帶有偏心機(jī)構(gòu)的電鐓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有偏心機(jī)構(gòu)的電鐓機(jī)，包括電鐓模塊、頂針模塊、夾持模塊和電流加熱模塊，所述的電鐓模塊和夾持模塊分別與電流加熱模塊連接，所述的電鐓模塊的砧塊安裝在以砧子缸為連接面的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上。該帶有偏心機(jī)構(gòu)的電鐓機(jī)的偏心旋轉(zhuǎn)體在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下隨滾動(dòng)鋼珠在旋轉(zhuǎn)體座的偏心軌道上偏心旋轉(zhuǎn)，改變氣門專用棒料與砧塊的接觸點(diǎn)，減少砧塊的變形，提高電鐓成形精度，滿足電鐓成形要求，并且延長(zhǎng)了砧塊的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】帶有偏心機(jī)構(gòu)的電鐓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工制造領(lǐng)域，尤其涉及一種電鐓機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)氣門的制造過(guò)程中，電鐓是第一道的生產(chǎn)工序，且氣門的質(zhì)量好壞完全取決于電鐓的生產(chǎn)過(guò)程，氣門生產(chǎn)過(guò)程中第一工序是由氣門專用棒料先通過(guò)電流不斷加熱，使棒料軟化，再通過(guò)頂針的擠壓使棒料直徑不斷增大，在頂針的擠壓過(guò)程中，電鐓頭向上以一定的速度移動(dòng)，以空出空間使棒料形成如蒜頭狀的氣門頭部(行業(yè)內(nèi)俗稱蒜頭)，當(dāng)蒜頭增大到足夠的直徑后，再由沖壓機(jī)沖壓成氣門毛坯，再由后面的一系列加工工序使毛還成氣門。中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公開(kāi)了(CN203418052U)—種變量控制輸出的電繳機(jī),用于將棒料加工成發(fā)動(dòng)機(jī)氣門的毛還，包括:電繳模塊，包括電繳頭和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)電鐓頭變速運(yùn)動(dòng)；頂針模塊，包括頂針和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述頂針與電鐓頭相對(duì)設(shè)置且其間隔以放置棒料，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)頂針變力矩運(yùn)動(dòng)；夾持模塊，設(shè)置在電鐓模塊與夾持模塊之間，用于夾置棒料以保持棒料平衡；電流加熱模塊，其正負(fù)輸出端分別連接電鐓頭與夾持模塊之間棒料部分的兩端，并在所述棒料部分輸出線性變化的電流。由于擠壓磨損電鐓模塊中電鐓頭部件變形量大，導(dǎo)致蒜頭不平滑，不能滿足電鐓成形精度要求，電鐓頭部件更換又浪費(fèi)工時(shí)，影響生產(chǎn)效率，同時(shí)還增加生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠減少電鐓頭部件變形，提高電鐓成形精度，滿足電鐓成形要求，并且生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的帶有偏心機(jī)構(gòu)的電鐓機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]帶有偏心機(jī)構(gòu)的電鐓機(jī)，包括電鐓模塊、頂針模塊、夾持模塊和電流加熱模塊,所述的電鐓模塊和夾持模塊分別與電流加熱模塊連接，其特征在于:所述的電鐓模塊的砧塊安裝在以砧子缸為連接面的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上。
[0006]所述的電鐓模塊包括砧子缸、絕緣件、通電體、偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和砧塊，絕緣件隔離砧子缸和通電體，所述的通電體至少包含相互接觸的第一通電體和第二通電體，偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括偏心旋轉(zhuǎn)體、旋轉(zhuǎn)體座和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)體座與第一通電體固接，偏心旋轉(zhuǎn)體與第二通電體固接，偏心旋轉(zhuǎn)體與旋轉(zhuǎn)體座之間的偏心軌道內(nèi)設(shè)置有滾動(dòng)鋼珠，砧塊通過(guò)固定圈卡合固定在第二通電體上。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0008]本實(shí)用新型由于設(shè)置有偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，砧塊安裝在以砧子缸為連接面的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，偏心旋轉(zhuǎn)體在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下隨滾動(dòng)鋼珠在旋轉(zhuǎn)體座的偏心軌道上偏心旋轉(zhuǎn)，改變氣門專用棒料與砧塊的接觸點(diǎn)，減少砧塊的變形，提高電鐓成形精度，滿足電鐓成形要求，并且延長(zhǎng)了砧塊的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中序號(hào):1、站'子缸，2、絕緣件,3、站■塊,4、第一通電體,5、第二通電體,6、偏心旋轉(zhuǎn)體，7、旋轉(zhuǎn)體座，8、滾動(dòng)鋼珠，9、頂針模塊，10、夾持模塊，11、電流加熱模塊，12、固定圈。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]一種帶有偏心機(jī)構(gòu)的電鐓機(jī)，包括電鐓模塊、頂針模塊9、夾持模塊10和電流加熱模塊11，所述的電鐓模塊和夾持模塊10分別與電流加熱模塊11連接，所述的電鐓模塊包括砧子缸1、絕緣件2、通電體、偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和砧塊3，絕緣件2隔離砧子缸I和通電體，所述的通電體包含相互接觸的第一通電體4和第二通電體5，偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括偏心旋轉(zhuǎn)體
6、旋轉(zhuǎn)體座7和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)在說(shuō)明書附圖中未畫出，旋轉(zhuǎn)體座7與第一通電體4固接，偏心旋轉(zhuǎn)體6與第二通電體5固接，偏心旋轉(zhuǎn)體6與旋轉(zhuǎn)體座7之間的偏心軌道內(nèi)設(shè)置有滾動(dòng)鋼珠8，砧塊3通過(guò)固定圈12卡合固定在第二通電體5上，也就是電鐓模塊的砧塊3安裝在以砧子缸I為連接面的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上。
[0013]工件被夾持模塊10中的夾緊鉗口夾緊，在頂針模塊9中的頂鍛缸的作用下，向上移動(dòng)，直頂?shù)秸鑹K3，砧塊3上升接觸到第二通電體5，第二通電體5接觸第一通電體4，通過(guò)銅排連接到變壓器，與夾緊鉗口的銅排形成回路，在低電壓大電流的作用下，不斷對(duì)工件進(jìn)行加熱頂鍛，同時(shí)砧塊3安裝在以砧子缸I為連接面的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，偏心旋轉(zhuǎn)體6在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下隨滾動(dòng)鋼珠8在旋轉(zhuǎn)體座7的偏心軌道上偏心旋轉(zhuǎn)，改變氣門專用棒料與砧塊3的接觸點(diǎn)，減少砧塊3的變形，最終得到所需要的工件形狀。
[0014]實(shí)施例只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上方案所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.帶有偏心機(jī)構(gòu)的電鐓機(jī)，包括電鐓模塊、頂針模塊⑶、夾持模塊(K))和電流加熱模塊(11)，所述的電鐓模塊和夾持模塊(1Φ分別與電流加熱模塊(11)連接，其特征在于:所述的電鐓模塊的砧塊⑶安裝在以砧子缸⑴為連接面的偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有偏心機(jī)構(gòu)的電鐓機(jī)，其特征在于:所述的電鐓模塊包括砧子缸⑴、絕緣件⑵、通電體、偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和砧塊⑶，絕緣件⑵隔離砧子缸⑴和通電體，所述的通電體至少包含相互接觸的第一通電體⑷和第二通電體(5)，偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括偏心旋轉(zhuǎn)體(6)、旋轉(zhuǎn)體座⑴和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)體座(7)與第一通電體⑷固接，偏心旋轉(zhuǎn)體(6)與第二通電體(5)固接，偏心旋轉(zhuǎn)體(6)與旋轉(zhuǎn)體座(7)之間的偏心軌道內(nèi)設(shè)置有滾動(dòng)鋼珠(8)，砧塊⑶通過(guò)固定圈(12)卡合固定在第二通電體(5)上。
【文檔編號(hào)】B21J9/18GK203992202SQ201420312088
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】揚(yáng)進(jìn), 葉剛 申請(qǐng)人:江蘇鑫悅汽車零部件有限公司