離合器片壓平的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種離合器片壓平機，包括兩個壓輪組(1)和一個支架(4)，在兩個所述壓輪組(1)之間設(shè)有第一鏈傳動裝置(2)和第二鏈傳動裝置(2’)，在所述第一鏈傳動裝置(2)的中部嚙合有第一傳動鏈輪(3)，所述第一傳動鏈輪(3)的中部與第一電機(5)連接；所述第二鏈傳動裝置(2’)的中部嚙合有第二傳動鏈輪(3’)，所述第二傳動鏈輪(3’)的中部與第二電機(5’)連接。本實用新型利用兩個壓輪組和兩個可調(diào)速的鏈傳動裝置，可以讓離合器片自動轉(zhuǎn)向并在一個工位上實現(xiàn)對離合器片兩個平面的壓平加工處理，能保證離合器片的平面度要求，操作簡單，生產(chǎn)效率高，也適用于多種片狀部件的平面加工。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及離合器組件加工領(lǐng)域，特別涉及一種離合器片壓平機。 離合器片壓平機

【背景技術(shù)】
[0002] 壓平機是一種主要用于對原材料壓平的專用設(shè)備，有壓平、壓緊等功能。目前在壓 平機的使用中，壓平機的功能都大同小異，都注重在材料的壓平整形上，而對送料另外一個 面在壓平過程中的變形考慮不足，由于需要壓平的物料形狀大小不一，因此在實際加工中 經(jīng)常會出現(xiàn)左右搖擺、固定性不好等問題，由于存在上述問題影響了物料加工，物料的同一 平面的平面度會有較大偏差，從而降低了壓平機的使用效率。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種可自動轉(zhuǎn)向，滿足平面度要求的離合 片壓平機。
[0004] 本實用新型的技術(shù)方案如下：
[0005] -種離合器片壓平機，包括壓輪組和支架，所述壓輪組由上、下兩排壓輪構(gòu)成，所 述支架的前、后端頂部分別固設(shè)有一個壓輪組，在兩個所述壓輪組之間的左、右兩側(cè)平行設(shè) 置有第一鏈傳動裝置和第二鏈傳動裝置，在所述第一鏈傳動裝置的中部嚙合有第一傳動鏈 輪，所述第一傳動鏈輪的中部設(shè)有第一連接桿，所述第一連接桿向左水平伸出并連接有第 一電機；所述第二鏈傳動裝置的中部嚙合有第二傳動鏈輪，所述第二傳動鏈輪的中部設(shè)有 第二連接桿，所述第二連接桿向向右水平伸出并連接有第二電機。
[0006] 采用以上結(jié)構(gòu)，在支架的兩端分別設(shè)置一個壓輪組，可以在一個工位上實施兩次 壓平加工處理，節(jié)省空間和加工的周期，同時，在兩個壓輪組之間平行設(shè)置有兩個鏈傳動裝 置，每個鏈傳動裝置還由對應(yīng)的傳動鏈輪連接有一個電機，通過調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速，對兩個鏈 傳動裝置的鏈傳動速度進(jìn)行控制，當(dāng)離合器片通過前端的壓輪組后，操作者將離合器片翻 轉(zhuǎn)一面，再利用兩個鏈傳動裝置不同速率傳送的偏差，對所加工的離合器片進(jìn)行轉(zhuǎn)向的控 制，再由鏈傳動送入后端的壓輪組，以實現(xiàn)對離合器片兩個平面的壓平處理，確保兩個平面 的平面度，防止出現(xiàn)平面凹陷或凸出的瑕疵，保證裝配合格率。
[0007] 為了保證離合器片在傳送方向上的平穩(wěn)，降低離合器片平面度的偏差，所述第一 鏈傳動裝置和第二鏈傳動裝置的間距與壓輪組的寬度一致；所述第一鏈傳動裝置和第二鏈 傳動裝置的上端傳送平面與壓輪組下排的壓輪頂部在同一水平面上。
[0008] 為了避免離合器片在轉(zhuǎn)動過程中發(fā)生較大的偏移，作為優(yōu)選，在所述第一鏈傳動 裝置上部的左側(cè)和第二鏈傳動裝置上部的右側(cè)分別設(shè)有第一檔桿和第二檔桿，所述第一檔 桿和第二檔桿相互等高平行固定在支架上。
[0009] 有益效果：本實用新型利用兩個壓輪組和兩個可調(diào)速的鏈傳動裝置，可以讓離合 器片自動轉(zhuǎn)向并在一個工位上實現(xiàn)對離合器片兩個平面的壓平加工處理，能保證離合器片 的平面度要求，操作簡單，生產(chǎn)效率高，也適用于多種片狀部件的平面加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2圖1的俯視圖。

【具體實施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0013] 如圖1和圖2所示，一種離合器片壓平機，由壓輪組1和支架4等組成，所述壓輪 組1由上、下兩排壓輪構(gòu)成，所述支架4的前、后端頂部分別固設(shè)有一個壓輪組1，在兩個所 述壓輪組1之間的左、右兩側(cè)平行設(shè)置有第一鏈傳動裝置2和第二鏈傳動裝置2'，所述第一 鏈傳動裝置2和第二鏈傳動裝置2'的間距與壓輪組1的寬度一致；所述第一鏈傳動裝置2 和第二鏈傳動裝置2'的上端傳送平面與壓輪組1下排的壓輪頂部在同一水平面上。
[0014] 在所述第一鏈傳動裝置2的中部嚙合有第一傳動鏈輪3,所述第一傳動鏈輪3的 中部設(shè)有第一連接桿6,所述第一連接桿6向左水平伸出并連接有第一電機5 ;所述第二鏈 傳動裝置2'的中部嚙合有第二傳動鏈輪3'，所述第二傳動鏈輪3'的中部設(shè)有第二連接桿 6'，所述第二連接桿6'向右水平伸出并連接有第二電機5'，所述第一電機5和第二電機5' 分別固定在對應(yīng)位置的支架4上。
[0015] 在所述第一鏈傳動裝置2上部的左側(cè)和第二鏈傳動裝置2'上部的右側(cè)分別設(shè)有 第一檔桿7和第二檔桿7'，所述第一檔桿7和第二檔桿7'相互等高平行固定在支架4上。
[0016] 本實用新型的使用方法如下：
[0017] 首先把第一電機4和第二電機4'的轉(zhuǎn)速分別調(diào)整成一快一慢，再將離合器片（未 標(biāo)出）送入支架4前端的壓輪組1，把離合器片的兩個平面壓平處理一次，離合器片從支架 4前端的壓輪組1出來后，就傳送到第一鏈傳動裝置2和第二鏈傳動裝置2'的上段鏈條上， 操作者這時把離合器片翻轉(zhuǎn)180°，再放置回第一鏈傳動裝置2和第二鏈傳動裝置2'的上 段鏈條上，由于兩個鏈傳動裝置各自連接的電機轉(zhuǎn)動速度不同，在這樣的傳送過程中離合 器片開始作圓周方向的轉(zhuǎn)向，第一檔桿7和第二檔桿7'可以防止離合器片轉(zhuǎn)動時偏移出 去，根據(jù)調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)速，當(dāng)離合器片轉(zhuǎn)到一定角度時，就被送入支架4后端的壓輪組1內(nèi)，此 時，即對離合器片進(jìn)行二次壓平處理。
[0018]以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利 用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種離合器片壓平機，包括壓輪組（1)和支架（4)，所述壓輪組（1)由上、下兩排壓 輪構(gòu)成，其特征在于：所述支架（4)的前、后端頂部分別固設(shè)有一個壓輪組（1)，在兩個所述 壓輪組（1)之間的左、右兩側(cè)平行設(shè)置有第一鏈傳動裝置（2)和第二鏈傳動裝置（2'），在 所述第一鏈傳動裝置（2)的中部嚙合有第一傳動鏈輪（3)，所述第一傳動鏈輪（3)的中部設(shè) 有第一連接桿（6)，所述第一連接桿（6)向左水平伸出并連接有第一電機（5);所述第二鏈 傳動裝置（2'）的中部嚙合有第二傳動鏈輪（3'），所述第二傳動鏈輪（3'）的中部設(shè)有第 二連接桿（6'），所述第二連接桿（6'）向右水平伸出并連接有第二電機（5'），所述第一電 機（5)和第二電機（5'）分別固定在對應(yīng)位置的支架（4)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器片壓平機，其特征在于：所述第一鏈傳動裝置（2)和 第二鏈傳動裝置（2'）的間距與壓輪組（1)的寬度一致；所述第一鏈傳動裝置（2)和第二 鏈傳動裝置（2'）的上端傳送平面與壓輪組（1)下排的壓輪頂部在同一水平面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器片壓平機，其特征在于：在所述第一鏈傳動裝置（2) 上部的左側(cè)和第二鏈傳動裝置（2'）上部的右側(cè)分別設(shè)有第一檔桿（7)和第二檔桿（7'）， 所述第一檔桿（7)和第二檔桿（7'）相互等高平行固定在支架（4)上。
【文檔編號】B21D1/02GK203862733SQ201420316186
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】項彬 申請人:重慶僑龍機械制造有限公司