一種led平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線，包括依次連接設(shè)置的三合一精密伺服電腦送料機(jī)、沖壓機(jī)構(gòu)和數(shù)控傳送機(jī)械手，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括依次分別設(shè)置在沖壓機(jī)上的打凸成型模、落料沖孔模、包邊模、折邊包角模，所述的LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線生產(chǎn)的LED平面燈燈盤材質(zhì)為彩涂板，所述的LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線生產(chǎn)的LED平面燈燈盤材質(zhì)包括并不限于彩涂板。本實用新型的LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)全自動化生產(chǎn)，燈盤四個角拉伸、折邊與包邊一次完成，數(shù)控傳送機(jī)械手極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性，生產(chǎn)效率高，人工少，產(chǎn)品精準(zhǔn)度高，一致性好；模具中多處采用鑲塊結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于后期維修更換，同時可設(shè)置成不同的包角造型，十分方便；在打凸成型模上設(shè)置若干凸筋，可以有效防止燈盤成型時回彈變形。
【專利說明】一種LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及LED燈具照明【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著LED技術(shù)的快速發(fā)展，LED平面燈因其良好的使用效果，已有逐步取代傳統(tǒng)格柵燈趨勢，但目前LED平面燈主要零部件的燈盤主要采用冷軋板通過折邊機(jī)手工折邊、折角，點(diǎn)焊機(jī)手工焊接，半機(jī)械半手工的生產(chǎn)方法制造，存在下述不足:1、由于原材料采用冷軋裸板，在燈盤成型后期需噴涂或噴塑表面處理，工藝復(fù)雜，且會產(chǎn)生廢氣廢水，不利于環(huán)保；2、采用半機(jī)械半手工生產(chǎn)方法存在生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品一致性差的問題，亟待改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述不足，本實用新型提供一種LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線，能夠?qū)崿F(xiàn)燈盤自動成型，具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品一致性好，無需后期表面處理，實現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]一種LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線，包括依次連接設(shè)置的三合一精密伺服電腦送料機(jī)、沖壓機(jī)構(gòu)和數(shù)控傳送機(jī)械手，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括依次分別設(shè)置在沖壓機(jī)上的打凸成型模、落料沖孔模、包邊模、折邊包角模，所述的LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線生產(chǎn)的LED平面燈燈盤材質(zhì)為彩涂板。
[0005]所述的打凸成型模包括第一上模座、第一下模座、第一上夾板、第一上脫板、凸包沖頭、第一下模板和第一下墊板，所述凸包沖頭安裝在所述第一上夾板上，貫穿于所述第一上脫板，所述第一下模板上設(shè)有凸包型腔，所述第一下模板的四角處還各鑲有一下模鑲塊。
[0006]進(jìn)一步的，所述打凸成型模的第一下模板的四角處各設(shè)有一凸筋。
[0007]所述的落料沖孔模包括第二上模座、第二下模座、第二下模板和內(nèi)模板，所述的第二上模座與所述的內(nèi)模板之間設(shè)有上夾板，所述上夾板上設(shè)有若干組沖孔沖頭，所述沖孔沖頭貫穿于所述內(nèi)模板，所述上夾板的底面四邊上還設(shè)有鑲塊結(jié)構(gòu)的上模刀塊，所述的內(nèi)模板四角處各設(shè)有一鑲塊結(jié)構(gòu)的外刀塊，所述第二下模板的四角處各設(shè)有一鑲塊結(jié)構(gòu)的內(nèi)刀塊。
[0008]所述的包邊模包括第三上模座、第三下模座、包邊沖頭、第三下模板，所述的第三上模座下方依次設(shè)有第三上夾板和第三上脫板，所述的包邊沖頭固定設(shè)置在所述的第三上夾板的底面四周，所述的包邊沖頭為鑲塊結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的折邊包角模包括第四上模座、第四下模座、第四下模板、第四下墊板、第四內(nèi)脫板和折邊刀頭，所述的折邊刀頭固定在所述第四上模座下側(cè)，所述折邊刀頭的四角處還設(shè)有鑲塊結(jié)構(gòu)的角刀塊，所述第四下模板四周還鑲嵌設(shè)有下模刀塊。
[0010]進(jìn)一步的，所述的LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線生產(chǎn)的LED平面燈燈盤材質(zhì)包括并不限于彩涂板。
[0011]有益效果:
[0012]本實用新型的LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)全自動化生產(chǎn)，燈盤四個角拉伸、折邊與包邊一次完成，數(shù)控傳送機(jī)械手實現(xiàn)了燈盤的自動化生產(chǎn)，極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性，生產(chǎn)效率高，人工少，產(chǎn)品精準(zhǔn)度高，一致性好；模具中多處采用鑲塊結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于后期維修更換，同時可設(shè)置成不同的包角造型，十分方便；在打凸成型模上設(shè)置若干凸筋，可以有效防止燈盤成型時回彈變形。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線的整體示意圖。
[0014]圖2為本實用新型LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線打凸成型模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線打凸成型模爆炸圖。
[0016]圖4為本實用新型LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線落料沖孔模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實用新型LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線落料沖孔模爆炸圖。
[0018]圖6為本實用新型LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線包邊模爆炸圖。
[0019]圖7為本實用新型LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線折邊包角模爆炸圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述:
[0021]參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，一種LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線，包括依次連接設(shè)置的三合一精密伺服電腦送料機(jī)6、沖壓機(jī)構(gòu)和數(shù)控傳送機(jī)械手5，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括依次分別設(shè)置在沖壓機(jī)上的打凸成型模1、落料沖孔模2、包邊模3、折邊包角模4，所述的LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線生產(chǎn)的LED平面燈燈盤材質(zhì)為彩涂板。
[0022]所述的打凸成型模I包括第一上模座101、第一下模座107、第一上夾板102、第一上脫板103、凸包沖頭104、第一下模板105和第一下墊板106，所述凸包沖頭104安裝在所述第一上夾板102上，貫穿于所述第一上脫板103,所述第一下模板105上設(shè)有凸包型腔108，所述第一下模板105的四角處還各鑲有一下模鑲塊109。
[0023]進(jìn)一步的，所述打凸成型模I的第一下模板105的四角處各設(shè)有一凸筋110。
[0024]所述的落料沖孔模2包括第二上模座201、第二下模座202、第二下模板206和內(nèi)模板204，所述第二上模座201與所述內(nèi)模板204之間設(shè)有上夾板203，所述上夾板203上設(shè)有若干組沖孔沖頭205，所述沖孔沖頭205貫穿于所述內(nèi)模板204，所述上夾板203的底面四邊上還設(shè)有鑲塊結(jié)構(gòu)的上模刀塊207，所述的內(nèi)模板204四角處各設(shè)有一鑲塊結(jié)構(gòu)的外刀塊208,所述第二下模板206的四角處各設(shè)有一鑲塊結(jié)構(gòu)的內(nèi)刀塊209。
[0025]所述的包邊模包括第三上模座301、第三下模座306、包邊沖頭304、第三下模板305，所述的第三上模座301下方依次設(shè)有第三上夾板302和第三上脫板303，所述的包邊沖頭304固定設(shè)置在所述第三上夾板302的底面四周，所述的包邊沖頭304為鑲塊結(jié)構(gòu)。
[0026]所述的折邊包角模包括第四上模座401、第四下模座407、第四下模板405、第四下墊板406、第四內(nèi)脫板402和折邊刀頭403，所述的折邊刀頭403固定在所述第四上模座401下側(cè)，所述折邊刀頭403的四角處還設(shè)有鑲塊結(jié)構(gòu)的角刀塊408，所述第四下模板405四周還鑲嵌設(shè)有下模刀塊404。
[0027]進(jìn)一步的，所述的LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線生產(chǎn)的LED平面燈燈盤材質(zhì)包括并不限于彩涂板。
【權(quán)利要求】
1.一種LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線，其特征在于:包括依次連接設(shè)置的三合一精密伺服電腦送料機(jī)、沖壓機(jī)構(gòu)和數(shù)控傳送機(jī)械手，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括依次分別設(shè)置在沖壓機(jī)上的打凸成型模、落料沖孔模、包邊模、折邊包角模，所述的LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線生產(chǎn)的LED平面燈燈盤材質(zhì)為彩涂板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線，其特征在于:所述的打凸成型模包括第一上模座、第一下模座、第一上夾板、第一上脫板、凸包沖頭、第一下模板和第一下墊板，所述凸包沖頭安裝在所述第一上夾板上，貫穿于所述第一上脫板，所述第一下模板上設(shè)有凸包型腔，所述第一下模板的四角處還各鑲有一下模鑲塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線，其特征在于:所述打凸成型模的第一下模板的四角處各設(shè)有一凸筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線，其特征在于:所述的落料沖孔模包括第二上模座、第二下模座、第二下模板和內(nèi)模板，所述的第二上模座與所述的內(nèi)模板之間設(shè)有上夾板，所述上夾板上設(shè)有若干組沖孔沖頭，所述沖孔沖頭貫穿于所述內(nèi)模板，所述上夾板的底面四邊上還設(shè)有鑲塊結(jié)構(gòu)的上模刀塊，所述的內(nèi)模板四角處各設(shè)有一鑲塊結(jié)構(gòu)的外刀塊，所述第二下模板的四角處各設(shè)有一鑲塊結(jié)構(gòu)的內(nèi)刀塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線，其特征在于:所述的包邊模包括第三上模座、第三下模座、包邊沖頭、第三下模板，所述的第三上模座下方依次設(shè)有第三上夾板和第三上脫板，所述的包邊沖頭固定設(shè)置在所述的第三上夾板的底面四周，所述的包邊沖頭為鑲塊結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線，其特征在于:所述的折邊包角模包括第四上模座、第四下模座、第四下模板、第四下墊板、第四內(nèi)脫板和折邊刀頭，所述的折邊刀頭固定在所述第四上模座下側(cè)，所述折邊刀頭的四角處還設(shè)有鑲塊結(jié)構(gòu)的角刀塊，所述第四下模板四周還鑲嵌設(shè)有下模刀塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線，其特征在于:所述的LED平面燈燈盤自動成型生產(chǎn)線生產(chǎn)的LED平面燈燈盤材質(zhì)包括并不限于彩涂板。
【文檔編號】B21D53/00GK204122644SQ201420390499
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】曹正權(quán) 申請人:安徽海威半導(dǎo)體照明有限公司