一種焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊接裝置，包括運(yùn)送車和抽風(fēng)裝置，所述運(yùn)送車的頂部表面設(shè)置有焊接工作臺(tái)。使用時(shí)，首先啟動(dòng)抽風(fēng)裝置，然后將待焊接的極板放置在焊接工作臺(tái)上，推動(dòng)運(yùn)送車到抽風(fēng)裝置的抽風(fēng)處，然后直接在焊接工作臺(tái)上進(jìn)行焊接工作，在焊接的過(guò)程中，焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體會(huì)被抽風(fēng)裝置抽走，實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊接過(guò)程中有毒氣體的處理，不會(huì)對(duì)人體造成傷害和對(duì)工作環(huán)境造成污染。
【專利說(shuō)明】一種焊接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接，也可稱為熔接，是兩種或兩種以上材質(zhì)(同種或異種)通過(guò)加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。
[0003]目前在焊接的過(guò)程中，一般是直接在一個(gè)固定的工作臺(tái)面上進(jìn)行操作，將需要進(jìn)行焊接的極板放在臺(tái)面上，然后人工進(jìn)行焊接，由于焊接時(shí)因高溫而產(chǎn)生的鉛揮發(fā)氣體等有毒氣體沒(méi)有進(jìn)行有效處理，易造成焊接人員鉛中毒，而且影響周圍生產(chǎn)環(huán)境，容易造成工作環(huán)境的污染。
[0004]因此，如何提供一種焊接裝置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接過(guò)程中有毒氣體的處理，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊接裝置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接過(guò)程中有毒氣體的處理。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種焊接裝置，包括運(yùn)送車和抽風(fēng)裝置，所述運(yùn)送車的頂部表面設(shè)置有焊接工作臺(tái)。
[0008]優(yōu)選的，上述焊接工作臺(tái)設(shè)置有多個(gè)陽(yáng)極板放置位置。
[0009]優(yōu)選的，上述的焊接裝置還包括供所述運(yùn)送車移動(dòng)的導(dǎo)軌，所述運(yùn)送車的底部設(shè)置有與所述導(dǎo)軌配合使用的滑輪。
[0010]優(yōu)選的，上述抽風(fēng)裝置為抽風(fēng)機(jī)。
[0011 ] 優(yōu)選的，上述抽風(fēng)裝置的抽風(fēng)口從上至下設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的，上述抽風(fēng)裝置的抽風(fēng)口處設(shè)置有自上而下橫截面積逐漸增大的抽風(fēng)罩。
[0013]優(yōu)選的，上述焊接工作臺(tái)的兩側(cè)采用槽鋼進(jìn)行加固。
[0014]本實(shí)用新型提供的焊接裝置，包括運(yùn)送車和抽風(fēng)裝置，所述運(yùn)送車的頂部表面設(shè)置有焊接工作臺(tái)。使用時(shí)，首先啟動(dòng)抽風(fēng)裝置，然后將待焊接的極板放置在焊接工作臺(tái)上，推動(dòng)運(yùn)送車到抽風(fēng)裝置的抽風(fēng)處，然后直接在焊接工作臺(tái)上進(jìn)行焊接工作，在焊接的過(guò)程中，焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體會(huì)被抽風(fēng)裝置抽走，實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊接過(guò)程中有毒氣體的處理，不會(huì)對(duì)人體造成傷害和對(duì)工作環(huán)境造成污染。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的焊接裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的焊接裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]上圖1和圖2中:
[0019]焊接工作臺(tái)1、滑輪2、導(dǎo)軌3、抽風(fēng)罩4、槽鋼5、運(yùn)送車6。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的焊接裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的焊接裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的焊接裝置，包括運(yùn)送車6和抽風(fēng)裝置，運(yùn)送車6的頂部表面設(shè)置有焊接工作臺(tái)I。使用時(shí)，首先啟動(dòng)抽風(fēng)裝置，然后將待焊接的極板放置在焊接工作臺(tái)I上，推動(dòng)運(yùn)送車6到抽風(fēng)裝置的抽風(fēng)處，然后直接在焊接工作臺(tái)I上進(jìn)行焊接工作，在焊接的過(guò)程中，焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體會(huì)被抽風(fēng)裝置抽走，實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊接過(guò)程中有毒氣體的處理，不會(huì)對(duì)人體造成傷害和對(duì)工作環(huán)境造成污染。
[0023]其中，焊接工作臺(tái)I設(shè)置有多個(gè)陽(yáng)極板放置位置，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的焊接，大大提高生產(chǎn)工作效率，具體的操作為，在其中一個(gè)陽(yáng)極板放置位置上進(jìn)行焊接，焊接好后的成品移動(dòng)到另外一個(gè)陽(yáng)極板放置位置上，并取下來(lái)即可。
[0024]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，上述的焊接裝置還包括供運(yùn)送車3移動(dòng)的導(dǎo)軌3，運(yùn)送車6的底部設(shè)置有與導(dǎo)軌3配合使用的滑輪2，導(dǎo)軌3與滑輪2的移動(dòng)配合方式有利于運(yùn)送車6的平穩(wěn)運(yùn)行以及運(yùn)送車6固定在抽風(fēng)裝置的抽風(fēng)處時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)，為了提高導(dǎo)軌3的承載性能，可以在導(dǎo)軌3的下方設(shè)置槽鋼進(jìn)行支撐，如圖2中所示。其中，抽風(fēng)裝置可以為抽風(fēng)機(jī)，當(dāng)然也可以為中央空調(diào)的抽風(fēng)口等。
[0025]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，抽風(fēng)裝置的抽風(fēng)口從上至下設(shè)置，具體的操作為將抽風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)連通后，將抽風(fēng)管垂直設(shè)置，有利于節(jié)省空間。
[0026]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，抽風(fēng)裝置的抽風(fēng)口處設(shè)置有自上而下橫截面積逐漸增大的抽風(fēng)罩4，圖1中所示的箭頭為抽風(fēng)后氣體的移動(dòng)方向，擴(kuò)大抽風(fēng)面積，能夠吸收更廣闊范圍的有毒氣體，提高了處理效果。
[0027]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，焊接工作臺(tái)I的兩側(cè)采用槽鋼5進(jìn)行加固，使得焊接工作臺(tái)I的臺(tái)面不易變形，并且提高了穩(wěn)定性。
[0028]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接裝置，其特征在于，包括運(yùn)送車和抽風(fēng)裝置，所述運(yùn)送車的頂部表面設(shè)置有焊接工作臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，所述焊接工作臺(tái)設(shè)置有多個(gè)陽(yáng)極板放置位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，還包括供所述運(yùn)送車移動(dòng)的導(dǎo)軌，所述運(yùn)送車的底部設(shè)置有與所述導(dǎo)軌配合使用的滑輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，所述抽風(fēng)裝置為抽風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，所述抽風(fēng)裝置的抽風(fēng)口從上至下設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，所述抽風(fēng)裝置的抽風(fēng)口處設(shè)置有自上而下橫截面積逐漸增大的抽風(fēng)罩。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，所述焊接工作臺(tái)的兩側(cè)采用槽鋼進(jìn)行加固。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203778993SQ201420175861
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】代志剛, 龔仕勇, 鄧斌, 葉新庸, 龍江南, 石愛(ài)文, 吳宏偉 申請(qǐng)人:花垣縣太豐冶煉有限責(zé)任公司