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      一種盤式銑刀的制作方法

      文檔序號:3135038閱讀:443來源:國知局
      一種盤式銑刀的制作方法
      【專利摘要】一種盤式銑刀,包括后端與機床動力輸出端連接的刀柄,刀柄前端設有刀盤,刀柄上設有與刀盤接觸的連接盤,刀盤與連接盤之間通過鍵傳動并通過緊固螺栓固定連接,所述刀盤圓周表面沿周向均勻設有若干個溝槽,溝槽前端敞口,每個溝槽內(nèi)均設有一個刀匣,刀匣上設有一個通孔,通孔內(nèi)穿設有與刀盤螺紋連接的緊固螺釘,刀匣前端設有伸出溝槽前端的刀片,刀盤在溝槽內(nèi)的后端軸向設有調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部與刀匣后端接觸。本實用新型結(jié)構簡單、安裝方便可靠、穩(wěn)定性強、操作方便、節(jié)省安裝時間、工作效率高、冷卻效果好;刀匣與刀盤之間、刀盤與刀柄之間均可拆卸連接,從而實現(xiàn)刀盤和刀匣的重復利用。
      【專利說明】一種盤式銑刀
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于機械加工【技術領域】,尤其涉及一種盤式銑刀。
      【背景技術】
      [0002]目前,盤式銑刀包括刀柄和刀盤,刀盤的圓周表面沿周向均勻設有若干個刀匣,刀匣上設有刀片,刀匣通過徑向設置的緊固螺釘固定在刀盤上,刀匣和刀盤之間僅有一面接觸,在反復使用過程中刀匣位置很容易偏移,使的加工精度降低;另外,刀匣位置的調(diào)節(jié)螺釘每次調(diào)節(jié)位移很小,多次操作帶來不便;刀片位于刀匣的中上方,刀匣整體厚度加大,使得刀匣總的安裝個數(shù)減小,即刀片數(shù)量少,加工效率低。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中的不足之處,提供了一種刀匣易于調(diào)節(jié)、調(diào)節(jié)余量大、裝夾方便、加工效率高的盤式銑刀。
      [0004]為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:一種盤式銑刀,包括后端與機床動力輸出端連接的刀柄,刀柄前端設有刀盤,刀柄上設有與刀盤接觸的連接盤,刀盤與連接盤之間通過鍵傳動并通過緊固螺栓固定連接,所述刀盤圓周表面沿周向均勻設有若干個溝槽,溝槽前端敞口,每個溝槽內(nèi)均設有一個刀匣,刀匣上設有一個通孔,通孔內(nèi)穿設有與刀盤螺紋連接的緊固螺釘,通孔的內(nèi)徑大于緊固螺釘?shù)耐鈴剑o固螺釘沿刀盤的徑向設置,刀匣前端設有伸出溝槽前端的刀片,刀盤在溝槽內(nèi)的后端軸向設有調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部與刀匣后端接觸。
      [0005]所述刀柄中心沿軸向設有一條冷卻通孔,刀盤的前表面通過固定安裝螺釘設有一塊壓板,固定安裝螺釘上套設有位于刀盤前表面和壓板后表面之間的墊片。
      [0006]所述刀盤圓周表面的后部沿周向設有一圈用于調(diào)節(jié)刀盤旋轉(zhuǎn)動平衡的頂絲。
      [0007]采用上述技術方案,刀匣通過緊固螺釘固定安裝到溝槽內(nèi),刀匣與刀盤之間采用斜面壓緊固定,實現(xiàn)兩者間的多面接觸,使刀匣固定更穩(wěn)定,保證了加工精度。由于通孔的內(nèi)徑大于緊固螺釘?shù)耐鈴?,刀匣的位置改用調(diào)節(jié)螺釘?shù)妮S向移動進行直接調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)余量大,裝夾方便。刀片設置在刀匣前端的中心位置,這樣可以增加刀匣的安裝個數(shù),提高加工效率。
      [0008]在刀盤前端通過固定安裝螺釘設置一個壓板,壓板與刀盤之間設置墊片,這樣使得壓板與刀盤之間具有間隙,在刀盤高速旋轉(zhuǎn)時,冷卻液可通過該間隙甩向刀片的切削位置,從而提高冷卻效果。
      [0009]本實用新型結(jié)構簡單、安裝方便可靠、穩(wěn)定性強、操作方便、節(jié)省安裝時間、工作效率高、冷卻效果好;刀匣與刀盤之間、刀盤與刀柄之間均可拆卸連接,從而實現(xiàn)刀盤和刀匣的重復利用。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖;
      [0011]圖2是圖2的左視圖。
      【具體實施方式】
      [0012]如圖1和圖2所示,本實用新型的一種盤式銑刀,包括后端與機床動力輸出端連接的刀柄1,刀柄I前端設有刀盤2,刀柄I上設有與刀盤2接觸的連接盤3,刀盤2與連接盤3之間通過鍵4傳動并通過緊固螺栓5固定連接,刀盤2圓周表面沿周向均勻設有若干個溝槽,溝槽前端敞口,每個溝槽內(nèi)均設有一個刀匣6,刀匣6上設有一個通孔,通孔內(nèi)穿設有與刀盤2螺紋連接的緊固螺釘7,通孔的內(nèi)徑大于緊固螺釘7的外徑,緊固螺釘7沿刀盤2的徑向設置,刀匣6前端設有伸出溝槽前端的刀片8,刀盤2在溝槽內(nèi)的后端軸向設有調(diào)節(jié)螺釘9,調(diào)節(jié)螺釘9的頭部與刀匣6后端接觸。
      [0013]刀柄I中心沿軸向設有一條冷卻通孔10,刀盤2的前表面通過四個固定安裝螺釘11設有一塊壓板12,固定安裝螺釘11上套設有位于刀盤2前表面和壓板12后表面之間的墊片(圖中未示意出來)。
      [0014]刀盤2圓周表面的后部沿周向設有一圈用于調(diào)節(jié)刀盤2旋轉(zhuǎn)動平衡的頂絲13。
      [0015]刀匣6通過緊固螺釘7固定安裝到溝槽內(nèi),刀匣6與刀盤2之間采用斜面壓緊固定,實現(xiàn)兩者間的多面接觸,使刀匣6固定更穩(wěn)定,保證了加工精度。由于通孔的內(nèi)徑大于緊固螺釘7的外徑,刀匣6的位置改用調(diào)節(jié)螺釘9的軸向移動進行直接調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)余量大,裝夾方便。刀片8設置在刀匣6前端的中心位置,這樣可以增加刀匣6的安裝個數(shù),提高加工效率。
      [0016]在刀盤2前端通過固定安裝螺釘11設置一個壓板12,壓板12與刀盤2之間設置墊片,這樣使得壓板12與刀盤2之間具有間隙,在刀盤2高速旋轉(zhuǎn)時,冷卻液可通過該間隙甩向刀片8的切削位置,從而提高冷卻效果。
      【權利要求】
      1.一種盤式銑刀,包括后端與機床動力輸出端連接的刀柄,刀柄前端設有刀盤,刀柄上設有與刀盤接觸的連接盤,刀盤與連接盤之間通過鍵傳動并通過緊固螺栓固定連接,其特征在于:所述刀盤圓周表面沿周向均勻設有若干個溝槽,溝槽前端敞口,每個溝槽內(nèi)均設有一個刀匣,刀匣上設有一個通孔,通孔內(nèi)穿設有與刀盤螺紋連接的緊固螺釘,通孔的內(nèi)徑大于緊固螺釘?shù)耐鈴?,緊固螺釘沿刀盤的徑向設置,刀匣前端設有伸出溝槽前端的刀片,刀盤在溝槽內(nèi)的后端軸向設有調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部與刀匣后端接觸。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種盤式銑刀,其特征在于:所述刀柄中心沿軸向設有一條冷卻通孔,刀盤的前表面通過固定安裝螺釘設有一塊壓板,固定安裝螺釘上套設有位于刀盤前表面和壓板后表面之間的墊片。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種盤式銑刀,其特征在于:所述刀盤圓周表面的后部沿周向設有一圈用于調(diào)節(jié)刀盤旋轉(zhuǎn)動平衡的頂絲。
      【文檔編號】B23C5/08GK203765057SQ201420119654
      【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權日:2014年3月18日
      【發(fā)明者】王艷, 王波, 岳鵬, 苗濤 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司
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