端面IOmm以上，這樣能夠?yàn)樵o繩10的纏繞提供足夠的空間，避免承載板7和托架4對扎緊繩10的纏繞帶來影響。利用調(diào)距裝置調(diào)節(jié)待加厚卷筒在矩形安裝槽702內(nèi)的位置以適應(yīng)實(shí)際扎緊的需求，即通過調(diào)距缸2驅(qū)動推桿3運(yùn)動，進(jìn)而使托架4在滑移槽704的束縛下左右移動，并利用滑移槽704為托架4的運(yùn)動提供滑移支撐。
[0024]所述的托架4呈Y型結(jié)構(gòu)，所述托架4的上端為V型支撐部401，所述托架4的下部設(shè)有腰型安裝孔403，所述推桿3的右端位于腰型安裝孔403內(nèi)，推桿3即可在腰型安裝孔403內(nèi)上下滑動，在待加厚的卷筒放置在托架4上，利用隔振裝置減少沖擊時(shí)避免對于調(diào)距缸2和推桿3的損壞，V型支撐部401能夠?qū)Υ雍竦膱A形的卷筒提供支撐和限制部分自由度，為鋼板防護(hù)層的扎緊提供保障。
[0025]所述的導(dǎo)向壓緊器11包括外護(hù)支架1101、上導(dǎo)輪1102和下導(dǎo)輪1103，所述上導(dǎo)輪1102、下導(dǎo)輪1103按照由上至下的順序安裝在外護(hù)支架1101上，所述上導(dǎo)輪1102的下端距離下導(dǎo)輪1103的下端的距離大于或等于扎緊繩10的直徑，所述扎緊繩10的右部穿過上導(dǎo)輪1102和下導(dǎo)輪1103之間的空間，這樣上導(dǎo)輪1102和下導(dǎo)輪1103能夠緊緊的貼合在扎緊繩10的外表面，起到導(dǎo)向的作用，并可防止扎緊繩10的松脫。
[0026]實(shí)際工作時(shí)，操作人員先將鋼板防護(hù)層套裝在待加厚的卷筒的外表面，接著將卷筒移動至托架上，并將扎緊繩的中部卷繞的圓形套在鋼板防護(hù)層的外表面上，此時(shí)，通過調(diào)距缸驅(qū)動推桿，從而調(diào)節(jié)托架在矩形滑移槽內(nèi)的位置，直至運(yùn)動到適宜的位置后，調(diào)距缸靜止不動，利用電機(jī)驅(qū)動卷繩筒轉(zhuǎn)動，即可繼續(xù)卷繞扎緊繩，從而將卷繞在待加厚的卷筒上的扎緊繩拉緊，從而實(shí)現(xiàn)對鋼板防護(hù)層的扎緊以定型。
[0027]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種卷筒增厚用扎緊機(jī)，包括基座，其特征在于:所述基座的上方設(shè)有隔振裝置，所述基座的上方中部連接有調(diào)距裝置，所述隔振裝置的上方連接有承載板；所述承載板下側(cè)的四個(gè)拐角處設(shè)有導(dǎo)向孔，所述承載板的中部設(shè)有矩形安裝槽，所述承載板的右部設(shè)有凸起安裝部，所述凸起安裝部的上方連接有卷繩裝置，所述承載板的矩形安裝槽和凸起安裝部之間的前后兩側(cè)對稱連接有導(dǎo)向壓緊器，所述承載板的左部前后兩側(cè)對稱通過鉸接的方式連接有轉(zhuǎn)動式固定座；所述隔振裝置包括導(dǎo)柱和隔振彈簧，所述導(dǎo)柱的下端與基座固連，所述導(dǎo)柱的上部位于導(dǎo)向孔內(nèi)，所述隔振彈簧套裝在導(dǎo)柱上；所述卷繩裝置包括支撐座、卷繩筒、聯(lián)軸器和電機(jī)，所述支撐座對稱安裝在凸起安裝部的前后兩側(cè)，所述卷繩筒安裝在支撐座上，所述電機(jī)通過聯(lián)軸器與卷繩筒相連；所述轉(zhuǎn)動式固定座上連接有卡接頭，所述卡接頭上連接有扎緊繩，所述扎緊繩的另一端卷繞在卷繩筒上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷筒增厚用扎緊機(jī)，其特征在于:所述的扎緊繩的中部卷繞后呈圓形，所述的扎緊繩為鋼絲繩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷筒增厚用扎緊機(jī)，其特征在于:所述的承載板的矩形安裝槽的前后兩側(cè)對稱設(shè)有滑移槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷筒增厚用扎緊機(jī)，其特征在于:所述的調(diào)距裝置包括調(diào)距缸、推桿和托架，所述調(diào)距缸固定在基座上，所述調(diào)距缸通過推桿與托架的下部相連，所述托架的中上部的前后兩側(cè)對稱設(shè)有滑移導(dǎo)軌，所述滑移導(dǎo)軌放置在滑移槽內(nèi)，所述托架的上端面超出承載板左部上端面IOmm以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種卷筒增厚用扎緊機(jī)，其特征在于:所述的托架呈Y型結(jié)構(gòu)，所述托架的上端為V型支撐部，所述托架的下部設(shè)有腰型安裝孔，所述推桿的右端位于腰型安裝孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷筒增厚用扎緊機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)向壓緊器包括外護(hù)支架、上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪，所述上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪按照由上至下的順序安裝在外護(hù)支架上，所述上導(dǎo)輪的下端距離下導(dǎo)輪的下端的距離大于或等于扎緊繩的直徑，所述扎緊繩的右部穿過上導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪之間的空間。
【文檔編號】B21D39/00GK203791496SQ201420083950
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】陳海凡 申請人:安徽省安運(yùn)機(jī)械制造有限公司