一種下折邊拉伸模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種下折邊拉伸模具結(jié)構(gòu)，其特征在上模座包括上模板，所述上模板下方設(shè)置有拉伸凹模，拉伸凹模的外側(cè)設(shè)置有折邊凹模；下模座包括下模板，所述下模板上設(shè)置有與拉伸凹模相配合的拉伸凸模，拉伸凸模的外側(cè)設(shè)置有與折邊凹模相配合的折邊凸模，折邊凸模的下方設(shè)置有壓料板，所述拉伸凹模和折邊凹模之間設(shè)置有滑動式頂料板，頂料板與上模板之間設(shè)置有彈簧。本實用新型采用在拉伸凹模外圍加裝折邊凹模和壓料頂出機構(gòu)，壓料板上加裝折邊凸模的一次完成拉伸折邊機構(gòu)，并在拉伸凸模上增設(shè)卸料和定位機構(gòu)，確保物料定位精準(zhǔn)，同時，該模具能最大限度的降低不良品率，大大提高生產(chǎn)效率，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足。
【專利說明】一種下折邊拉伸模具結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及外輪廓下折邊的拉伸模具的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種金屬板件外輪廓的下折邊拉伸模具結(jié)構(gòu)，特別涉及其機械結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般做類似產(chǎn)品要用拉伸和折邊兩套模具，并且產(chǎn)品同心度差，機床運動行程要求大，因此生產(chǎn)效率不高，且不良品率較高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種下折邊拉伸模具結(jié)構(gòu)，能將拉伸和下折邊設(shè)置在一付模具上，且一次沖壓完成。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種下折邊拉伸模具結(jié)構(gòu)，它包括上模座和下模座，其特征在上模座包括上模板，所述上模板下方設(shè)置有拉伸凹模，拉伸凹模的外側(cè)設(shè)置有折邊凹模；下模座包括下模板，所述下模板上設(shè)置有與拉伸凹模相配合的拉伸凸模，拉伸凸模的外側(cè)設(shè)置有與折邊凹模相配合的折邊凸模，折邊凸模的下方設(shè)置有壓料板，所述拉伸凹模和折邊凹模之間設(shè)置有滑動式頂料板，頂料板與上模板之間設(shè)置有彈簧。根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，拉伸凸模的上方設(shè)置有定位板。壓料板和折邊凸模之間通過螺釘連接成一體，壓料板與頂桿的一端連接，頂桿的另一端穿過下模板與設(shè)置在下模板下方的頂板連接。所述下模板底部還設(shè)置有模腳。
[0005]本實用新型采用在拉伸凹模外圍加裝折邊凹模和壓料頂出機構(gòu)，壓料板上加裝折邊凸模的一次完成拉伸折邊機構(gòu)，并在拉伸凸模上增設(shè)卸料和定位機構(gòu)，確保物料定位精準(zhǔn)，同時，該模具能最大限度的降低不良品率，大大提高生產(chǎn)效率，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足。本實用新型的優(yōu)點是該模具可以一次完成下折邊和拉伸兩道工序，產(chǎn)品尺寸、同心度和效率大大提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖所示，一種下折邊拉伸模具結(jié)構(gòu)，它包括上模座和下模座，其特征在于上模座包括上模板I，所述上模板I下方設(shè)置有拉伸凹模6,拉伸凹模6的外側(cè)設(shè)置有折邊凹模3,所述拉伸凹模6和折邊凹模3之間設(shè)置有滑動式頂料板5，滑動式頂料板5與上模板I之間設(shè)置有彈簧4，滑動式頂料板5在彈簧4的作用下進行上下運動；下模座包括下模板7，所述下模板7上設(shè)置有與拉伸凹模6相配合的拉伸凸模8,拉伸凸模8的外側(cè)設(shè)置有與折邊凹模3相配合的折邊凸模9，折邊凸模9的下方設(shè)置有壓料板10。根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例，拉伸凹模6通過凹模墊板2與上模板I連接。拉伸凸模8的上方設(shè)置有定位板11。壓料板10和折邊凸模9之間通過螺絲連接成一體。壓料板10內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱12，下模板7內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱孔，導(dǎo)柱12的一端與折邊凸模9連接，導(dǎo)柱12的另一端則伸入下模板內(nèi)的導(dǎo)柱孔內(nèi)，與其形成滑動連接。下模板7之間壓料板10與頂桿13的一端連接，頂桿13的另一端穿過下模板7與設(shè)置在下模板7下方的頂板14連接，頂桿13和下模板7之間滑動連接，由頂板14推動壓料板10和折邊凸模9 一起沿導(dǎo)柱12作定向上下運動。所述下模板7底部還設(shè)置有模腳15。
[0008]將代加工金屬板件放置在拉伸凸模8上方，由定位板11定位，上模座和下模座合攏，由拉伸凸模8和拉伸凹模6配合實現(xiàn)金屬板件拉伸，然后推動頂14板，由頂板14推動壓料板10，從而帶動折邊凸模9動作，由折邊凹模3和折邊凸模9配合實現(xiàn)金屬板件外輪廓的折邊。加工完成后，上模座和下模座分開，滑動式頂料板5在彈簧的回復(fù)力作用下將加工好的金屬板件頂出。其中壓料板能夠?qū)φ圻呁鼓?起到加固作用；對導(dǎo)柱12起到固定作用；對胚料起到托起穩(wěn)定作用。
【權(quán)利要求】
1.一種下折邊拉伸模具結(jié)構(gòu)，它包括上模座和下模座，其特征在上模座包括上模板，所述上模板下方設(shè)置有拉伸凹模，拉伸凹模的外側(cè)設(shè)置有折邊凹模；下模座包括下模板，所述下模板上設(shè)置有與拉伸凹模相配合的拉伸凸模，拉伸凸模的外側(cè)設(shè)置有與折邊凹模相配合的折邊凸模，折邊凸模的下方設(shè)置有壓料板，所述拉伸凹模和折邊凹模之間設(shè)置有滑動式頂料板，頂料板與上模板之間設(shè)置有彈簧。
2.如權(quán)利要求1所述的下折邊拉伸模具結(jié)構(gòu)，其特征在于拉伸凸模的上方設(shè)置有定位板。
3.如權(quán)利要求1所述的下折邊拉伸模具結(jié)構(gòu)，其特征在于壓料板和折邊凸模之間通過螺釘連接成一體。
4.如權(quán)利要求1所述的下折邊拉伸模具結(jié)構(gòu)，其特征在于壓料板與頂桿的一端連接，頂桿的另一端穿過下模板與設(shè)置在下模板下方的頂板連接。
5.如權(quán)利要求1所述的下折邊拉伸模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下模板底部還設(shè)置有模腳。
【文檔編號】B21D45/04GK203791468SQ201420107919
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】張平, 王斌 申請人:上海柘電金屬科技有限公司